Aufrufe: 0 Autor: YZH Veröffentlichungszeit: 30.09.2025 Herkunft: https://www.yzhbooms.com/
Von Kevin Chen, Global Sales Manager bei YZH Machinery
Letzten Monat habe ich beobachtet, wie ein Bergbauteam versuchte, einen massiven Stau in seinem Primärbrecher zu beseitigen. Drei Männer mit Brecheisen, die stundenlang im Schichtdienst arbeiten. Höllisch gefährlich und völlig unnötig.
Genau deshalb Es gibt Sockelbrecher-Auslegersysteme . Aber hier ist die Sache: Die richtige Installation macht den Unterschied zwischen einem bahnbrechenden Gerät und einem teuren Kopfschmerz aus.
Ich habe Boom-Installationen auf allen Kontinenten außer der Antarktis beaufsichtigt. Einige wurden glatt wie Seide. Andere ... nun, sagen wir einfach, ich habe auf die harte Tour gelernt, was ich nicht tun sollte.
Bevor wir uns mit der Installation befassen, sprechen wir darüber, warum Sie überhaupt eines dieser Systeme benötigen.
Der alte Weg ist scheiße
Die manuelle Beseitigung von Papierstaus ist gefährlich, langsam und teuer. Ihre Crew klettert mit Brechstangen und Vorschlaghämmern in Brechkammern. Ein Ausrutscher und jemand wird schwer verletzt.
Ich habe erlebt, wie der Betrieb wegen Staus stundenlang stillgelegt wurde und ein Sockelbrecher-Ausleger innerhalb von Minuten beseitigt werden konnte. Die Rechnung ist einfach: Ausfallzeiten kosten viel mehr als die Ausrüstung.
Was diese Systeme tatsächlich tun
Ein Sockelhammerausleger ist im Grunde ein riesiger Roboterarm mit einem hydraulischen Hammer am Ende. Es reicht bis in Brechkammern, zerkleinert übergroßes Material und beseitigt Staus, ohne dass jemand gefährdet wird.
Der Ausleger wird auf einem festen Sockel neben Ihrem Brecher montiert. Wenn Material stecken bleibt, verwendet der Bediener Fernbedienungen, um den Brecher zu positionieren und den Stau zu beseitigen. Niemand betritt den Gefahrenbereich.
Realitätscheck zur Standortbewertung
Vertrauen Sie nicht Ihren vorhandenen Zeichnungen. Ich garantiere, dass etwas anders ist als das, was auf dem Papier steht. Möglicherweise hat sich der Brecher während der Installation um 15 cm bewegt. Vielleicht gibt es einen Stützbalken, den niemand dokumentiert hat.
Gehen Sie mit Maßband und Kamera über die Baustelle. Dokumentieren Sie alles. Überprüfen Sie die Freiräume, Zufahrtswege und vorhandenen Versorgungseinrichtungen. Diese langweilige Vorbereitungsarbeit verhindert später teure Überraschungen.
Fundamentplanung
Das Fundament ist alles. Wenn Sie das vermasseln, wird Ihr teures Brecherauslegersystem zu einer sehr kostspieligen Rasendekoration.
Wir reden hier von ernsthafter Betonarbeit. Der Sockel muss nicht nur das Gewicht des Auslegers, sondern auch alle dynamischen Kräfte im Betrieb aufnehmen. Das bedeutet tiefe Aushubarbeiten, schwere Bewehrungsstäbe und hochfesten Beton.
Kraft und Hydraulik
Diese Systeme benötigen erhebliche elektrische Energie für die Hydraulikpumpen. Stellen Sie sicher, dass Ihre Stromversorgung der Belastung standhält. Ich habe gesehen, dass sich Installationen verzögerten, weil jemand davon ausging, dass das vorhandene Panel über freie Kapazitäten verfügte.
Hydraulikaggregate sind laut und erzeugen Wärme. Planen Sie eine ordnungsgemäße Belüftung und Lärmschutz, wenn das Gerät im Innenbereich aufgestellt wird.
Ausgrabungstag
Das Ausheben des Fundamentlochs ist chaotischer als Sie denken. Sie arbeiten an vorhandener Ausrüstung, versuchen, unterirdische Versorgungsleitungen nicht zu beeinträchtigen, und kümmern sich um das Eindringen von Grundwasser.
Das Loch muss groß sein – viel größer als der Sockel. Wir brauchen Platz für die richtige Betonierung und den Einbau der Bewehrungsstäbe.
