BC550
YZH
Mô tả sản phẩm
Ở hầu hết các máy nghiền sơ cấp, một khu vực nhỏ phía trên lỗ cấp liệu là nguyên nhân gây ra phần lớn thời gian ngừng hoạt động, bởi vì đây là nơi mà các nêm, cầu hoặc treo đá quá khổ bị treo lên. Hệ thống cần thủy lực cố định được thiết kế đặc biệt để 'sở hữu' vùng có nguy cơ cao đó: nó thọc vào túi, thao tác với đá và chỉ phá vỡ những gì cần thiết để khôi phục dòng chảy.
Thay vì gửi người hoặc máy di động vào không gian hạn chế, nhóm nhà máy coi hệ thống này như một trạm cố định trong sơ đồ, tương tự như màn hình hoặc bộ cấp liệu, với quy trình vận hành xác định và ranh giới an toàn rõ ràng.
Nguồn cấp dữ liệu không đều và kích thước quá lớn ảnh hưởng đến năng suất
Những thay đổi về nổ mìn, địa chất hoặc thời tiết dẫn đến khối quá lớn hoặc quá dài mà máy nghiền không thể tiếp nhận, gây ra hiện tượng sặc thường xuyên và khiến máy ngừng hoạt động.
Hệ thống cần cố định cho phép người vận hành phản ứng ngay lập tức: họ có thể bẻ gãy hoặc định vị lại các bộ phận riêng lẻ cho đến khi có biên dạng cấp liệu chấp nhận được, giữ cho máy nghiền hoạt động ổn định.
Sự tiếp xúc của nhân viên với các khu vực có nguy cơ cao
Việc dọn sạch thủ công bằng các thanh hoặc sử dụng máy xúc trên phễu có thể khiến người và thiết bị rơi vào đá rơi, đá bay và cọc không ổn định.
Với hệ thống cần điện-thủy lực, đá được xử lý từ bảng điều khiển từ xa hoặc điều khiển vô tuyến; việc tiếp cận khu vực nguy hiểm không còn là một phần công việc bình thường nữa.
Chi phí tiềm ẩn từ thời gian ngừng hoạt động và thiệt hại ngoài dự kiến
Mỗi lần dừng xe ngoài kế hoạch đều liên quan đến tổn thất trọng tải, tăng năng lượng trên mỗi tấn và gây thêm căng thẳng cho các bộ phận cơ và điện.
Bằng cách giải quyết tắc nghẽn nhanh chóng và ngăn chặn các sự cố tắc nghẽn nghiêm trọng, hệ thống giúp giảm bớt sự biến động trong sản xuất và giảm chi phí trên mỗi tấn được xử lý.
Không giống như một chiếc búa độc lập, hệ thống cần thủy lực cố định được cung cấp dưới dạng một gói phù hợp trong đó mỗi bộ phận đều có kích thước và cấu hình cho ứng dụng:
Lắp ráp bệ và cần cẩu
Bệ tĩnh hỗ trợ cần khớp nối (cần chính và thanh cần), được thiết kế với các khớp chốt được gia cố và thép tiết diện nặng để chịu được các chu kỳ phá đá liên tục.
Cơ cấu xoay (xoay từng đoạn hoặc xoay hoàn toàn, tùy thuộc vào kiểu máy) cho phép người vận hành không chỉ tiếp cận miệng máy nghiền mà còn tiếp cận khu vực cấp liệu và đống đá xung quanh.
Tích hợp máy cắt thủy lực
Hệ thống được cấu hình với một máy cắt có năng lượng va đập, tốc độ thổi và đường kính dụng cụ phù hợp với độ cứng đá của địa điểm và kích thước khối thông thường.
Việc định tuyến ống, giá đỡ và lựa chọn công cụ được lựa chọn để giảm nguy cơ hư hỏng ống và duy trì tầm nhìn rõ ràng cho người vận hành.
Trạm thủy lực chạy bằng điện
Một động cơ điện, nhóm máy bơm, bình chứa, làm mát và lọc được lắp ráp thành một bộ nguồn nhỏ gọn cung cấp dòng chảy và áp suất ổn định cho cần và búa.
Thiết bị đo nhiệt độ, áp suất và trạng thái bộ lọc hỗ trợ dịch vụ dựa trên tình trạng thay vì bảo trì phản ứng.
