ビュー: 0 著者: YZH 公開時間: 2025-11-16 起源: https://www.yzhbooms.com/
先月、アリゾナ州の採石場の管理者からイライラした電話を受けました。
「ケビン、これ ブームシステム は私を狂わせます。最初の1年は問題なく動作していましたが、今では数週間ごとに故障しています。油圧漏れ、電気的問題、位置の問題。どうしたの？'
メンテナンスのスケジュールについて聞いてみました。
長い休止。 「そうですね、壊れたら修理します。」
そこにあなたの問題があります。
ブーム システムは主力製品ですが、性能を維持するには定期的なケアが必要です。メンテナンスを省略すると、石を壊すよりも故障の修理に多くの時間を費やすことになります。
これらのマシンを 20 年間稼働し続けてきたことに基づいた、実際に機能するメンテナンス スケジュールを次に示します。
経済学はシンプルです
予防保守にはお金がかかります。故障するとさらにお金がかかります。
油圧フィルターの価格は 50 ドルで、交換には 20 分かかります。フィルターを交換しなかったために油圧ポンプを再構築するには数千ドルの費用と数日かかります。
信頼性は思っている以上に重要です
ブームシステムが停止すると、粉砕作業全体が停止します。トラックは後退し、生産目標は達成されず、顧客は不満を抱きます。
定期的なメンテナンスにより、稼働が必要なときに稼働し続けることができます。
すべてのオペレータは、作業を開始する前にこれらのチェックを行う必要があります。 5 分もあれば、ほとんどの問題を回避できます。
視覚的なウォークアラウンド
明らかな問題を探します。油圧漏れ、ホースの損傷、ボルトの緩みなど、昨日と様子が違うものは何でも。
ブームの構造に亀裂や損傷がないか確認してください。ハンマーの取り付け部分を見てください。
作動油レベル
リザーバーを確認してください。ブームが静止位置にあるときは、最小マークと最大マークの間にある必要があります。
液量が少ない場合は、漏れまたは消耗を意味します。液量が多い場合は、内部漏れまたは汚染を示している可能性があります。
安全システムテスト
非常停止をテストします。すべてのブーム機能を直ちに停止する必要があります。
すべてのガードとカバーが所定の位置に取り付けられていることを確認してください。警告灯や警報器がないかテストしてください。
制御応答性
すべてのブームの動きがコントロールに適切に反応することを簡単にチェックします。反応がぎくしゃくしたり遅かったりする場合は、問題が発生していることを示しています。
週に 1 回、1 時間かけてこれらの項目を検討してください。
潤滑ポイント
ブームピボットポイントには定期的にグリスアップが必要です。店で手に入るものではなく、適切なグリースを使用してください。
潤滑チャートを確認してください。ポイントが異なれば、必要な潤滑剤や間隔も異なる場合があります。
油圧フィルターの状態
ほとんどのシステムには、油圧フィルターに視覚的なインジケーターが付いています。毎週チェックしてください。
フィルターが詰まると性能が低下し、ポンプが損傷します。完全にブロックされる前に交換してください。
電気接続
振動により電気接続が緩みます。主電源接続、制御ケーブル、センサー配線を確認してください。
断熱材の変色、焦げた臭い、接続の緩みなど、過熱の兆候がないか確認してください。
ブームの位置決め
ブームが常に同じ位置に戻ることを確認します。位置のずれや一貫性のない場合は、シリンダーまたは制御バルブの摩耗を示します。
徹底的な点検とメンテナンスのために毎月半日を確保します。
油圧フィルターの交換
インジケーターの表示に関係なく、油圧フィルターは毎月交換してください。フィルターは油圧部品の修理に比べて安価です。
フィルターは純正品または同等品をご使用ください。安価なフィルターは高価な問題を引き起こします。
限界ボルトトルク
振動により時間の経過とともにボルトが緩んでしまいます。重要な接続部（ブーム取り付けボルト、シリンダーアタッチメント、構造接続部）のトルクを確認します。
インパクトガンだけでなくトルクレンチも使いましょう。締めすぎると問題も発生します。
センサーの校正
位置センサーは時間の経過とともにドリフトします。キャリブレーションを確認し、必要に応じて調整します。
センサーの校正が不十分だとブームの位置決め精度に影響し、制御上の問題が発生する可能性があります。
ホースと継手の検査
高圧油圧ホースには寿命があります。摩耗、亀裂、損傷の兆候がないか確認してください。
ホースが故障する前に交換してください。油圧ホースの故障は厄介で危険であり、費用もかかります。
3 か月ごとに、システムの完全なチェックを行ってください。一部の品目ではサービス技術者が必要になる場合があります。
油圧システムの解析
油圧、流量、温度をテストします。仕様と比較してください。
油圧作動油の汚染、摩耗粒子、化学的分解を分析します。
構造検査
ブームの構造、取り付け箇所、基礎を徹底的に検査します。
特に溶接接合部や高応力領域の周囲に疲労亀裂がないか調べてください。
電気システムのテスト
モーター、制御装置、安全回路、センサーなど、すべての電気システムをテストします。
