조회수: 0 작성자: YZH 게시 시간: 2025-11-23 출처: https://www.yzhbooms.com/
케빈으로
3주 전, 애리조나에 있는 공장 관리자로부터 긴급 전화를 받았습니다.
'케빈, 우리의 주요 분쇄기가 또 다운되었습니다. 목에 거대한 바위가 걸렸고 현재 설정으로 제거하는 데 몇 시간이 걸릴 것입니다. 이번 달에 이번이 세 번째입니다.'
익숙한 것 같나요? 1차 파쇄기를 운영하고 있다면 아마도 한번쯤 가보셨을 것입니다.
1차 파쇄기는 채광 및 골재 작업의 일꾼이지만 문제가 발생할 경우 가장 큰 병목 현상이기도 합니다. 하나의 대형 암석으로 인해 전체 작업이 중단될 수 있으며 생산 손실로 인해 시간당 수천 달러의 비용이 발생할 수 있습니다.
이것이 바로 받침대 붐 시스템이 등장하는 곳입니다. 이는 단순한 장비가 아니라 1차 분쇄기 작업의 판도를 완전히 바꾸는 시스템입니다.
이러한 시스템이 주요 분쇄기 응용 분야에서 어떻게 작동하는지, 그리고 왜 이 시스템이 심각한 작업에 필수적인 장비가 되었는지 살펴보겠습니다.
1차 분쇄기가 다른 이유
1차 파쇄기는 광산이나 채석장에서 직접 가져온 가장 크고 가장 거친 물질을 처리합니다. 사전 크기의 재료를 작업하는 2차 또는 3차 분쇄기와 달리 1차 분쇄기는 다음을 처리합니다.
분쇄기의 투입구를 초과할 수 있는 거대한 암석
개구부를 가로질러 연결될 수 있는 불규칙한 모양
부서지지 않는 매우 단단한 재료
트럭과 컨베이어에서 예측할 수 없는 자재 흐름
전통적인 접근 방식(및 그 문제점)
페데스탈 붐이 일반화되기 전에는 대부분의 작업에서 굴삭기, 휠 로더 또는 전용 이동식 암석 분쇄기 등의 이동식 장비를 사용하여 대형 자재를 처리했습니다.
나는 수년 동안 이 접근 방식을 지켜봤지만 문제는 항상 동일했습니다.
이동장비 운전자는 파쇄기 바로 옆에서 위험한 상황에서 작업하고 있습니다. 한 번의 미끄러짐, 한 번의 기계적 고장으로 인해 심각한 사고가 발생했습니다.
장비를 배치하고 재배치하는 데 시간이 걸립니다. 작업자가 작업하는 동안 분쇄기는 유휴 상태로 유지되며 생산이 중단됩니다.
이러한 가혹한 조건에서는 모바일 장비가 자주 고장납니다. 먼지, 진동, 지속적인 충격 하중은 큰 타격을 줍니다.
24시간 내내 사용할 수 있는 숙련된 운영자가 필요합니다. 좋은 모바일 장비 사업자는 비용이 많이 들고 찾기도 어렵습니다.
전략적 포지셔닝
효과적인 1차 분쇄기 적용의 핵심은 전체 분쇄기 공급 영역에 도달할 수 있는 위치에 받침대 붐을 배치하는 것입니다. 이는 일반적으로 다음을 의미합니다.
해머가 투입구의 전체 폭에 걸쳐 닿을 수 있도록 위치하여 분쇄기 근처에 붐을 설치합니다.
가장 효과적인 각도로 분쇄기 목을 타격할 수 있는 최적의 높이에 배치합니다.
붐이 재료가 연결되거나 매달리는 경향이 있는 문제 영역에 도달할 수 있는지 확인합니다.
저는 처음에는 붐 위치 선정에 대해 회의적인 구리 광산에서 일했습니다. '하나의 붐으로 전체 분쇄기 입구를 덮을 수 있는 방법은 없습니다.'라고 공장 관리자가 말했습니다.
도달 범위 분석을 수행하고 그에게 서비스 지역을 보여준 후 그는 확신했습니다. 붐은 여유 공간을 두고 분쇄기 공급 영역의 모든 구석구석까지 도달할 수 있습니다.
파괴 과정
분쇄기 공급 장치에 대형 재료가 나타날 경우 받침대 붐이 이를 처리하는 방법은 다음과 같습니다.
