दृश्य: 0 लेखक: YZH प्रकाशन समय: 2025-11-16 उत्पत्ति: https://www.yzhbooms.com/
पिछले महीने मुझे एरिजोना में एक खदान प्रबंधक से निराश फोन आया।
'केविन, यह बूम सिस्टम मुझे पागल कर रहा है. पहले साल तक यह ठीक काम कर रहा था, अब यह हर कुछ हफ्तों में खराब हो रहा है। हाइड्रोलिक लीक, विद्युत समस्याएँ, स्थिति संबंधी समस्याएँ। क्या चल रहा है?'
मैंने उनसे उनके रखरखाव कार्यक्रम के बारे में पूछा।
लंबा विराम. ''ठीक है, जब चीजें टूटती हैं तो हम उन्हें ठीक कर देते हैं।''
आपकी समस्या वहीं है.
बूम सिस्टम वर्कहॉर्स हैं, लेकिन उन्हें प्रदर्शन जारी रखने के लिए नियमित देखभाल की आवश्यकता होती है। रखरखाव छोड़ें, और आप चट्टानों को तोड़ने की तुलना में टूटने को ठीक करने में अधिक समय व्यतीत करेंगे।
यहां रखरखाव कार्यक्रम है जो वास्तव में काम करता है - इन मशीनों को चालू रखने के बीस वर्षों के आधार पर।
अर्थशास्त्र सरल हैं
निवारक रखरखाव में पैसा खर्च होता है। ब्रेकडाउन में अधिक पैसा खर्च होता है।
एक हाइड्रोलिक फिल्टर की कीमत पचास रुपये है और इसे बदलने में बीस मिनट लगते हैं। यदि आपने फ़िल्टर नहीं बदला है तो हाइड्रोलिक पंप को दोबारा बनाने में हजारों खर्च होते हैं और इसमें कई दिन लग जाते हैं।
विश्वसनीयता आपके विचार से कहीं अधिक मायने रखती है
जब आपका बूम सिस्टम बंद हो जाता है, तो आपका पूरा पेराई कार्य रुक जाता है। ट्रक वापस आ जाते हैं, उत्पादन लक्ष्य चूक जाते हैं, ग्राहक नाखुश हो जाते हैं।
नियमित रखरखाव चीज़ों को तब चालू रखता है जब आपको उन्हें चलाने की आवश्यकता होती है।
हर ऑपरेटर को काम शुरू करने से पहले ये जांच करनी चाहिए. पाँच मिनट लगते हैं, अधिकांश समस्याओं से बचाता है।
विज़ुअल वॉक-अराउंड
स्पष्ट समस्याओं की तलाश करें. हाइड्रोलिक लीक, क्षतिग्रस्त नली, ढीले बोल्ट, कुछ भी जो कल से अलग दिखता है।
दरार या क्षति के लिए बूम संरचना की जाँच करें। हथौड़े के लगाव बिंदुओं को देखें।
हाइड्रोलिक द्रव स्तर
जलाशय की जाँच करें. जब बूम आराम की स्थिति में हो तो न्यूनतम और अधिकतम अंकों के बीच होना चाहिए।
कम तरल पदार्थ का मतलब है रिसाव या खपत। उच्च तरल पदार्थ आंतरिक रिसाव या संदूषण का संकेत दे सकता है।
सुरक्षा प्रणाली परीक्षण
आपातकालीन रोक का परीक्षण करें. सभी बूम फ़ंक्शंस को तुरंत बंद कर देना चाहिए।
जांचें कि सभी गार्ड और कवर जगह पर हैं। किसी भी चेतावनी रोशनी या अलार्म का परीक्षण करें।
नियंत्रण प्रतिक्रिया
त्वरित जाँच करें कि सभी बूम गतिविधियाँ नियंत्रणों पर ठीक से प्रतिक्रिया करती हैं। झटकेदार या धीमी प्रतिक्रिया विकसित होने वाली समस्याओं का संकेत देती है।
सप्ताह में एक बार, इन वस्तुओं पर गौर करने में एक घंटा बिताएँ।
स्नेहन बिंदु
बूम धुरी बिंदुओं को नियमित रूप से ग्रीसिंग की आवश्यकता होती है। सही ग्रीस का उपयोग करें - दुकान में उपलब्ध किसी भी चीज़ का नहीं।
स्नेहन चार्ट की जाँच करें. अलग-अलग बिंदुओं को अलग-अलग स्नेहक या अलग-अलग अंतराल की आवश्यकता हो सकती है।
हाइड्रोलिक फ़िल्टर स्थिति
अधिकांश प्रणालियों में हाइड्रोलिक फिल्टर पर दृश्य संकेतक होते हैं। उन्हें साप्ताहिक जांचें.