Bewehrungsinstallation
Der Bewehrungskäfig sieht aus wie abstrakte Kunst, erfüllt aber einen entscheidenden Zweck. Es verbindet die Ankerbolzen des Sockels mit der Fundamentmasse und verteilt so die Lasten richtig.
Das ist kein Wohnungsbau. Wir verwenden schwere Bewehrungsstäbe mit geringem Abstand. Der korrekte Zusammenbau nimmt Zeit in Anspruch, aber eine überstürzte Durchführung dieses Schritts führt später zu Problemen.
Beton gießen
Der konkrete Tag ist, wenn jeder den Atem anhält. Wir benötigen einen kontinuierlichen Einbau von hochfestem Beton. Kein Anhalten auf halbem Weg.
Das Wetter ist wichtig. Regen ruiniert alles. Extreme Hitze führt zu einem schnellen Abbinden. Kaltes Wetter verlangsamt die Aushärtung. Halten Sie immer Backup-Pläne bereit.
Aushärtezeit
Beton braucht Zeit, um seine volle Festigkeit zu erreichen. Diesen Teil darf man nicht überstürzen, egal, wie groß der Druck ist, den Brecher zum Laufen zu bringen.
Nutzen Sie diese Zeit sinnvoll. Bereiten Sie elektrische Leitungen vor, stellen Sie die Ausrüstung auf die Bühne und erledigen Sie alle Detailarbeiten, die in Stoßzeiten vergessen werden.
Sockelplatzierung
Der Sockel wiegt mehrere Tonnen und muss innerhalb enger Toleranzen aufgesetzt werden. Das ist präzise Kranarbeit auf engstem Raum.
Wind, Regen oder schlechte Sicht legen den Kranbetrieb lahm. Planen Sie entsprechend und halten Sie Ersatztermine bereit.
Auslegermontage
Jeder Auslegerabschnitt enthält Hydraulikzylinder, elektrische Kabel und Positionssensoren. Hunderte Verbindungen, die alle perfekt funktionieren müssen.
Das ist Detailarbeit, die nicht überstürzt werden darf. Jede Hydraulikarmatur erhält das richtige Drehmoment. Jede elektrische Verbindung wird geprüft. Jede mechanische Verbindung wird überprüft.
Anschluss an das Hydrauliksystem
Hydrauliksysteme arbeiten mit hohem Druck und verzeihen keine Fehler. Wir testen alles unter Druck, bevor wir das System in Betrieb nehmen.
Erwarten Sie, dass beim Testen Probleme auftreten. Undichtigkeiten entdeckt man besser auf dem Prüfstand als während der Produktion.
Systeme zum Sprechen bringen
Ihre vorhandenen Brechersteuerungen müssen mit dem Brecherauslegersystem kommunizieren. Dies ist insbesondere bei älteren Geräten nicht immer einfach.
Sicherheitsverriegelungen sind nicht verhandelbar. Der Ausleger darf nur dann funktionieren, wenn der Brecher gestoppt ist. Positionssensoren verhindern Geräteschäden. Nothaltestellen müssen von mehreren Standorten aus zugänglich sein.
Bedienerschnittstelle
Die Bedienelemente müssen so einfach sein, dass müde Bediener sie sicher bedienen können. Komplizierte Schnittstellen führen zu Fehlern und Fehler im Umgang mit schweren Maschinen führen zu Unfällen.
Wir verbringen viel Zeit damit, intuitive Steuerungen zu programmieren. Jede Funktion testen. Stellen Sie sicher, dass Alarme klar und umsetzbar sind.
Lockout/Tagout-Verfahren
Jede Energiequelle benötigt eine ordnungsgemäße Isolierung. Hydrauliksysteme halten den Druck auch im ausgeschalteten Zustand. Elektrische Systeme können mehrere Einspeisungen haben.
Dokumentieren Sie alles. Bilden Sie alle aus. Auditieren Sie regelmäßig. Abkürzungen können hier Menschen verletzen.
Absturzsicherung
Die Wartung von Auslegern erfordert häufig Arbeiten in der Höhe. Permanente Ankerpunkte und Zugangsplattformen kosten zunächst Geld, retten aber später Leben.
Verlassen Sie sich nicht auf temporäre Absturzsicherungssysteme. Sie sind unpraktisch, daher verzichten die Leute darauf, sie zu benutzen. Permanente Systeme werden genutzt, weil sie immer da sind.
