பார்வைகள்: 0 ஆசிரியர்: குன் டாங் வெளியிடும் நேரம்: 2025-12-17 தோற்றம்: ஜினன் YZH இயந்திர சாதனங்கள் நிறுவனம், லிமிடெட்.
மொத்த மற்றும் சுரங்கத் தொழில்களில், செயல்திறன் என்பது லாபத்திற்கு ஒத்ததாக இருக்கிறது . இடையிடையே அல்லது திறனுக்குக் கீழே இயங்கும் ஒரு ராக் க்ரஷர் நேரத்தை மட்டும் இழப்பதில்லை; அது வருவாயைக் கெடுக்கிறது. நீங்கள் குவாரியில் தாடை நசுக்கும் இயந்திரத்தை இயக்கினாலும் அல்லது சுரங்கச் சுற்றுவட்டத்தில் கூம்பு நொறுக்கும் இயந்திரத்தை இயக்கினாலும், இலக்கு சீரான, உயர்தர செயல்திறன் ஆகும்.
இருப்பினும், உச்ச செயல்திறனை அடைவதற்கு இயந்திரத்தை இயக்குவதை விட அதிகம் தேவைப்படுகிறது. கடுமையான பராமரிப்பு, திறமையான செயல்பாடு மற்றும் துணை உபகரணங்களின் ஒருங்கிணைப்பு-குறிப்பாக தடைகளை அகற்ற வடிவமைக்கப்பட்ட ஒரு முழுமையான அணுகுமுறையை இது கோருகிறது.
உங்கள் ராக் க்ரஷரின் உற்பத்தித் திறனை எவ்வாறு உயர்த்துவது என்பதற்கான கட்டமைக்கப்பட்ட முறிவு இங்கே உள்ளது.
தடுப்பு பராமரிப்பு என்பது செயல்திறனின் அடித்தளம். ஒரு வினைத்திறன் அணுகுமுறை ('அது உடைந்தால் அதை சரிசெய்தல்') திட்டமிடப்படாத வேலையில்லா நேரத்திற்கு உத்தரவாதம் அளிக்கிறது, பெரும்பாலும் மோசமான தருணங்களில்.
பகுதி கண்காணிப்பை அணியுங்கள்: லைனர்கள், தாடைகள் மற்றும் மேன்டில்களை தவறாமல் சரிபார்க்கவும். தேய்ந்த லைனர்கள் மூடிய பக்க அமைப்பை (CSS) மாற்றியமைத்து, பெரிதாக்கப்பட்ட தயாரிப்பு மற்றும் குறைக்கப்பட்ட செயல்திறனுக்கு வழிவகுக்கும்.
லூப்ரிகேஷன் சிஸ்டம்ஸ்: எண்ணெய் சுத்தமாகவும் சரியான வெப்பநிலையில் இருப்பதையும் உறுதி செய்யவும். மாசுபாடு என்பது நொறுக்கி தாங்கு உருளைகளில் #1 கொலையாளி.
பெல்ட் டென்ஷன்: லூஸ் டிரைவ் பெல்ட்கள் நழுவி சக்தியை இழக்கின்றன; அதிக இறுக்கமான பெல்ட்கள் தாங்கு உருளைகளை அழிக்கின்றன.

சிறந்த இயந்திரங்கள் கூட திறமையற்ற ஆபரேட்டர்களின் கைகளில் தோல்வியடைகின்றன. நொறுக்கி எப்படி உணவளிப்பது மற்றும் நிர்வகிப்பது என்பது குறித்து உங்கள் குழுவிற்கு பயிற்சி அளிப்பது மிகவும் முக்கியமானது.
கூம்பு க்ரஷர்களுக்கு, 'சோக் ஃபீடிங்' (அறை முழுவதுமாக வைத்திருப்பது) அவசியம். இது ராக்-ஆன்-ராக் நசுக்குவதை ஊக்குவிக்கிறது, இது துகள் வடிவத்தை மேம்படுத்துகிறது மற்றும் செயல்திறனை அதிகரிக்கிறது. ட்ரிக்கிள் ஃபீட் செய்வதால் சீரற்ற தேய்மானம் மற்றும் மோசமான தயாரிப்பு வடிவம்.
மிகப்பெரிய செயல்திறன் கொலையாளிகளில் ஒன்று பிரிட்ஜிங் -அதிகமான பாறைகள் உட்கொள்ளலைத் தடுக்கும் போது.