बंद फिल्टर प्रदर्शन को कम करते हैं और पंपों को नुकसान पहुंचाते हैं। इससे पहले कि वे पूरी तरह अवरुद्ध हो जाएं, उन्हें बदल दें।
विद्युत कनेक्शन
कंपन विद्युत कनेक्शन को ढीला कर देता है। मुख्य बिजली कनेक्शन, नियंत्रण केबल, सेंसर वायरिंग की जाँच करें।
ज़्यादा गरम होने के लक्षण देखें - बदरंग इन्सुलेशन, जली हुई गंध, ढीले कनेक्शन।
बूम पोजिशनिंग
जांचें कि बूम लगातार उसी स्थिति पर लौटता है। बहाव या असंगत स्थिति सिलेंडर या नियंत्रण वाल्व में घिसाव का संकेत देती है।
संपूर्ण निरीक्षण और रखरखाव के लिए हर महीने आधा दिन अलग रखें।
हाइड्रोलिक फ़िल्टर परिवर्तन
संकेतक कुछ भी दिखाएं, हाइड्रोलिक फिल्टर को मासिक रूप से बदलें। हाइड्रोलिक घटक मरम्मत की तुलना में फिल्टर सस्ते हैं।
वास्तविक फ़िल्टर या समकक्ष गुणवत्ता का उपयोग करें। सस्ते फिल्टर महंगी समस्याएँ पैदा करते हैं।
क्रिटिकल बोल्ट टॉर्क
कंपन समय के साथ बोल्ट को ढीला कर देता है। महत्वपूर्ण कनेक्शनों पर टॉर्क की जाँच करें - बूम माउंटिंग बोल्ट, सिलेंडर अटैचमेंट, संरचनात्मक कनेक्शन।
केवल एक प्रभाव बंदूक का नहीं, बल्कि एक टॉर्क रिंच का उपयोग करें। ज्यादा कसने से भी दिक्कत होती है.
सेंसर अंशांकन
स्थिति सेंसर समय के साथ खराब हो जाते हैं। अंशांकन की जाँच करें और यदि आवश्यक हो तो समायोजित करें।
खराब सेंसर कैलिब्रेशन बूम पोजिशनिंग सटीकता को प्रभावित करता है और नियंत्रण समस्याएं पैदा कर सकता है।
नली और फिटिंग निरीक्षण
उच्च दबाव वाले हाइड्रोलिक होसेस का जीवन सीमित होता है। घिसाव, दरार या क्षति के लक्षण देखें।
पाइप खराब होने से पहले उन्हें बदल लें। हाइड्रोलिक नली की विफलता गन्दा, खतरनाक और महंगी है।
हर तीन महीने में सिस्टम की पूरी जांच करें. इसके लिए कुछ वस्तुओं के लिए सेवा तकनीशियनों की आवश्यकता हो सकती है।
हाइड्रोलिक सिस्टम विश्लेषण
हाइड्रोलिक दबाव, प्रवाह दर और तापमान का परीक्षण करें। विशिष्टताओं से तुलना करें.
संदूषण, घिसे हुए कणों और रासायनिक टूटने के लिए हाइड्रोलिक द्रव का विश्लेषण करें।
संरचनात्मक निरीक्षण
बूम संरचना, माउंटिंग पॉइंट और नींव का गहन निरीक्षण।
विशेष रूप से वेल्ड जोड़ों और उच्च तनाव वाले क्षेत्रों के आसपास, थकान वाली दरारों की तलाश करें।
विद्युत प्रणाली परीक्षण
सभी विद्युत प्रणालियों - मोटर, नियंत्रण, सुरक्षा सर्किट, सेंसर का परीक्षण करें।
इन्सुलेशन प्रतिरोध, संपर्क की स्थिति और सुरक्षा उपकरण संचालन की जाँच करें।
प्रदर्शन परीक्षण
विशिष्टताओं के विरुद्ध बूम प्रदर्शन का परीक्षण करें। चक्र समय, स्थिति सटीकता, उठाने की क्षमता।
प्रवृत्ति विश्लेषण के लिए प्रदर्शन में किसी भी गिरावट का दस्तावेजीकरण करें।
साल में एक बार बड़े रखरखाव की योजना बनाएं। यह तब होता है जब आप पहनने वाली वस्तुओं पर ध्यान देते हैं और प्रमुख निरीक्षण करते हैं।
घटक ओवरहाल
हाइड्रोलिक पंप, मोटर और सिलेंडर में सेवा अंतराल होता है। निर्माता की सिफारिशों का पालन करें.
