BC550
YZH
Produktbeschreibung
Bei einem Minenentwicklungs- oder -erweiterungsprojekt werden die primäre Brechstation und die Erzübergabepunkte oft zu Engpässen, wenn Überdimensionierung oder Überbrückung das Personal dazu zwingt, manuell einzugreifen. Ein stationäres Gesteinsbrechersystem von YZH ist als Teil der Primärstation in die Anlage integriert: Auf einem festen Sockel montiert, reicht der Ausleger in die Brechermündung, über den Grizzly oder in die Rutsche und bricht und harkt das Gestein, damit der Erzfluss kontinuierlich bleibt.
Durch die Integration des Gesteinsbrechers in der Projektphase und nicht erst im Nachhinein können Bergwerke Strukturen, Fundamente und Stromversorgung richtig dimensionieren, was die Nachrüstungskosten senkt und die Inbetriebnahmezeiten verkürzt.
Übermaß und Verstopfungen bei Primärbrechern und Grizzlies
Minenerz enthält häufig Felsbrocken oder plattenförmiges Gestein, das die Öffnung des Brechers oder die Grizzlybarren nicht passieren kann, was zu wiederholten Unterbrechungen führt.
Das stationäre Gesteinsbrechersystem bricht diese Stücke, bevor oder wenn sie in den Zufuhrbereich des Brechers gelangen, und harkt Bruchstücke in die Kammer, wodurch Blockaden vermieden werden und der Brecher vor Überlastung geschützt wird.
Unsichere, arbeitsintensive Räumung und Sekundärsprengung
Ohne einen speziellen Gesteinsbrecher sind Bergbauprojekte auf manuelle Sperren, mobile Geräte oder Sekundärsprengungen angewiesen, was alles das Risiko und die Verzögerung erhöht.
Ein Sockelauslegersystem mechanisiert diese Aufgaben und ermöglicht es dem Bediener, von einer Steuerstation oder einem entfernten Bedienfeld aus zu arbeiten, während der Hammer Verstopfungen aus sicherer Entfernung beseitigt.
Ungeplante Ausfallzeiten und geringere Projektökonomie
Wiederholte Stillstände an der Primärstation untergraben die Produktionsprognosen und erhöhen die Stückkosten für neue oder erweiterte Minen.
Durch die Stabilisierung des Durchsatzes und die Reduzierung ungeplanter Eingriffe verbessert der stationäre Gesteinsbrecher die Einhaltung der Zeitpläne und Kostenziele von Bergbauprojekten.
Beschreibungen der YZH B-Serie und statischen Steinbrechersysteme zeigen die typischen Bausteine und Leistungsbereiche:
Sockelausleger und Strukturbasis
Ein starrer Sockel wird auf verstärkten Fundamenten oder Stützstahl in der Nähe des Brechers oder Grizzlys befestigt und trägt einen Ausleger, dessen Reichweite auf die Geometrie des Standorts abgestimmt ist.
Die typische Auslegerreichweite reicht von etwa 3.000 mm bis etwa 10.000 mm für größere Systeme und deckt kleine bis große Primärstationen ab.
Hydraulikhammer (Hammer)
An der Spitze des Auslegers ist ein hydraulischer Hammer montiert, der auf die Härte des Gesteins und das maximale Übergewicht abgestimmt ist und einen gezielten Schlag zum sekundären Brechen und Entfernen von Verstopfungen bietet.
Die B-Serie und statischen Gesteinsbrecher von YZH sind für den Einsatz mit Hämmern der Klasse bis etwa 2.000 kg geeignet und eignen sich für anspruchsvolle Bergbauanwendungen.
Rotation und Arbeitsbereich
Viele stationäre Systeme bieten eine hydraulische Drehung um etwa 170° und bieten so einen großen Arbeitsbereich, sodass Bediener die gesamte Brechermündung, die Grizzly-Breite und den angrenzenden Steinkasten von einem Sockel aus abdecken können.
Hydraulikaggregat und Steuerung
Elektromotoren im Leistungsbereich von 37 bis 55 kW (modellabhängig) treiben Hydraulikpumpen an, die einen Druck von 20 bis 25 MPa liefern und etwa 90 bis 130 l/min zum Ausleger und Hammer strömen.
Die Systeme können manuell, über einfache Bordsteuerungen oder aus der Ferne gesteuert werden, wodurch die Sicherheit erhöht wird, indem Bediener von Hochrisikobereichen ferngehalten werden.
Gemäß den bergbauorientierten Produktbeschreibungen von YZH eignen sich diese Systeme für mehrere Punkte in einem Minenflussdiagramm:
Primäre Backen- oder Kreiselbrecher in Tagebau- und Untertagebergwerken, die Verstopfungen verhindern und die Brecherauslastung verbessern.
Grizzly-Aufgeber und Hochleistungssiebe, die Überkorn vor der Zerkleinerung abtrennen, wo Brückenbildung und Ansammlungen häufig vorkommen.
Erzrutschen oder Übergabepunkte, die Förderbänder oder Schachtsysteme beschicken, wo gelegentlich große Blöcke den Materialfluss stoppen können.
In jedem Fall wird ein stationärer Gesteinsbrecher zu einer permanenten, in die Infrastruktur des Bergwerks integrierten Überkorn-Managementstation und nicht zu einer mobilen, temporären Lösung.
Auch wenn das Produkt als „YZH Stationäres Gesteinsbrechersystem für Bergbauprojekte“ präsentiert wird, ist jede Installation individuell angepasst:
Ingenieure nutzen Brecher- und Grizzly-Zeichnungen, Erzeigenschaften und Kapazitätsziele, um Auslegerlänge, Brechergröße und Rotationsbereich passend für das Projekt auszuwählen.
Struktur- und Energieanforderungen werden spezifiziert, damit Teams aus den Bereichen Bau, Mechanik und Elektrik im Rahmen des Gesamtprojekts Fundamente, Stützen und Stromzuführungen entwerfen können.
Mehrere Stationen (z. B. am Primärbrecher und an einem Sekundär-Grizzly) können auf derselben Plattform standardisiert werden, um Ersatzteile und Schulungen zu vereinfachen.
Wenn das Design der Primärstation Ihres Bergbauprojekts immer noch auf manuelle Räumung oder mobile Ausrüstung zur Beseitigung von Überkorn angewiesen ist, kann die Integration eines stationären Gesteinsbrechersystems von YZH diesen kritischen Bereich in eine kontrollierte, ferngesteuerte Überkorn-Managementstation verwandeln.
Geben Sie Ihr Brecher- oder Grizzly-Layout, die erwartete Erzgrößenverteilung und die Produktionsziele an, und YZH schlägt Ihnen eine stationäre Gesteinsbrecherkonfiguration vor, die darauf ausgelegt ist, die Sicherheits- und Durchsatzziele Ihres Bergbauprojekts zu unterstützen.