தவறான வழி: ஆலையை நிறுத்தி, ஒரு தொழிலாளியை ப்ரை பார் (ஆபத்தான மற்றும் மெதுவாக) மூலம் உள்ளே அனுப்புதல்.
திறமையான வழி: பயன்படுத்துதல் a பீட பூம் அமைப்பு.
க்ரஷரின் வாயில் ஒரு நிலையான ராக் பிரேக்கர் பூம் நிறுவுவதன் மூலம், ஆபரேட்டர்கள் வேகமாக பெரிதாக்கப்பட்ட பாறைகளை உடைக்கலாம் அல்லது ஊட்டத்தை நிறுத்தாமல் அறைக்குள் அடைப்புகளை ரேக் செய்யலாம் . இந்த ஒற்றை உபகரணமானது ஒட்டுமொத்த தாவரங்களின் கிடைக்கும் தன்மையை 15-20% அதிகரிக்கலாம்.

சுரங்கத் தொழில் வளர்ச்சியடைந்து வருகிறது. காலாவதியான முறைகளில் ஒட்டிக்கொள்வது உங்கள் திறனைக் கட்டுப்படுத்துகிறது.
நவீன க்ரஷர்களில் லோட், பவர் டிரா மற்றும் CSS ஆகியவற்றை நிகழ்நேரத்தில் கண்காணிக்கும் சென்சார்கள் பொருத்தப்பட்டுள்ளன. உங்கள் கட்டுப்பாட்டு அறையுடன் இவற்றை ஒருங்கிணைப்பது, உகந்த மூச்சுத்திணறல் நிலைகளை பராமரிக்க தானியங்கி சரிசெய்தல்களை அனுமதிக்கிறது.
உயர் செயல்திறன் போன்ற நவீன துணை உபகரணங்களுக்கு மேம்படுத்துதல் பெடஸ்டல் பூம் சிஸ்டம்ஸ் , ரிமோட் கண்ட்ரோல் திறன்களைக் கொண்டுவருகிறது.
ரிமோட் ஆபரேஷன்: ஆபரேட்டர்கள் காலநிலை கட்டுப்பாட்டு அறையின் பாதுகாப்பிலிருந்து நெரிசலை அழிக்க முடியும்.
துல்லியம்: நவீன ஹைட்ராலிக்ஸ் துல்லியமான இயக்கத்தை அனுமதிக்கிறது, பாறை உடைக்கும் போது நொறுக்கி லைனர்களுக்கு சேதத்தை குறைக்கிறது.
ராக் க்ரஷர் செயல்திறனை மேம்படுத்துதல் என்பது ஆகியவற்றின் தொடர்ச்சியான சுழற்சியாகும். பராமரித்தல், இயக்குதல் மற்றும் மேம்படுத்துதல் .
பராமரிக்கவும் . பேரழிவு தோல்வியைத் தடுக்க உங்கள் சொத்துக்களை
செயல்படவும் , சீரான ஊட்டத்தையும் சரியான அமைப்புகளையும் உறுதி செய்யவும். திறமையுடன்
மேம்படுத்தவும் . போன்ற அத்தியாவசிய கருவிகள் மூலம் உங்கள் லைனை பெடஸ்டல் பூம் சிஸ்டம்ஸ் தவிர்க்க முடியாத தடைகளால் ஏற்படும் வேலையில்லா நேரத்தை அகற்ற,
செயல்திறன் என்பது வேகம் மட்டுமல்ல; இது தொடர்ச்சி பற்றியது. இந்த மூன்று தூண்களுக்கும் தீர்வு காண்பதன் மூலம், உங்கள் செயல்பாடு பாதுகாப்பாகவும், உற்பத்தியாகவும், லாபகரமாகவும் இருப்பதை உறுதிசெய்கிறீர்கள்.
நொறுக்கி வேலையில்லா நேரத்தை அகற்ற விரும்புகிறீர்களா? எங்கள் வரம்பை ஆராயுங்கள் பெடஸ்டல் பூம் சிஸ்டம்ஸ் உங்கள் தயாரிப்பு வரிசையில் சரியான பொருத்தத்தைக் கண்டறியும்.
Q1: க்ரஷர் செயல்திறன் குறைவதற்கு மிகவும் பொதுவான காரணம் என்ன?
ப: சீரற்ற உணவு (டிரிக்கிள் ஃபீடிங்) மற்றும் பெரிதாக்கப்பட்ட பாறை அடைப்புகளால் திட்டமிடப்படாத வேலையில்லா நேரங்கள் இரண்டும் பொதுவான காரணங்களாகும்.