विफलता की प्रतीक्षा न करें - निर्धारित ओवरहाल की लागत आपातकालीन मरम्मत से कम होती है।
फाउंडेशन निरीक्षण
बूम फ़ाउंडेशन के जमने, टूटने या ख़राब होने की जाँच करें।
नींव की समस्याएँ बूम संरेखण समस्याओं और संरचनात्मक तनाव का कारण बनती हैं।
सुरक्षा प्रणाली पुन:प्रमाणन
सभी सुरक्षा प्रणालियों का पूर्ण परीक्षण। आपातकालीन स्टॉप, चेतावनी उपकरण, सुरक्षात्मक गार्ड।
विनियामक अनुपालन और बीमा आवश्यकताओं के लिए हर चीज़ का दस्तावेजीकरण करें।
क्या ट्रैक करें
प्रत्येक रखरखाव गतिविधि, घटक प्रतिस्थापन, प्रदर्शन माप और समस्या अवलोकन।
ट्रैक की लागत भी - श्रम, हिस्से, डाउनटाइम। यह डेटा आपके रखरखाव कार्यक्रम को अनुकूलित करने में मदद करता है।
डेटा का उपयोग कैसे करें
रुझान खोजें. क्या कुछ घटक बार-बार विफल हो रहे हैं? क्या ब्रेकडाउन बढ़ रहे हैं?
रखरखाव अंतराल को समायोजित करने, समस्या क्षेत्रों की पहचान करने और सुधार की योजना बनाने के लिए डेटा का उपयोग करें।
'मामूली' आइटम को छोड़ना
वह ढीला बोल्ट या छोटा हाइड्रोलिक रिसाव तब तक मामूली लगता है जब तक कि यह बड़ी विफलता का कारण न बने।
छोटी-छोटी समस्याओं को बड़ी समस्या बनने से पहले ही सुलझा लें।
गलत भागों का उपयोग करना
सस्ते हाइड्रोलिक फिल्टर, गलत ग्रेड के स्नेहक, गैर-मानक बोल्ट। झूठी अर्थव्यवस्था जिसकी लागत लंबे समय में अधिक होती है।
निर्दिष्ट भागों और सामग्रियों का उपयोग करें। विशिष्टताओं के लिए आमतौर पर एक अच्छा कारण होता है।
असंगत अंतराल
रखरखाव शेड्यूल तब काम करता है जब आप उनका लगातार पालन करते हैं। व्यस्त होने के कारण रखरखाव छोड़ देने से उद्देश्य विफल हो जाता है।
ख़राब दस्तावेज़ीकरण
यदि आपने जो किया उसे रिकॉर्ड नहीं करते हैं, तो आप रुझानों को ट्रैक नहीं कर सकते हैं या अनुपालन साबित नहीं कर सकते हैं।
अच्छे रिकॉर्ड समस्याओं का निवारण करने और रखरखाव कार्यक्रमों को अनुकूलित करने में मदद करते हैं।
ठंड का मौसम
ठंड के मौसम में हाइड्रोलिक द्रव गाढ़ा हो जाता है। अपनी जलवायु के लिए उपयुक्त चिपचिपाहट वाले तरल पदार्थों का उपयोग करें।
हीटिंग सिस्टम और इन्सुलेशन की जाँच करें। शीत हाइड्रोलिक प्रणालियाँ सुस्त हैं और क्षति की संभावना है।
गर्म मौसम
उच्च तापमान हाइड्रोलिक सिस्टम पर दबाव डालता है। शीतलन प्रणाली और द्रव तापमान की जाँच करें।
गर्म हाइड्रोलिक द्रव तेजी से टूटता है और अधिक बार परिवर्तन की आवश्यकता होती है।
धूल भरी स्थितियाँ
धूल फिल्टर को अवरुद्ध कर देती है और हाइड्रोलिक द्रव को दूषित कर देती है। धूल भरे वातावरण में फ़िल्टर परिवर्तन आवृत्ति बढ़ाएँ।
वायु श्वासयंत्रों और सीलों की अधिक बार जाँच करें।
जटिल निदान
रुक-रुक कर होने वाली समस्याएं, प्रदर्शन में गिरावट, असामान्य शोर या कंपन।
अनुमान न लगाएं - जटिल समस्याओं के निदान के लिए योग्य तकनीशियन प्राप्त करें।
प्रमुख घटक कार्य
हाइड्रोलिक पंप ओवरहाल, संरचनात्मक मरम्मत, विद्युत प्रणाली संशोधन।
इस कार्य के लिए विशेष उपकरणों और प्रशिक्षण की आवश्यकता होती है।
सुरक्षा प्रणाली के मुद्दे
आपातकालीन स्टॉप, सुरक्षा सर्किट, या सुरक्षात्मक उपकरणों के साथ कोई समस्या।
सुरक्षा प्रणालियों से समझौता न करें.