絶縁抵抗、接触状態、保護装置の動作を確認してください。
パフォーマンステスト
仕様に照らしてブームの性能をテストします。サイクルタイム、位置決め精度、吊り上げ能力。
傾向分析のためにパフォーマンスの低下を文書化します。
年に一度、大規模なメンテナンスを計画してください。これは、摩耗アイテムに対処し、主要な検査を行うときです。
コンポーネントのオーバーホール
油圧ポンプ、モーター、シリンダーには保守間隔があります。メーカーの推奨に従ってください。
故障を待つ必要はありません。定期的なオーバーホールは緊急修理よりも費用がかかりません。
基礎検査
ブームの基礎に沈下、亀裂、劣化がないか確認してください。
基礎の問題はブームの位置合わせの問題や構造的ストレスを引き起こします。
安全システム再認証
すべての安全システムのテストを完了します。緊急停止、警報装置、保護ガード。
法規制の遵守と保険の要件についてすべてを文書化します。
何を追跡するか
あらゆるメンテナンス活動、コンポーネントの交換、性能測定、問題の観察。
人件費、部品、ダウンタイムなどのコストも追跡します。このデータは、メンテナンス プログラムの最適化に役立ちます。
データの使用方法
トレンドを探ります。特定のコンポーネントに繰り返し障害が発生しますか?故障は増えているのでしょうか？
データを使用してメンテナンス間隔を調整し、問題領域を特定し、改善を計画します。
「マイナー」項目のスキップ
ボルトの緩みや小さな油圧漏れは、重大な故障を引き起こすまでは些細なものに見えます。
大きな問題になる前に、小さな問題に対処しましょう。
間違った部品を使用する
安価な油圧フィルター、間違ったグレードの潤滑剤、規格外のボルト。長期的にはコストが高くなる誤った経済。
指定された部品、材料を使用してください。通常、仕様には正当な理由があります。
一貫性のない間隔
メンテナンス スケジュールは、一貫して実行することで機能します。忙しいからといってメンテナンスをサボっては目的が果たせません。
不十分なドキュメント
自分が行ったことを記録しなければ、傾向を追跡したり、コンプライアンスを証明したりすることはできません。
良好な記録は、問題のトラブルシューティングやメンテナンス プログラムの最適化に役立ちます。
寒い天候
寒冷地では作動油が濃くなります。気候に応じて適切な粘度の液体を使用してください。
暖房システムと断熱材を確認してください。低温の油圧システムは動作が遅く、損傷しやすくなります。
暑い天気
高温では油圧システムにストレスがかかります。冷却システムと液体の温度を確認してください。
高温の作動油は分解が早くなり、より頻繁な交換が必要になります。
粉塵の多い環境
粉塵はフィルターを詰まらせ、作動油を汚染します。粉塵の多い環境ではフィルターの交換頻度を増やしてください。
エアブリーザーとシールをより頻繁にチェックしてください。
複雑な診断
断続的な問題、パフォーマンスの低下、異音や振動。
推測せずに、資格のある技術者に複雑な問題を診断してもらいましょう。
主要コンポーネントの作業
油圧ポンプのオーバーホール、構造修理、電気システムの変更。
この作業には特殊なツールとトレーニングが必要です。
安全システムの問題
非常停止、安全回路、保護装置に問題がある。
安全システムに関しては妥協しないでください。
ダウンタイムの削減
よくメンテナンスされた機器は故障の頻度が低くなります。ダウンタイムが減るということは、生産性が高まることを意味します。
修理コストの削減
予防メンテナンスは緊急修理よりもコストが低くなります。はるかに少ないです。
機器の寿命の延長
適切なメンテナンスにより、機器の寿命が大幅に延長されます。設備投資の収益率が向上します。
安全性の向上
よく整備された設備はより安全な設備です。事故の減少、保険コストの削減、規制遵守の向上。
お客様からメンテナンスのスケジュールについて質問された場合、私は次のように答えます。
まずはメーカーの推奨事項から始めて、その後は状況に応じて調整してください。
完璧さよりも一貫性が重要です。宗教的に従う単純なスケジュールは、無視される複雑なスケジュールに勝ちます。
すべてを文書化します。良好な記録は、プログラムを最適化し、コンプライアンスを証明するのに役立ちます。
従業員を訓練しましょう。メンテナンスは、それを行う人々の能力によって決まります。
メンテナンスの予算。それは出費ではなく、信頼性への投資です。
ブーム システムは、適切にメンテナンスされていれば信頼性の高い機械になります。それらを無視すると、あなたの人生は悲惨なものになります。
概要を説明したメンテナンス スケジュールは機能します。これは、20 年間にわたる何百ものブーム システムの実体験に基づいています。
特定の条件や機器に合わせて調整してください。ただし、基本を無視しないでください。毎日の点検、週に一度の注油、月に一度の検査、四半期に一度の分析、年に一度のオーバーホール。
ブーム システムは、長年の信頼できるサービスを提供します。
メンテナンスを省略すると、岩を壊すよりも問題の解決に多くの時間を費やすことになります。
あなたの選択です。
ブーム システムのメンテナンス プログラムのセットアップにサポートが必要ですか?機器の稼働維持について話しましょう。
