BC630
YZH
Description du produit
Les roches surdimensionnées, les inclusions dures et le minerai gelé ont tendance à s'accumuler aux mêmes endroits dans n'importe quelle usine : l'embouchure du concasseur, les barres grizzly ou les entrées de la goulotte. Le brise-roche hydraulique stationnaire est installé de manière à ce que son marteau puisse atteindre ces points précis, permettant aux opérateurs de briser ou de déloger les pièces bloquantes sans arrêter toute l'installation pendant une longue période ni déplacer l'équipement mobile dans des espaces restreints.
Plutôt que d'être traité comme un accessoire, le brise-roche devient partie intégrante de la conception de la station de concassage : un « outil à percussion » fixe qui est toujours prêt lorsque les conditions d'alimentation dépassent ce que le concasseur peut gérer seul.
Étouffement et pontage qui tuent la capacité
Même avec un bon dynamitage, certaines roches franchiront l'ouverture d'alimentation ou resteront obstinément dans la gorge, forçant des arrêts ou des tentatives risquées de « forcer » le concasseur.
Le brise-roche stationnaire vous permet de réduire rapidement ces morceaux surdimensionnés en fragments praticables, de sorte que le concasseur puisse revenir à un fonctionnement continu au lieu de passer du starter au ralenti.
Pratiques dangereuses de déneigement manuel
Sans brise-roche fixe, de nombreuses usines dépendent de barres, d'outils manuels ou d'excavatrices penchées au-dessus des trémies, ce qui crée des problèmes majeurs de sécurité et de conformité.
Un marteau hydraulique monté sur socle, géré depuis un poste de contrôle sécurisé, éloigne les personnes de la zone de danger immédiate et fait du bris de roche une tâche contrôlée et reproductible.
Coût caché dû à une alimentation inégale et à un abus d’équipement
Les blocages récurrents entraînent une alimentation irrégulière, davantage de fines et des contraintes plus élevées sur les composants mécaniques, augmentant ainsi la consommation d'énergie et l'usure.
Casser uniquement ce qui est nécessaire au bon endroit permet de maintenir un profil d'alimentation plus stable, réduisant ainsi les charges de choc et prolongeant la durée de vie des revêtements, des goulottes et des structures.
Bien que le nom souligne le brise-roche, le brise-roche hydraulique stationnaire est un système complet où chaque composant est dimensionné et adapté :
Piédestal et disposition de montage
Un socle statique ou un cadre de support fixé au béton ou à la charpente métallique positionne le brise-roche à l'élévation et au décalage corrects par rapport au concasseur ou au grizzli.
La conception prend en compte les angles de travail, les forces de réaction et l'accès pour la maintenance afin que le marteau puisse travailler efficacement sans surcharger la structure.
Marteau hydraulique (brise-roche)
Un brise-roche robuste avec une énergie d'impact et un taux de choc sélectionnés en fonction de la dureté de la roche du site, de la taille typique des blocs et du cycle de service attendu.
Conçu pour résister à des cycles de tir continus sur des roches dures, ce marteau est le principal outil de réduction des dimensions surdimensionnées qui ne peuvent pas passer l'ouverture d'alimentation.
Flèche ou liaison de positionnement
Le brise-roche est porté par un système de flèche ou de bras manipulateur avec suffisamment de portée et d'articulation pour balayer tous les points d'accrochage identifiés.
Les larges sections transversales de flèche, les grands axes et les matériaux à haute résistance aident à résister aux charges de flexion et de torsion lors des tâches exigeantes de bris de roches.
Groupe électrohydraulique
Un groupe motopropulseur dédié avec moteur, pompe, réservoir, refroidissement et filtration fournit un débit d'huile et une pression stables pour la flèche et le marteau.
Des radiateurs et des filtres correctement dimensionnés maintiennent l’état de l’huile sous des cycles d’impact continus et intenses, garantissant ainsi une longue durée de vie et des performances prévisibles.
Couche de contrôle et de sécurité
Les opérateurs utilisent une console locale ou une télécommande radio pour positionner le brise-roche et appliquer des coups, avec des commandes proportionnelles pour un mouvement précis à proximité des composants critiques.
Le système peut être verrouillé avec une logique de démarrage/arrêt du concasseur, des circuits de protection et d'urgence pour s'adapter à la philosophie de sécurité et aux exigences réglementaires du site.
Les options spécifiques de portée, de taille de marteau et d'orientation pour la page Brise-roche hydraulique stationnaire peuvent être mappées à l'un des systèmes stationnaires de YZH répertoriés dans sa série Rockbreaker System, garantissant ainsi une couverture pour les configurations standard à mâchoires et giratoires.
Ce type de système est particulièrement utile partout où le surdimensionnement est prévisible mais difficile à éviter complètement :
Concasseurs primaires à mâchoires ou giratoires traitant le minerai tout-venant dans les mines de roche dure.
Mangeoires à grizzlis sur les fronts de taille des carrières ou dans les usines centrales où des morceaux de roche longs ou plats dépassent fréquemment l'espacement des barres.
Entrées de goulottes, passes à minerai ou entrées de silos où de gros morceaux ou des débris occasionnels peuvent arrêter l'écoulement et sont difficiles à atteindre avec des machines mobiles.
Dans chacun de ces scénarios, le brise-roche stationnaire fournit un point de rupture fixe et toujours disponible qui s'inscrit dans le schéma de fonctionnement normal de l'usine.
Le brise-roche hydraulique stationnaire n’est pas vendu comme un marteau générique sur pied ; il est intégré à l'usine :
YZH ou ses partenaires évaluent la géométrie du concasseur, le chemin d'alimentation, la zone de montage disponible et les conditions d'accès avant de confirmer le modèle et la taille du marteau.
Le système recommandé définit la portée, les angles d'approche et les arcs de travail afin que les opérateurs puissent résoudre les blocages sans repositionner ni ajouter de structures temporaires.
Les interfaces pour l'alimentation électrique, le câblage de commande et l'ancrage structurel sont prévues afin que l'installation puisse être réalisée avec une interruption minimale de la production.
Pour les sites visant une automatisation plus poussée, la même station de brise-roche peut ensuite être intégrée à des systèmes de caméras et à des solutions de téléopération ou de téléopération, permettant ainsi une gestion semi-autonome des surdimensionnés.
Il cible directement la principale cause d'arrêts intempestifs dans de nombreux circuits de concassage : le surdimensionnement à l'aspiration primaire.
Le fonctionnement électrohydraulique et le montage sur socle offrent une alternative durable et peu coûteuse à l'utilisation de machines mobiles pour les travaux à fort impact.
Dans le cadre d'une gamme plus large de produits de flèches sur socle et de brise-roche, YZH peut adapter ce brise-roche hydraulique stationnaire à différentes tailles de concasseurs, largeurs de grizzly et taux de production sur l'ensemble d'un site.
Si des roches surdimensionnées et un déblaiement manuel risqué contrôlent toujours le calendrier de votre concasseur, un brise-roche hydraulique stationnaire peut transformer ce point à haut risque en une station d'ingénierie contrôlée.
Partagez vos dessins de concasseur ou de grizzly, l'ouverture d'alimentation, la taille typique de la roche et le tonnage cible, et YZH vous recommandera une configuration de brise-roche hydraulique stationnaire qui correspond à votre disposition et à vos objectifs de performances.
