ビュー: 0 著者: Kun Tang 公開時間: 2026-06-08 起源: YCT機械
目次
硬岩鉱山、石灰石採石場、骨材工場など、いかなる破砕作業においても、特大の岩石が存在することは避けられない現実です。大きな岩や橋梁が粉砕機の供給を妨げると、生産が停止します。問題は、それが起こるかどうかではなく、いかに迅速かつ安全に解決できるかです。
何十年もの間、標準的な対応は手作業による介入でした。つまり、作業員が手持ちのブレーカー、大ハンマー、さらには二次発破を使って破砕エリアに入り、詰まりを取り除くというものでした。このアプローチは時間がかかり、危険で、コストがかかります。これにより、作業員は重傷を負うリスクにさらされ、ダウンタイムが延長され、メンテナンス チームに多大なプレッシャーがかかります。
あ ペデスタルロックブレーカーブームシステムは、 この方程式を完全に変えます。破砕機の上に位置する固定ブーム構造に油圧ハンマーを取り付けることで、オペレーターは、プラントを停止したり、危険ゾーンに入ることや、不必要な遅延を起こすことなく、遠隔から特大の岩石を破壊し、障害物を取り除くことができます。
この記事では、固定式砕石ブーム システムがどのようにして安全性と生産性の両方を向上させるのか、また、なぜそれが世界中の最新の破砕作業で標準装備になっているのかについて詳しく説明します。
固定式砕石ブーム システムの価値を理解するには、まずそれが解決する問題を理解することが役立ちます。
破砕機は、定義されたサイズ範囲内の岩石を処理するように設計されています。破砕機の供給口を超える大きな材料（岩石）がシステムに入ると、通過できません。供給開口部の上に付着して閉塞が生じるか、開口部を橋渡しして材料が通過するのを妨げます。
ジョークラッシャーでは、これは通常、ジョープレート上にある、または供給開口部に挟まれた大きな岩を意味します。回転式破砕機では、多くの場合、マントルの上部に架け渡される複数の破片を意味します。どちらの場合でも、結果は同じで、生産が停止します。
ロックブレーカーブームがなければ、唯一の選択肢は手動での除去です。これには通常、次のことが含まれます。
破砕機および関連コンベアの停止
その地域が安全であると宣言されるのを待っています
作業員が徒歩または高台から破砕エリアに入る
手持ち式の油圧ブレーカー、バー、または大ハンマーを使用して詰まりを破壊または除去する
極端な場合には、二次発破を使用する
このプロセスのすべてのステップには重大なリスクが伴います。労働者は、警告なしに移動したり崩壊したりする可能性のある不安定な岩塊にさらされています。彼らは、限られた場所、高い場所、または扱いにくい場所で作業します。粉塵、騒音、振動により危険が増大します。この種の作業では、転倒、衝突事故、圧挫傷はすべて文書化されたリスクです。
安全上のリスクに加えて、時間的コストも大きくなります。手動による除去作業は、詰まりのサイズと位置に応じて 30 分から数時間かかる場合があります。この間、破砕回路全体はアイドル状態になります。
固定式ロックブレーカー ブーム システム (ペデスタル ロック ブレーカーまたは固定ブーム ブレーカーとも呼ばれる) は、次の 3 つの主要コンポーネントで構成されます。
ブーム構造: 破砕機に隣接する固定台座に取り付けられた複数セクションの多関節アーム。ブームは、油圧ハンマーをクラッシャの供給ゾーン内のどこにでも設置できる範囲と位置を提供します。
油圧ハンマー: ブームの端に取り付けられた油圧ハンマーは、高エネルギーの打撃を繰り返して特大の岩を砕きます。ハンマーは、衝撃エネルギーとツールの種類の点で用途に適合します。
制御システム: オペレーターは、安全な遠隔位置から、安全な距離にある固定制御パネルから、または無線遠隔制御システムを介して、ブームとハンマーを制御します。
特大の岩石や橋梁が発生した場合、オペレーターは危険ゾーンに入らずにブームを配置し、ハンマーを作動させて材料を破壊します。このプロセスは高速で、制御され、安全です。