Q2: பெடஸ்டல் பூம் சிஸ்டம் எவ்வாறு செயல்திறனை மேம்படுத்துகிறது?
ப: இது பெரிய அளவிலான பாறைகளை உடைக்கவோ அல்லது நெரிசல்களை அகற்றவோ உடனடியாக க்ரஷரை நிறுத்தாமலோ அல்லது ஆபத்தான பகுதிகளுக்கு பணியாளர்களை அனுப்பாமலோ, பொருள்களின் தொடர்ச்சியான ஓட்டத்தை பராமரிக்கும் ஆபரேட்டரை அனுமதிக்கிறது.
Q3: க்ரஷர் லைனர்களை எவ்வளவு அடிக்கடி மாற்ற வேண்டும்?
ப: இது பாறையின் சிராய்ப்புத்தன்மையைப் பொறுத்தது, ஆனால் பொதுவாக, லைனர் அதன் தடிமன் 50% இழக்கும் போது அல்லது மாற்றப்பட்ட வடிவவியலின் காரணமாக உற்பத்தி டன்கள் கணிசமாகக் குறையும் போது.
Q4: 'சோக் ஃபீடிங்' என்றால் என்ன?
ப: சோக் ஃபீடிங் என்றால் நொறுக்கி குழி முழுவதையும் பொருள் நிரம்ப வைத்திருப்பது. கூம்பு நொறுக்கிகளுக்கு இடையேயான துகள்கள் நசுக்கப்படுவதை உறுதிசெய்ய இது மிகவும் முக்கியமானது, இது சிறந்த வடிவிலான மொத்தத்தையும் உடைகளையும் உருவாக்குகிறது.
ராக் பிரேக்கர் கோட்பாடுகள், வகைகள் மற்றும் பயன்பாடுகள்: ஒரு விரிவான பகுப்பாய்வு
YZH ராக்பிரேக்கர் பூம் சிஸ்டம்ஸ் - நிஜ உலக பிரேக்கிங் & தடைநீக்க சவால்களுக்கு கடினமானது
ராக்பிரேக்கர் பூம் சிஸ்டம் என்றால் என்ன? சுரங்கத் திறனுக்கான இறுதி வழிகாட்டி
இறுதி வழிகாட்டி: சரியான ராக்பிரேக்கர் பூம் அமைப்பை எவ்வாறு தேர்வு செய்வது
பெடஸ்டல் பிரேக்கர் என்றால் என்ன? க்ரஷர் உற்பத்தித்திறனுக்கான நிபுணரின் வழிகாட்டி
ராக் பிரேக்கர் பராமரிப்புக்கான நிபுணர் வழிகாட்டி: அதிக நேரம் மற்றும் ஆயுட்காலம்
பூம் பிரேக்கர் என்றால் என்ன? ராக்பிரேக்கர் பூம் சிஸ்டம்களுக்கான ஒரு நிபுணர் வழிகாட்டி
நிலத்தடி வி.எஸ். சர்ஃபேஸ் பீடஸ்டல் ராக் பிரேக்கர் பூம் சிஸ்டம்
ஸ்டேஷனரி ராக் பிரேக்கர் பூம் சிஸ்டத்திற்கான பருவகால செயல்பாட்டு குறிப்புகள்
பெடஸ்டல் ராக் பிரேக்கர் பூம் சிஸ்டத்தில் முதலீடு செய்வதற்கான ROIயை பகுப்பாய்வு செய்தல்
ராக் பிரேக்கர் பூம் சிஸ்டத்திற்கான பொதுவான சிக்கல்கள் மற்றும் சரிசெய்தல் குறிப்புகள்
சுரங்கம் மற்றும் மொத்த தொழிலில் பீடஸ்டல் ராக் பிரேக்கர் பூம் சிஸ்டத்தின் பரிணாம பங்கு
பீடஸ்டல் பிரேக்கர் பூம்ஸ் மூலம் ஆன்-சைட் பாதுகாப்பை மேம்படுத்தவும்
நசுக்கும் நடவடிக்கைகளில் ராக் பிரேக்கர் பூம் சிஸ்டம் ஏன் அவசியம்?
ராக் பிரேக்கர் பூம் சிஸ்டத்தை தேர்ந்தெடுக்கும் போது கவனிக்க வேண்டியவை