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Système de flèche brise-roche sur socle : complète et robuste pour briser les roches

Le système de flèche brise-roche sur socle est une machine auxiliaire essentielle pour les concasseurs, les cribles grizzly ou les chutes de matériaux utilisés dans les mines, les carrières et la production d'agrégats afin de réduire les temps d'arrêt des équipements et d'augmenter la productivité.
 
  • Série WH

  • YZH

solution

Description du produit

Système de flèche brise-roche sur socle : solution complète et robuste pour briser les roches


Le système de flèche brise-roche sur socle de la série WH comprend : WHA460, WHA560, WHA610, WHB710, WHB810, WHC860, WHC880, WHC960, WHC970, WHC1030, WHC1030, WHC1070, WHD1000, WHD1250, WHD1350, WHE1000, WHE1500, QUAND1300, QUAND1410, QUAND1510, QUAND1850

Gammes de puissance des groupes hydrauliques : 18 kW, 22 kW, 30 kW, 37 kW, 45 kW, 55 kW, 75 kW, 90 kW, 110 kW

Plages de poids : 1 650 kg-17 040 kg

Portée verticale : 1630 mm-17930 mm

Angle de rotation : 360°

OEM/ODM : oui

Diamètre de l'outil de tige de marteau: 68-175mm

Température de fonctionnement -45°C à +75°C

Options de montage : support au sol, support pour concasseur, base absorbant les chocs, support sur tour de pont, support sur chariot à rail

Tous les systèmes peuvent être adaptés aux conditions spécifiques du site, notamment les environnements à haute altitude, corrosifs ou explosifs.

Système de flèche brise-roche série WH

Le système de flèche brise-roche sur socle est une solution de brise-roche hydraulique entièrement intégrée et hautes performances, conçue pour répondre aux exigences des applications d'exploitation minière, d'exploitation en carrière, d'agrégats, de recyclage et de creusement de tunnels 24h/24 et 7j/7. Conçu pour garantir une disponibilité maximale, une sécurité améliorée, un flux de matériaux constant et un contrôle opérationnel intelligent, ce système permet un bris de roches fluide aux entrées du concasseur primaire, aux alimentateurs de grizzlis, aux trémies de déchargement et aux points de transfert de matériaux. Construits avec un système hydraulique de qualité industrielle, un renforcement structurel et un contrôle intelligent, nos systèmes de flèches sont conçus pour fonctionner dans les environnements les plus difficiles.


Composition du système et répartition des composants

1. Piédestal

Construit en acier soudé robuste, le socle est solidement ancré à une fondation en béton ou en acier.

Il supporte tout le poids et le mouvement dynamique de la flèche et du marteau, garantissant ainsi la stabilité structurelle.

Des coussinets d'isolation contre les vibrations peuvent être utilisés pour réduire les contraintes sur les fondations et prolonger la durée de vie du socle.

2. Mécanisme de rotation rotatif

Un roulement d'orientation à couple élevé et un réducteur à engrenages planétaires assurent une rotation fluide à 360° ou à angle limité, permettant un positionnement optimal du marteau.

Le pivotement est alimenté hydrauliquement ou électriquement, selon le modèle et le système de commande.

3. Boum

Comprend plusieurs sections (flèche principale, flèche intermédiaire et bras de flèche), fabriquées en acier à haute résistance pour une durabilité et une résistance à la fatigue.

Tous les joints comportent des points de pivotement renforcés avec des broches durcies et des bagues remplaçables.

Des configurations télescopiques en option sont disponibles pour une portée étendue.

4. Marteau hydraulique (marteau)

Monté à l’extrémité du bras, le marteau est alimenté par une centrale hydraulique haute pression.

Les modèles vont d'une énergie d'impact légère (500 à 1 000 joules) à une énergie d'impact ultra-robuste (plus de 12 000 joules), adaptés à différents niveaux de dureté de roche.

Equipé de systèmes de tir anti-à blanc et de récupération d'énergie pour maximiser les performances.

5. Unité de puissance hydraulique (HPU)

Le HPU fournit l’énergie nécessaire aux mouvements de la flèche et aux frappes du marteau.

Il comprend un moteur électrique (18 à 75 kW ou plus), un réservoir d'huile, des vannes directionnelles, des filtres et des systèmes de refroidissement.

Les paramètres de débit et de pression sont adaptés aux exigences du marteau pour un fonctionnement optimal.

Les fonctionnalités optionnelles incluent des pompes à cylindrée variable et des diagnostics à distance.

6. Système de contrôle

Panneau de commande manuel : poste de joystick d'opérateur avec commande proportionnelle précise, monté sur socle, ou dans une salle de contrôle ou une cabine d'opérateur.

