BC630
YZH
Produktbeschreibung
Übergroßes Gestein, harte Einschlüsse und gefrorenes Erz sammeln sich in jeder Anlage an den gleichen Stellen an: an der Brechermündung, an den Grizzlybarren oder an den Schurreneinlässen. Der stationäre hydraulische Steinbrecher ist so installiert, dass sein Hammer genau diese Punkte erreichen kann, sodass Bediener blockierende Teile brechen oder entfernen können, ohne die gesamte Anlage für längere Zeit anhalten oder mobile Geräte in enge Räume bewegen zu müssen.
Anstatt als Zubehörteil behandelt zu werden, wird der Gesteinsbrecher zu einem Teil des Designs der Brechstation: ein feststehendes „Schlagwerkzeug“, das immer dann einsatzbereit ist, wenn die Zufuhrbedingungen das übersteigen, was der Brecher alleine bewältigen kann.
Diese Tötungskapazität ersticken und überbrücken
Selbst bei guter Sprengung wird ein Teil der Steine die Zufuhröffnung überbrücken oder hartnäckig im Hals stecken bleiben, was Abschaltungen oder riskante Versuche, den Brecher zu „gewaltsam“ zu machen, erzwingt.
Mit dem stationären Gesteinsbrecher können Sie diese übergroßen Stücke schnell in passable Fragmente zerkleinern, sodass der Brecher wieder in den Dauerbetrieb übergehen kann, anstatt zwischen Choke und Leerlauf zu wechseln.
Gefährliche manuelle Steinbrechpraktiken
Ohne einen festen Steinbrecher sind viele Anlagen auf Stangen, Handwerkzeuge oder über Trichter geneigte Bagger angewiesen, was große Sicherheits- und Compliance-Bedenken mit sich bringt.
Ein auf einem Sockel montierter Hydraulikhammer, der von einer sicheren Kontrollstation aus gesteuert wird, entfernt Personen aus der unmittelbaren Gefahrenzone und macht das Brechen von Steinen zu einer kontrollierten, wiederholbaren Aufgabe.
Versteckte Kosten durch ungleichmäßige Zufuhr und Gerätemissbrauch
Wiederkehrende Verstopfungen führen zu unregelmäßiger Zufuhr, mehr Feinanteilen und einer höheren Belastung der mechanischen Komponenten, was zu einem höheren Energieverbrauch und Verschleiß führt.
Indem nur das Nötigste an der richtigen Stelle gebrochen wird, wird ein stabileres Zufuhrprofil aufrechterhalten, Stoßbelastungen werden reduziert und die Lebensdauer von Auskleidungen, Rutschen und Strukturen verlängert.
Obwohl der Name den Steinbrecher hervorhebt, handelt es sich beim stationären hydraulischen Steinbrecher um ein komplettes System, bei dem jede Komponente dimensioniert und aufeinander abgestimmt ist:
Sockel und Montageanordnung
Ein an Beton oder Stahlkonstruktion befestigter statischer Sockel oder Stützrahmen positioniert den Gesteinsbrecher auf der richtigen Höhe und im richtigen Versatz relativ zum Brecher oder Grizzly.
Das Design berücksichtigt Arbeitswinkel, Reaktionskräfte und Wartungszugang, damit der Hammer effektiv arbeiten kann, ohne die Struktur zu überbeanspruchen.
Hydraulikhammer (Steinbrecher)
Ein Hochleistungshammer, dessen Schlagenergie und Schlagrate entsprechend der Gesteinshärte des Standorts, der typischen Blockgröße und dem erwarteten Arbeitszyklus ausgewählt werden.
Dieser Hammer ist so konstruiert, dass er kontinuierlichen Brennzyklen auf hartem Gestein standhält, und ist das wichtigste Werkzeug zur Reduzierung von Überkorn, das nicht durch die Zufuhröffnung gelangen kann.
Ausleger- oder Positionierungsgestänge
Der Steinbrecher wird von einem Ausleger- oder Manipulatorarmsystem mit ausreichender Reichweite und Beweglichkeit getragen, um alle identifizierten Aufhängepunkte zu überwinden.
Große Auslegerquerschnitte, große Stifte und hochfeste Materialien tragen dazu bei, Biege- und Torsionsbelastungen bei anspruchsvollen Steinbrechaufgaben standzuhalten.
