Système de flèche de brise-roche statique à faible entretien YZH pour un fonctionnement ininterrompu du

Système de flèche de brise-roche statique à faible entretien YZH pour un fonctionnement ininterrompu du concasseur

Le système de brise-roche statique YZH est une solution mécanique avancée à position fixe conçue pour éliminer les obstructions de roches surdimensionnées au niveau des concasseurs, des grizzlys et des trémies dans les usines d'exploitation minière, de carrière et de traitement de matériaux industriels. Conçue pour améliorer la productivité, garantir la sécurité des travailleurs et protéger l'équipement, cette machine robuste intègre un puissant marteau hydraulique avec un ensemble de systèmes de flèche robustes montés sur un socle stable.

En combinant une structure mécanique fiable avec un système de contrôle hydraulique et électronique intelligent, le système de brise-roche statique YZH permet aux opérateurs de briser à distance et avec précision les roches obstructives, garantissant ainsi un flux continu de matériaux et minimisant les temps d'arrêt de production.

Composition structurelle du système de brise-roche statique

1. Piédestal

Construit en acier à haute résistance.

Fixé solidement à côté ou au-dessus des concasseurs pour une stabilité maximale pendant le fonctionnement.

Ancré pour résister aux forces d’impact dynamiques et aux mouvements de la flèche.

2. Flèche articulée

Fabriqué en acier allié renforcé et résistant à l'usure.

La flèche multi-articulée offre une portée verticale et horizontale complète.

Options de conceptions à un bras, à deux bras et télescopiques pour diverses exigences en matière de portée et de hauteur.

3. Marteau hydraulique

Fournit une énergie à fort impact pour écraser des matériaux surdimensionnés.

Construit avec des cylindres, des burins et des systèmes d'amortissement robustes pour gérer des charges de travail élevées et réduire les vibrations.

4. Unité de puissance hydraulique (HPU)

Fournit de l’huile hydraulique sous pression pour actionner la flèche et le marteau.

Equipé de pompes, vannes, filtres, réservoir hydraulique et unités de refroidissement.

Disponible en versions électriques ou diesel.

5. Système de contrôle

Console distante basée sur un joystick (filaire ou sans fil).

Intégré aux automates ou aux systèmes de relais pour un fonctionnement fluide.

Arrêt d'urgence, contrôle de vitesse et indication de défaut intégrés.

Cabine en option pour la sécurité et le confort de l'opérateur.

Principe de fonctionnement du système de brise-roche statique

Des roches surdimensionnées ou des blocages de matériaux sont détectés au niveau de l'alimentation du concasseur.

L'opérateur active le système à distance depuis un poste de contrôle.

La flèche s'étend et positionne le marteau précisément sur le blocage.

La pression hydraulique entraîne le marteau, produisant des impacts répétés et contrôlés.

Une fois divisé en tailles gérables, le matériau reprend son flux vers le système de concassage.

Le système se rétracte et reste en attente jusqu'à la prochaine opération requise.

Ce cycle continu améliore le flux de matériaux et réduit le besoin de nettoyage manuel ou d'arrêts d'usine.

Principes électriques et hydrauliques du système de brise-roche statique

Système électrique : contrôle tous les mouvements et fonctions de sécurité via un panneau central ; intègre une protection contre les surcharges, une détection des défauts et une surveillance de l'état en temps réel.

Système hydraulique : transmet l'huile sous pression via un circuit en boucle fermée aux actionneurs et au marteau de la flèche, convertissant l'énergie du fluide en force mécanique pour des performances de freinage précises.

Principales caractéristiques et avantages du système de brise-roche statique

1. Haute stabilité structurelle

La conception du socle fixe garantit un déplacement nul sous contrainte d'impact.

2. Large couverture opérationnelle

Les longueurs de flèche et les plages de rotation configurables couvrent différents types de concasseurs et zones d'alimentation.

3. Fonctionnement à distance et sûr

Éloigne les travailleurs des zones dangereuses du concasseur et minimise les interventions manuelles.

4. Alimentation ininterrompue du broyeur

Élimine les obstructions avant qu’elles n’entrent dans le concasseur, réduisant ainsi les bourrages et améliorant le débit.

5. Durée de vie prolongée de l'équipement

Empêche les dommages aux mâchoires des concasseurs, aux alimentateurs et aux systèmes de convoyeurs.

6. Configurations personnalisables

Disponible en différentes tailles de flèche, forces de freinage et options de contrôle en fonction des exigences spécifiques du site.

7. Faible entretien

Conçu avec des composants durables, une lubrification centralisée et un accès facile pour l'entretien.

Applications typiques du système de brise-roche statique

1. Mines et carrières

Casser des minerais ou des pierres surdimensionnés avant qu'ils n'entrent dans des concasseurs à mâchoires, giratoires ou à cône.

2. Usines de ciment et de granulats

Gérer la cohérence des aliments et éviter que les matériaux ne se courbent au niveau des trémies.

3. Aciéries et manutention des scories

Élimination des scories solidifiées ou des gros déchets métalliques des mangeoires et des bennes.

4. Barrages hydroélectriques et tunnels

Manipulation de gros rochers et de blocages de déchargement de tunnels.

5. Recyclage et parcs à ferraille

Pré-broyage de déchets industriels lourds ou de gros morceaux d'acier avant broyage.

Modules complémentaires et personnalisation en option

Cabine d'opérateur fermée avec climatisation et siège de commande

Flèches télescopiques ou rotatives pour une grande flexibilité

Systèmes de suppression de poussière

Outils de coupure insonorisants

Adaptations au climat froid (chauffe-huile, conduites isolées)

Configurations antidéflagrantes pour les environnements dangereux

Spécification du système de brise-roche statique

Numéro de modèle.	Unité	WHA560
Max. rayon de travail horizontal	mm	6710
Max. rayon de travail vertical	mm	5150
Min. rayon de travail vertical	mm	1260
Max. profondeur de travail	mm	4820
Rotation	°	360