BD600
YZH
Produktbeschreibung
Kreiselbrecher sind das Herzstück vieler Anlagen mit hoher Kapazität, aber ihre hohen, tiefen Mündungen und großen Gesteinskästen erschweren die Beseitigung von Übergrößen und Brückenbildung mit herkömmlichen Werkzeugen. Ein Sockel-Gesteinsbrecherausleger mit einstellbarer Konfiguration ist so konzipiert, dass Reichweite, Gelenk und Montageposition auf die Spinne und Vorschubanordnung jedes Kreisels abgestimmt werden können, sodass der Hammer dort arbeiten kann, wo tatsächlich Steine hängen bleiben.
Diese Flexibilität bedeutet, dass dieselbe Auslegerplattform an verschiedene Kreiselmodelle angepasst oder bei Änderungen des Anlagenlayouts verwendet werden kann, ohne dass Abstriche bei der Abdeckung oder Sicherheit gemacht werden müssen.
Übergröße und Hänger tief in der kreisenden Kehle
Große Felsbrocken und plattenförmige Steine können sich am Rand des Felskastens, entlang des Spinnenbereichs oder in den Hohlräumen verkeilen, wodurch der Brecher verkümmert und der Antrieb überlastet wird.
Durch die Positionierung des Brechers in einer Linie mit der oberen Stütze (Spinne) und die richtige Dimensionierung der Auslegerhülle kann das System diese Teile brechen und Fragmente in die Brechzone schieben, ohne dass die Anlage zur manuellen Räumung angehalten werden muss.
Wechselnde Layouts und unterschiedliche Kreiselgrößen
In Bergwerken und Steinbrüchen werden häufig Zuführungsanordnungen, Rutschen oder Auskleidungen geändert, was dazu führen kann, dass sich die Stellen verschieben, an denen es zu Blockaden kommt, und den Zugang zum Brecherhals beeinträchtigen.
Durch die einstellbare Konfiguration kann YZH die Auslegerlänge, die Position des Sockels, die Montageart und die Wahl des Hammers anpassen, sodass der Steinbrecher auch bei Weiterentwicklung der Anlage effektiv bleibt.
Sicherheits- und Wartungsrisiken durch improvisierte Räumung
Ohne einen richtig angepassten Ausleger greifen die Besatzungen möglicherweise auf einen teilweisen Einstieg zurück oder sind stark auf mobile Geräte angewiesen, die in der Nähe von hohen Wänden und offenen Schleusen arbeiten.
Ein spezieller Sockelausleger mit korrekter Geometrie und Steuerung hält den Bediener in sicherer Entfernung, während der Hammer die risikoreiche Arbeit innerhalb des Kreisels erledigt.
YZH folgt der Standard-Steinbrecher-Architektur mit vier Komponenten und ermöglicht eine Anpassung an die Rotationsanforderungen:
Sockel und Ausleger
Ein runder oder quadratischer Sockel wird in Beton oder Baustahl in der Nähe des Brechers verankert. Für Einsätze mit starken Stößen stehen stoßdämpfende Montageoptionen für den Sockel zur Verfügung.
Auslegerreichweite, Abschnittsgröße und Gelenkgeometrie werden so ausgewählt, dass der Hammer über den gesamten Gesteinskasten und in den Mineralstrom streichen kann, ohne dabei Kontakt mit der Spinne und den Auskleidungen zu haben.
Hydraulikhammer (Hammer)
Geeignete Hydraulikhämmer der Klasse 135–140 und höher sind (abhängig von der Auslegergröße) für stationäre Brecher, Grizzlies und Kreiselanwendungen erhältlich und liefern ausreichend Energie für hartes Erz.
Die Auswahl des Hammers ist Teil der anpassbaren Konfiguration – Energieklasse, Werkzeugtyp und Montagehalterung sind auf Gesteinshärte, Klumpengröße und Kreiselleistung abgestimmt.
Hydraulikaggregat
Eine elektrische Hydraulikstation versorgt die Auslegerzylinder und den Hammer mit Drucköl, wobei Kühlung und Filterung für den Dauerbetrieb im Bergbau und in Steinbrüchen ausgelegt sind.
Standort und Gehäuseart des Aggregats können an die Anordnung der Brecherstation angepasst werden, was den Servicezugang erleichtert und die Komponenten vor Staub und Vibrationen schützt.
Kontrollsystem
Systeme können über lokale Konsolen oder über Fernbedienungen bedient werden. Die Optionen reichen von einfacher, nicht programmierbarer Logik bis hin zu intelligenteren Steuerungen, die in Brecherverriegelungen integriert werden können.
Einstellbare Steuerungskonfigurationen ermöglichen dem Bediener die Feinabstimmung der Auslegergeschwindigkeit, der Dämpfung und der Hammerfunktionen für präziseres Arbeiten im Inneren des kreisenden Gesteinskastens.
Gemäß den Anwendungsrichtlinien für Kreisel-Steinbrecher sollte der Ausleger in einer Linie mit der oberen Stütze (Spinne) montiert werden, um eine bessere Manövrierfähigkeit im Hals zu gewährleisten. YZH-Steinbrecherausleger mit einstellbarer Konfiguration eignen sich daher für:
Primärkreiselbrecher in Bergwerken und Steinbrüchen mit hoher Tonnage, wo tiefe Hohlräume und große Felsbrocken häufig zu Blockaden führen.
Kreiselbeschickungsgesteinskästen, bei denen sich Überkorn an Rändern oder Regalen ansammelt und vor dem Eintritt in die Brechkammer zerkleinert werden muss.
Kombinierte Kreisel- und Grizzly-Stationen, bei denen ein einziger Ausleger sowohl den Felskasten als auch einen nahegelegenen Scalping- oder Schutz-Grizzly bedienen muss.
Obwohl dieses Produkt als „Steinbrecherausleger mit Sockel und einstellbarer Konfiguration für Kreiselbrecher“ beschrieben wird, wird die endgültige Lösung von Fall zu Fall entwickelt:
YZH-Ingenieure überprüfen die Kreiselabmessungen, das Spinnendesign, die Form des Gesteinskastens, die Vorschubanordnung und die erwarteten Aufhängezonen, um die Auslegerreichweite, die Sockelposition und den Schwenkbereich zu definieren.
3D- und 2D-Layoutprüfungen stellen sicher, dass der Hammer alle kritischen Bereiche im Hals- und Gesteinskasten erreichen kann, ohne Strukturelemente oder Auskleidungen zu verschmutzen.
Anschließend werden die Größe des Leistungsschalters, die Leistungseinheitskapazität und die Steuerungsoptionen ausgewählt, um die erforderliche Bremsleistung unter dem Arbeitszyklus und den Umgebungsbedingungen des Standorts zu liefern.
Wenn Ihr Kreiselbrecher aufgrund von Deep-Throat-Blockaden Zeit verliert oder auf improvisierte Räummethoden angewiesen ist, kann Ihnen ein YZH-Gesteinsbrecherausleger mit einstellbarer Konfiguration eine maßgeschneiderte, sichere Überkornkontrollstation für diesen Brecher bieten.
Teilen Sie Ihre Kreiselbrecherzeichnungen, Gesteinseigenschaften und Produktionsziele mit, und YZH konfiguriert die Auslegergeometrie, die Brechergröße und die Sockelanordnung genau für Ihre Anwendung.