Tùy chọn điều khiển và tự động hóa
Các hệ thống tiêu chuẩn sử dụng bộ điều khiển cục bộ dựa trên cần điều khiển hoặc bộ điều khiển từ xa vô tuyến để di chuyển cần cân theo tỷ lệ và kích hoạt búa.
Đối với các hoạt động nâng cao, cần cẩu có thể được kết nối với PLC của nhà máy và hệ thống an toàn, cho phép khóa liên động, tín hiệu cho phép và tích hợp với hoạt động từ xa có hỗ trợ bằng video.
Phạm vi tiếp cận chính xác, góc xoay và kích thước cầu dao trên trang Hệ thống cần thủy lực cố định có thể được khớp với WH của YZH hoặc các phong bì kỹ thuật sê-ri cố định, bao gồm các cổ họng máy nghiền điển hình và các nhịp hoa râm.
Bởi vì khái niệm này là mô-đun nên cùng một bệ hệ thống cần thủy lực cố định có thể được điều chỉnh cho phù hợp với các cách bố trí khác nhau:
Ở trên hoặc bên cạnh máy nghiền hàm chính và con quay trong các mỏ lộ thiên hoặc hầm lò.
Trên các lớp đá xám tĩnh và các phễu hạng nặng trong các hoạt động khai thác đá và tổng hợp nơi đá phiến thường xuyên làm cầu nối các lỗ hở.
Tại các điểm trung chuyển, đường chuyền quặng hoặc thùng cấp liệu trong các nhà máy chế biến, nơi các cục lớn hoặc vật liệu vụn đôi khi làm hệ thống ngừng hoạt động.
Mỗi ứng dụng đều sử dụng logic thiết kế giống nhau—cần cố định, búa tích hợp, nguồn điện, điều khiển từ xa—nhưng có hình dạng và chi tiết lắp đặt khác nhau.
Đối với hệ thống cần thủy lực cố định này, YZH hoạt động ngược từ điều kiện hiện trường thay vì đẩy một máy tiêu chuẩn duy nhất:
Nhóm kỹ thuật xem xét các bản vẽ máy nghiền, cách bố trí cấp liệu, các vị trí lắp đặt sẵn có và phạm vi làm việc cần thiết trước khi đề xuất cấu hình cần trục.
Chiều dài cần, hình dạng cần, chiều cao bệ, phạm vi xoay và công suất cầu dao được điều chỉnh sao cho tất cả các điểm treo có thể xảy ra đều nằm trong 'cửa sổ' vận hành của cần.
Các chi tiết về nền móng và kết cấu thép được chỉ định sao cho độ rung, truyền tải và khả năng tiếp cận bảo trì được xem xét hợp lý ngay từ đầu.
Đối với những người vận hành theo đuổi khả năng tự động hóa cao hơn, kinh nghiệm của YZH với các hệ thống điện-thủy lực cố định cho phép nâng cấp nền tảng tương tự sau này bằng các tính năng điều khiển từ xa hoặc điều khiển thông minh mà không cần thay thế phần cứng cốt lõi.
Nhà cung cấp dành riêng cho hệ thống bệ cố định và cần thủy lực, có thành tích ở các mỏ, mỏ đá và nhà máy tổng hợp xây dựng lớn.
Các hệ thống được thiết kế không chỉ để phá đá mà còn tăng độ ổn định tổng thể của nhà máy, hiệu suất an toàn và lợi nhuận.
Thiết kế mô-đun điện-thủy lực giúp đơn giản hóa việc tích hợp vào các nhà máy hiện có và hỗ trợ tuổi thọ lâu dài với khả năng bảo trì có thể dự đoán được.
Nếu đá quá khổ, bắc cầu và các quy trình dọn sạch không an toàn vẫn đang quyết định lịch trình của máy nghiền, thì hệ thống cần thủy lực cố định có thể biến khu vực quan trọng đó thành một trạm được điều khiển, vận hành từ xa.
Chia sẻ loại máy nghiền, độ mở cấp liệu, bố cục và mục tiêu sản xuất của bạn và YZH sẽ thiết kế cấu hình hệ thống cần thủy lực cố định phù hợp với địa điểm của bạn và mang lại sự thay đổi công suất phá đá đáng tin cậy sau ca làm việc.