油圧ハンマーを特定の用途に適合させる方法の詳細な説明については、当社のガイドを参照してください。 ブレーカーブームシステムに適した油圧ハンマーを選択する方法。
固定式砕石ブーム システムの最も基本的な安全上の利点は、撤去作業中に作業員が破砕機の供給ゾーンに入る必要がなくなることです。
破砕機の供給ゾーンは、ほとんどの管轄区域で密閉または制限されたスペースとして分類されます。立ち入りには許可証、安全監視員、救助装備、および詳細な手順が必要です。ロックブレーカーブームを使用すると、日常的な撤去作業中にこの立ち入りが完全に不要になり、重大なカテゴリーの職場リスクが除去されます。
作業員が手動で障害物を取り除くときは、不安定な岩塊の真下またはその近くで作業することになります。突然の動き、崩壊、岩の破片の噴出などの危険は現実のものであり、予測できません。砕石ブームを介した遠隔操作により、作業者はこのような危険から完全に解放されます。
手作業による破壊作業では、工具を振り回したり、岩の破片を飛ばしたり、重機のすぐ近くで作業したりする必要があります。遠隔操作により、オペレータのこれらの危険が排除されます。ブーム操作中に破砕機の近くにいる人員は、そこにいるべきではない人だけであり、現場が適切に管理されていれば、その人がいないことが保証されます。
多くの管轄区域では、破砕機エリアへの人手介入に関する採掘および採石の安全規制がますます厳しくなっています。固定式ロックブレーカーブームシステムは、手動による除去に代わる安全で設計された代替手段を提供することで、これらの規制への準拠をサポートします。
手持ち機器を使用した手作業によるブレーキングは、肉体的に負担のかかる作業です。手持ち式油圧ブレーカーを長期間使用すると、振動誘発性損傷 (HAVS)、筋骨格系の緊張、疲労が発生します。ブーム システムはこの物理的負担を機械に伝達し、労働者を長期的な職業上の健康被害から守ります。
安全性を超えて、定置式砕石ブーム システムは、除去プロセスのあらゆる側面にわたって目に見える生産性の向上をもたらします。
ロックブレーカーブームが設置されているため、閉塞への対応は即座に行われます。オペレーターはシステムを起動し、問題を特定してから数秒以内に破壊を開始します。工場を停止したり、撤去チームを編成したり、許可を発行したり、その地域が安全であると宣言されるのを待つ必要はありません。
実際には、以前は手動で解消するのに 60 ～ 90 分を要していた詰まりも、ブーム システムを使用すると 5 ～ 15 分で解決できることがよくあります。 1 年間にわたって、この応答時間の差は、回復された生産時間に直接反映されます。
多くの設備では、破砕機と関連するコンベアが動作したままでも、砕石ブームを動作させることができます。ブームは、破砕機を完全にブロックする前に、供給点で特大の材料を破砕し、連続的な材料の流れを維持します。この「走行中の休憩」機能は、適切に設計されたブーム システムの最も重要な生産性上の利点の 1 つです。
固定式砕石ブーム システムは常に所定の位置にあり、いつでも操作できる状態にあります。機器を動員したり、ブレーカーを現場に輸送したり、保守員を待つ必要はありません。このシステムは常設されており、24 時間いつでもオンデマンドで利用できます。
特大の岩石が事前に破壊されずに破砕機に入ると、ジョープレート、マントル、凹面、その他の摩耗コンポーネントの摩耗が加速します。また、ベアリング、フレーム、駆動コンポーネントに損傷を与える機械的衝撃も引き起こします。ブーム システムは、破砕機に入る前に特大の材料を破砕することで、破砕機自体にかかる機械的ストレスを軽減し、摩耗部品の寿命を延ばし、計画外のメンテナンス コストを削減します。
詰まりにより粉砕機がアイドル状態になる 1 時間ごとに、回復できない生産時間が失われます。ロックブレーカーブームシステムは、閉塞による停止の期間と頻度を最小限に抑えることで、シフトごと、1 日ごと、および年間で利用できる稼働時間を直接増加させます。
2 つまたは 3 つのシフトを実行する運用の場合、閉塞イベントごとの平均ダウンタイムがわずかに短縮されただけでも、年間最大で数百時間の生産時間が追加される可能性があります。