Persönliche Schutzausrüstung
Schutzhelme, Schutzbrillen und Stiefel mit Stahlkappen sind selbstverständlich. Für Arbeiten in der Nähe von Hydrauliksystemen sind jedoch schnittfeste Handschuhe und geeignete Kleidung erforderlich, um Verletzungen durch Injektionen vorzubeugen.
Unter Druck stehende Hydraulikflüssigkeit kann in die Haut eindringen und schwere Verletzungen verursachen. Respektieren Sie das System und kleiden Sie sich angemessen.
Unterirdische Versorgungsunternehmen
Lassen Sie die Versorgungsleitungen vor dem Aushub immer kennzeichnen. Stets. Ich habe Stromleitungen, Wasserleitungen und Kommunikationskabel gesehen, die in keiner Zeichnung enthalten waren.
Bei einem Auftrag war ein alter Kraftstofftank betroffen, der jahrzehntelang vergessen worden war. Die Umweltsanierung verlängerte den Zeitplan um Wochen und führte zu erheblichen Kostenüberschreitungen.
Zugriffsprobleme
Dieser Kranweg, der auf dem Papier perfekt aussieht? Da ist wahrscheinlich etwas im Weg. Freileitungen, Strommasten oder weicher Boden, der den Kran nicht tragen kann.
Gehen Sie mit dem Kranführer den Zugangsweg ab, bevor Sie den Hebevorgang planen. Erkennen Sie Probleme frühzeitig, wenn sie einfacher zu lösen sind.
Wetterbedingte Verzögerungen
Die Betonarbeiten werden bei Regen unterbrochen. Der Kranbetrieb wurde bei starkem Wind eingestellt. Planen Sie wetterbedingte Verzögerungen ein, insbesondere während der Sturmsaison.
Systemtests
Wir testen alles vor der Übergabe. Vollständiger Bewegungsbereich, Belastungstest mit der eigentlichen Leistungsschalterbefestigung, Überprüfung des Sicherheitssystems.
Dies ist keine schnelle Kaufabwicklung. Wir lassen das System jedes mögliche Szenario durchspielen, da die erste Staubeseitigung nicht der richtige Zeitpunkt ist, um Probleme zu entdecken.
Bedienerschulung
Gutes Training braucht Zeit. Normaler Betrieb, Notfallverfahren, grundlegende Wartung, Fehlerbehebung bei häufigen Problemen.
Betreiber machen oder zerstören diese Systeme. Investieren Sie in die richtige Ausbildung und Sie werden später weniger Probleme haben.
Tägliche Inspektionen
Visuelle Kontrollen bei jeder Schicht. Hydrauliklecks, lose Verbindungen, ungewöhnliche Geräusche. Kleine Probleme werden zu teuren Ausfällen, wenn sie ignoriert werden.
Leistungsüberwachung
Verfolgen Sie Zykluszeiten, Hydraulikdrücke und Stromverbrauch. Abweichungen vom Ausgangswert weisen auf sich entwickelnde Probleme hin.
Bediener-Feedback
Hören Sie auf Ihre Operatoren. Sie erkennen Probleme, bevor es Instrumente tun. Nehmen Sie ihre Bedenken ernst und untersuchen Sie sie umgehend.
Ein ordnungsgemäß installierter Sockelunterbrecherausleger beseitigt typische Staus in weniger als zehn Minuten. Zwischen größeren Wartungsarbeiten arbeitet es monatelang zuverlässig. Betreiber wollen es tatsächlich nutzen, anstatt es zu vermeiden.
Am wichtigsten ist, dass es Menschen vor gefährlichen Situationen schützt und gleichzeitig die Produktion aufrechterhält.
Gute Installationen sind nicht billig, aber billige Installationen kosten auf lange Sicht mehr. Fachgerechte Fundamentarbeiten, hochwertige Elektroinstallation, erfahrene Installateure und eine umfassende Schulung zahlen sich später aus.
Ich habe beide Ansätze gesehen. Vertrauen Sie mir – investieren Sie im Voraus in Qualität. Ihr Wartungsbudget und Ihre Sicherheitsbilanz werden es Ihnen danken.
Planen Sie die Installation eines Brecherauslegers? Ich habe diese Lektionen gelernt, damit Sie es nicht tun müssen. Lassen Sie uns Ihre spezifischen Anforderungen und Herausforderungen besprechen.
Kevin Chen
Globaler Vertriebsleiter
YZH Machinery Equipment Co., Ltd.
Zwei Jahrzehnte Installationserfahrung in Bergbau-, Steinbruch- und Industrieanwendungen