Système de télécommande radio 2 en 1 : fonctionnement sans fil à distance de sécurité, idéal pour les zones dangereuses.

Système de contrôle de téléopération 5G : système avancé compatible avec l'IA, permettant un mouvement automatisé de la flèche, des positions prédéfinies (déploiement, stationnement), une surveillance vidéo à distance et un contrôle total sur le réseau 5G ou sans fil industriel.


Application et compatibilité

1. Concasseurs à mâchoires primaires

Empêche les blocages de la gorge d'alimentation causés par des rochers qui ne peuvent pas pénétrer dans la chambre de concassage.

2. Concasseurs giratoires

Élimine les ponts ou les matériaux surdimensionnés coincés au-dessus du bras araignée.

3. Écrans à grizzly et mangeoires à tablier

Brise les grosses roches avant qu’elles ne pénètrent dans l’équipement en aval.

4. Sites miniers souterrains et à ciel ouvert

Convient aux zones confinées où l'accès aux équipements mobiles est limité.

5. Usines sidérurgiques et cimentières

Utilisé pour le concassage des scories, le détartrage des poches et la manipulation des matières premières.


Considérations relatives à la sécurité et à l'environnement

1. Sécurité des opérateurs

Conçu pour une opération à distance afin d'éloigner le personnel des zones à haut risque.

La flèche se verrouille avec le concasseur pour empêcher un fonctionnement simultané.

Systèmes d’arrêt d’urgence et de protection contre les surcharges intégrés.

2. Durabilité environnementale

Revêtements résistants à la corrosion et boîtiers électriques résistants aux intempéries.

Convient aux environnements poussiéreux, humides et à haute altitude.

Forfaits temps froid en option pour un fonctionnement dans l’Arctique jusqu’à plus de -50°C.


Installation et entretien

1.Installation

Livré sous forme modulaire pour faciliter le transport et un assemblage rapide sur site.

Dessins techniques et données sur les charges de fondation fournis.

Service de supervision d’installation et de mise en service en option disponible.

2. Entretien

Les points de lubrification sont centralisés et facilement accessibles.

Maintenance prédictive prise en charge via le retour des capteurs (température, pression, vibration).

Le paquet de pièces de rechange comprend des broches, des bagues, des joints et des filtres.


Options de personnalisation

Longueurs de portée de flèche : De 3 mètres à plus de 18 mètres, selon le type de concasseur et la géométrie du site.

Modèles de disjoncteurs : plusieurs tailles de disjoncteurs des plus grandes marques mondiales (Rammer, Furukawa, Montabert, etc.).

Modes de contrôle : joystick, radio ou commande programmable entièrement automatisée.

Source d'alimentation : Stations hydrauliques électriques ou diesel, selon l'infrastructure.

Couleur et image de marque : placement de peinture et de logo personnalisé disponible pour les constructeurs OEM et les concessionnaires.


Avantages et proposition de valeur

1. Temps de disponibilité maximisé

Réduit les temps d'arrêt du concasseur causés par des bourrages de roches ou des ponts.

2. Débit amélioré

Maintient des taux d’alimentation constants et évite les retards de production.

3. Sécurité améliorée

Le fonctionnement à distance élimine le besoin de retirer manuellement les roches.

4. Faible coût d'exploitation

Des performances fiables réduisent la fréquence de maintenance et la consommation d’énergie.

5. ROI élevé

Sa longue durée de vie, son intervention minimale et sa compatibilité avec différents concasseurs en font un investissement précieux à long terme.


Inclusions du forfait

1. Système de flèche sur socle

2. Groupe hydraulique (HPU)

3. Marteau hydraulique

4. Pièces intégrées et support de télécommande

5. Boîte d'accessoires d'installation

6. Boîte de pièces de rechange d'entretien

7. Pièces de rechange et boîte à outils en option

8. Schéma électrique et hydraulique

9. Manuel des pièces et manuel d'utilisation


Pourquoi choisir le système de flèche de brise-roche sur socle YZH ?

1. Plus de 20 ans d’expérience en production et une riche expérience de service sur le terrain.

2. Équipe R&D professionnelle et créative.

3. ISO9001 :2015, ISO14001 :2015, ISO45001 :2018 et certification CE.

4. Prix en Chine et vitesse en Chine.

5. Conçu pour un service continu – Convient aux environnements miniers et de concassage 24h/24 et 7j/7.

6. Hautement personnalisable – Tailles de flèches modulaires, blocs d'alimentation, options de disjoncteur et types de commande.

7. Assistance de bout en bout – De la conception et de la fabrication à l’installation, la mise en service, la formation et le service après-vente.

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