ジョークラッシャーは、供給口が長方形であるため、ブリッジングに対して特に脆弱です。大きく、平らで、または不規則な岩の破片が開口部を横切り、重力による供給に抵抗する可能性があります。ジョークラッシャーのフィードの上にブームシステムが配置されているため、オペレーターはこれらの部品を素早く破壊し、クラッシャーを停止することなくフィードの流れを回復できます。
ジョークラッシャーに合わせてブームシステムのサイズを正しく設定するためのガイダンスについては、に関する記事を参照してください。 ジョークラッシャーにはどのくらいのサイズのロックブレーカーブームが必要ですか。
回転式クラッシャーは非常に大量のトンを処理し、ダウンタイムコストが非常に高い大規模な採掘作業で使用されます。回転式破砕機の円形の供給開口部は複数の破片で同時にブリッジする可能性があり、長時間停止すると重大な結果が生じます。
旋回式クラッシャーのブーム システムは、供給開口部を 360 度完全にカバーし、鉱山で遭遇する最も硬い種類の鉱石を砕くのに十分なハンマー エネルギーを提供する必要があります。このアプリケーションの詳細については、ガイドを参照してください。 ジャイレトリークラッシャーのブレーカーブームの選び方。
骨材採石では、岩石の種類は柔らかいことが多いですが、生産量は多く、処理量を維持するという商業上の圧力は一定です。これに関連して、砕石ブームは同じ安全性と生産性の利点を提供しますが、通常、岩の硬度が低いため、イベントあたりの砕石が速くなり、撤去時間が短縮されるという追加の利点があります。
制御システムは、岩石破砕機のブーム設置において重要なコンポーネントです。制御システムの選択は、システムの安全性と運用効率の両方に直接影響します。
破砕機から安全な距離に設置された固定制御パネルは、基本的なブームとハンマーの制御を提供します。これは、オペレータが制御位置から粉砕機の供給ゾーンまで明確な視線を確保できる設置に適しています。
比例制御システムにより、オペレーターはブームの移動速度を正確に制御でき、ハンマーのより正確な位置決めが可能になります。これにより、破壊効率とクラッシャー構造の偶発的な接触からの保護の両方が向上します。
ワイヤレス遠隔制御システムにより、オペレータは完全な機動性を得ることができます。オペレーターは、詰まりを観察し、同時にブームを制御するために最適な視点に位置することができます。これは、複雑な破砕機のレイアウトや、固定パネルからの視認性が制限されている場合に特に役立ちます。
また、遠隔制御操作により、オペレータが操作中に破砕機から最大限の距離を維持できるため、システムの安全上の利点が最大化されます。
完全なシステムを指定する際に何を確認する必要があるかについて詳しくは、次のガイドを参照してください。 クラッシャーに適したペデスタル ロック ブレーカー ブーム システムを選択する方法。
代替品のコストが適切に考慮されていれば、定置式砕石ブーム システムのビジネス ケースは簡単です。
1 シフトあたり平均 2 回の閉塞イベントが発生し、それぞれ手動で除去するのに 45 分を要する破砕作業を考えてみましょう。これは、シフトごとに 90 分間の生産損失を表します。 1 日あたり 3 シフト、年間 300 日の稼働日とした場合、これは 年間 450 時間の生産損失に相当します。.
砕石ブームにより、イベントあたりの平均撤去時間が 10 分に短縮され、同じ作業で 年間約 350 時間の生産時間が回復します。スループット値がそれほど高くなくても、この回収された生産時間は通常、運用開始から 1 年以内にシステム全体のコストを回収します。
追加の ROI 要素には以下が含まれます。
労働災害補償および傷害費用の削減
クラッシャーの摩耗部品の消費量を削減
手作業による清算作業のメンテナンス工数を削減
従業員の士気と定着率の向上
法規制順守のリスクと監査リスクの軽減
システムコストと価格設定に影響を与える要素の詳細については、次の記事を参照してください。 ペデスタルロックブレーカーブームシステムの価格はいくらですか.