Elektrisch-hydraulisches Antriebsaggregat
Ein spezielles Antriebsaggregat mit Motor, Pumpe, Behälter, Kühlung und Filter sorgt für einen stabilen Ölfluss und Druck für Ausleger und Hammer.
Korrekt dimensionierte Kühler und Filter sorgen dafür, dass der Ölzustand auch bei kontinuierlichen starken Stoßzyklen erhalten bleibt und sorgen so für eine lange Lebensdauer und vorhersehbare Leistung.
Kontroll- und Sicherheitsschicht
Bediener verwenden eine lokale Konsole oder eine Funkfernbedienung, um den Steinbrecher zu positionieren und Schläge auszuüben, mit proportionalen Steuerungen für Feinbewegungen in der Nähe kritischer Komponenten.
Das System kann mit der Start-/Stopp-Logik des Brechers, Schutzvorrichtungen und Notstromkreisen verriegelt werden, um der Sicherheitsphilosophie und den gesetzlichen Anforderungen des Standorts gerecht zu werden.
Spezifische Reichweiten-, Hammergrößen- und Schwenkoptionen für die Seite „Stationärer hydraulischer Steinbrecher“ können einem der stationären Systeme von YZH zugeordnet werden, die in der Steinbrecher-Systemserie aufgeführt sind, wodurch eine Abdeckung für Standardbacken- und Kreiselanordnungen gewährleistet wird.
Diese Art von System ist besonders wertvoll, wenn Übergrößen vorhersehbar, aber schwer zu vermeiden sind:
Primäre Backen- oder Kreiselbrecher, die Erz in Hartgesteinsbergwerken verarbeiten.
Grizzlyfresser an Steinbruchwänden oder zentralen Anlagen, wo häufig lange oder flache Gesteinsstücke den Stababstand überspannen.
Rutscheneingänge, Erzdurchgänge oder Bunkereinlässe, wo gelegentlich große Klumpen oder Fremdmaterial den Fluss stoppen können und mit mobilen Maschinen schwer zu erreichen sind.
In jedem dieser Szenarien stellt der stationäre Gesteinsbrecher eine feste, immer verfügbare Bruchstelle bereit, die in den normalen Betriebsablauf der Anlage passt.
Der stationäre hydraulische Steinbrecher wird nicht als gewöhnlicher Hammer auf einem Ständer verkauft; Es wird in die Anlage eingebaut:
YZH oder seine Partner bewerten die Brechergeometrie, den Vorschubweg, den verfügbaren Montagebereich und die Zugangsbedingungen, bevor sie Modell und Hammergröße bestätigen.
Das empfohlene System definiert Reichweite, Annäherungswinkel und Arbeitsbögen, sodass Bediener Blockaden beheben können, ohne temporäre Strukturen neu zu positionieren oder hinzuzufügen.
Schnittstellen für Stromversorgung, Steuerkabel und strukturelle Verankerung sind so geplant, dass die Installation mit minimaler Produktionsunterbrechung abgeschlossen werden kann.
Für Standorte, die eine höhere Automatisierung anstreben, kann dieselbe Gesteinsbrecherstation später mit Kamerasystemen und Fern- oder Teleoperationslösungen integriert werden, was zu einer halbautonomen Verwaltung von Übergrößen führt.
Es bekämpft direkt die Hauptursache für ungeplante Ausfälle in vielen Brechkreisläufen: Überkorn am Primäreinlass.
Der elektrisch-hydraulische Betrieb und die Sockelmontage bieten eine langlebige und kostengünstige Alternative zum Einsatz mobiler Maschinen für schwere Schlagarbeiten.
Als Teil einer breiteren Produktlinie von Sockelauslegern und Gesteinsbrechern kann YZH diesen stationären hydraulischen Gesteinsbrecher an verschiedene Brechergrößen, Grizzly-Breiten und Produktionsraten am gesamten Standort anpassen.
Wenn übergroßes Gestein und riskantes manuelles Räumen immer noch Ihren Brecherplan bestimmen, kann ein stationärer hydraulischer Gesteinsbrecher diesen Hochrisikopunkt in eine kontrollierte, technische Station verwandeln.
Teilen Sie Ihre Brecher- oder Grizzly-Zeichnungen, die Aufgabeöffnung, die typische Gesteinsgröße und die Zieltonnage mit, und YZH empfiehlt Ihnen eine stationäre hydraulische Gesteinsbrecherkonfiguration, die Ihrem Layout und Ihren Leistungszielen entspricht.