डाउनटाइम कम हो गया
अच्छी तरह से बनाए रखा गया उपकरण अक्सर कम टूटता है। कम डाउनटाइम का मतलब है अधिक उत्पादन।
कम मरम्मत लागत
आपातकालीन मरम्मत की तुलना में निवारक रखरखाव की लागत कम होती है। काफी कम।
विस्तारित उपकरण जीवन
अच्छा रखरखाव उपकरण के जीवन को महत्वपूर्ण रूप से बढ़ाता है। आपके पूंजी निवेश पर बेहतर रिटर्न।
बेहतर सुरक्षा
अच्छी तरह से बनाए रखा गया उपकरण सुरक्षित उपकरण है। कम दुर्घटनाएँ, कम बीमा लागत, बेहतर नियामक अनुपालन।
जब ग्राहक रखरखाव कार्यक्रम के बारे में पूछते हैं, तो मैं उन्हें यह बताता हूं:
निर्माता की सिफारिशों से शुरुआत करें, फिर अपनी शर्तों के आधार पर समायोजन करें।
पूर्णता से अधिक संगति मायने रखती है। धार्मिक रूप से पालन किया जाने वाला एक सरल शेड्यूल, नजरअंदाज किए गए जटिल शेड्यूल को हरा देता है।
हर चीज़ का दस्तावेजीकरण करें। अच्छे रिकॉर्ड आपके कार्यक्रम को अनुकूलित करने और अनुपालन साबित करने में मदद करते हैं।
अपने लोगों को प्रशिक्षित करें. रखरखाव उतना ही अच्छा है जितना इसे करने वाले लोग।
रखरखाव के लिए बजट. यह कोई ख़र्च नहीं है - यह विश्वसनीयता में एक निवेश है।
ठीक से रखरखाव किए जाने पर बूम सिस्टम विश्वसनीय मशीनें हैं। उनकी उपेक्षा करें, और वे आपके जीवन को दयनीय बना देंगे।
मैंने जो रखरखाव कार्यक्रम रेखांकित किया है वह काम करता है। यह बीस वर्षों में सैकड़ों बूम सिस्टम के साथ वास्तविक दुनिया के अनुभव पर आधारित है।
इसे अपनी विशिष्ट परिस्थितियों और उपकरणों के अनुरूप ढालें, लेकिन बुनियादी बातों को न छोड़ें। दैनिक जांच, साप्ताहिक स्नेहन, मासिक निरीक्षण, त्रैमासिक विश्लेषण, वार्षिक ओवरहाल।
आपका बूम सिस्टम आपको वर्षों की विश्वसनीय सेवा से पुरस्कृत करेगा।
रखरखाव छोड़ें, और आप चट्टानों को तोड़ने की तुलना में समस्याओं को ठीक करने में अधिक समय व्यतीत करेंगे।
आपकी पंसद।
क्या आपको अपने बूम सिस्टम के लिए रखरखाव कार्यक्रम स्थापित करने में सहायता की आवश्यकता है? आइए आपके उपकरण चालू रखने के बारे में बात करें।