安全性と生産性を考慮して定置式砕石ブーム システムを選択する場合は、次の機能に注目してください。
特徴 |
なぜそれが重要なのか |
動作範囲を完全にカバー |
ハンマーがクラッシャーフィードゾーンのあらゆる点に確実に到達できるようにします |
適合する油圧ハンマー |
岩石の種類と破砕機のサイズに応じた正しい衝撃エネルギー |
ワイヤレスリモコンオプション |
オペレータの最大限の安全性と位置決めの柔軟性 |
自動潤滑システム |
メンテナンスの負担を軽減し、ハンマーツールの寿命を延ばします。 |
高強度構造用鋼 |
ハイサイクル運転でも長寿命を確保 |
CE認証 |
国際安全基準への準拠を確認 |
スペアパーツの入手可能性 |
コンポーネントの交換が必要な場合のダウンタイムを最小限に抑える |
ブームとハンマーの両方を適合するシステムとして製造するサプライヤーを選択すると、互換性のリスクが排除され、アフターセールス サポートが簡素化されます。サプライヤーの評価に関するガイダンスについては、に関する記事を参照してください。 中国の信頼できるロックブレーカーブームメーカーを選択する方法.
A: ほとんどのインストールでは、はい。クラッシャが動作し続けている間、ブームは供給ポイントで特大の材料を破砕することができ、生産フローを維持します。具体的な機能は、システム設計とサイトのレイアウトによって異なります。
A: 日常的な詰まりのほとんどは、適切なサイズのブーム システムを使用すれば 5 ～ 15 分で解消できます。これに比べて、手動の消去操作では 45 ～ 90 分以上かかります。
A: 必ずしもそうとは限りません。多くの作業では、破砕機のオペレーターはブーム システムも制御します。最新の制御システムはシンプルなので、追加のトレーニングは最小限で済みます。
A: ブーム システムが適切なサイズで制御されていれば、破砕機の構造に対するリスクは最小限に抑えられます。比例制御システムにより正確な位置決めが可能になり、経験豊富なオペレーターはクラッシャの供給ゾーン内で安全に作業するためのスキルを迅速に習得します。
A: ほとんどの管轄区域では、手動による密閉空間への立ち入りを遠隔の機械操作に置き換えることが、安全規制当局や保険会社によって好意的に見られています。これにより、報告対象となるインシデントの頻度と重大度が軽減され、手作業による取り扱いや密閉空間に関する規制への準拠がサポートされます。
A: はい。コンパクトなブームシステムは、スペースが限られている地下の破砕室に利用できます。避難や緊急対応がより複雑な地下環境では、安全性の利点がさらに大きくなります。
A: 重要な要素は、台座用の利用可能なスペース、クラッシャーの供給開口部の寸法、および利用可能な油圧供給です。当社のエンジニアリング チームがレイアウトをレビューし、適合性を確認します。こちらからお問い合わせください。 無料査定のご依頼は
固定式砕石ブーム システムは単なる利便性ではなく、特大の岩石を扱う破砕作業の安全性と生産性を根本的に向上させます。
破砕機の供給ゾーンでの手動介入の必要性を排除することで、破砕業界で最も危険な作業の 1 つである労働者を排除します。詰まりの解消時間を数時間から数分に短縮することで、永久に失われるであろう生産能力を回復します。クラッシャーにかかる機械的ストレスを軽減することで、摩耗コンポーネントの寿命を延ばし、計画外のメンテナンスを削減します。
特大の岩石が日常的に発生する作業では、問題は砕石ブーム システムが正当化されるかどうかではなく、どれだけ早く投資を行えるかです。
YZHでは設計、製造を行っております。 ペデスタルロックブレーカーブームシステム と 油圧ハンマー。 世界中のジョークラッシャー、ジャイレトリークラッシャー、骨材作業用の
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