운영자는 안전하고 밀폐된 제어실에서 문제 물질을 식별합니다.
조이스틱 제어 장치를 사용하여 작업자는 붐과 해머를 대상 암석 위에 정확하게 위치시킵니다.
유압식 해머는 강력하고 제어된 충격을 가해 암석을 다루기 쉬운 조각으로 부수게 됩니다.
파손된 재료는 분쇄기를 통해 자연적으로 떨어지며 생산은 계속됩니다.
전체 프로세스는 모바일 장비에 필요한 시간이 아닌 몇 분 밖에 걸리지 않습니다.
분쇄기 작업과의 통합
현대식 받침대 붐 시스템은 1차 분쇄기 작업과 완벽하게 통합됩니다.
자동 안전 시스템: 분쇄기가 멈추면 붐도 자동으로 정지하여 분쇄기 내부의 손상을 방지합니다.
위치 메모리: 운영자는 일반적인 문제에 신속하게 대응할 수 있도록 공통 위치를 프로그래밍할 수 있습니다.
원격 작업: 운영자는 소음, 먼지 및 위험이 없는 온도 조절이 가능한 공간에서 작업합니다.
지속적인 모니터링: 시스템은 해머 성능과 붐 위치에 대한 실시간 피드백을 제공합니다.
선회식 분쇄기
선회식 분쇄기는 아마도 받침대 붐의 가장 일반적인 응용 분야일 것입니다. 큰 피드 개방과 높은 처리량으로 인해 완벽한 후보가 됩니다.
텍사스의 한 석회석 채석장은 수년간의 교량 재료 문제로 인해 주요 선회에 받침대 붐을 설치했습니다. 붐으로 인해 이동식 장비의 필요성이 완전히 사라졌고 분쇄기 가용성이 크게 향상되었습니다.
붐은 회전식 개구부 전체에 걸쳐 도달하며 공급 영역의 어느 곳에서나 자재를 파손할 수 있습니다. 재료가 개구부를 가로질러 연결되면 파쇄기를 멈추지 않고 붐이 재료를 빠르게 파괴합니다.
조 크러셔
조 크러셔는 직사각형 피드 개방 및 분쇄 동작으로 인해 독특한 과제를 제시합니다. 조 크러셔용 받침대 붐이 효과적으로 작동하려면 특별한 위치 지정이 필요합니다.
저는 대형 조 크러셔에 붐을 설치했는데, 붐은 크러셔 목구멍으로 들어가는 재료를 타격할 수 있도록 배치되어 있습니다. 이렇게 하면 용지 걸림이 방지되고 재료 흐름이 원활하게 유지됩니다.
이동식 1차 분쇄기
이동식 1차 분쇄 플랜트도 받침대 붐의 이점을 누릴 수 있습니다. 파쇄기는 주기적으로 이동하지만 장기간 고정된 위치에서 작동합니다.
네바다의 한 금광에서는 받침대 붐이 있는 이동식 1차 분쇄기를 사용합니다. 분쇄기를 새로운 위치로 옮기면 붐도 함께 이동됩니다. 향상된 안전성과 생산성으로 인해 여전히 투자 가치가 있습니다.
크러셔 가용성
이것이 큰 것입니다. 받침대 붐이 있는 1차 분쇄기는 일반적으로 가용성이 크게 향상됩니다.
걸림 문제를 해결하기 위해 몇 시간 동안 시스템을 종료하는 대신 운영자는 몇 분 만에 문제를 해결합니다. 분쇄기는 계속 작동하며 생산은 계속됩니다.
한 철광석 운영업체에서는 받침대 붐을 설치한 후 1차 분쇄기 가용성이 85%에서 95%로 향상되었다고 말했습니다. 10%의 개선은 상당한 추가 생산으로 이어졌습니다.
안전 개선
분쇄기 구역에서 이동식 장비를 제거하면 대부분의 안전 위험이 제거됩니다. 운전자는 노출된 장비 운전실 대신 밀폐된 제어실에서 작업합니다.
특히 안전을 중시하는 기업의 경우 안전 개선만으로도 받침대 붐 투자를 정당화하는 경우가 많습니다.
운영 효율성
페데스탈 붐은 이동식 장비보다 빠르게 반응합니다. 문제가 발생하면 붐은 이미 제 위치에 있고 작동할 준비가 되어 있습니다.
모바일 장비를 시작하고 예열하고 배치하는 데 시간이 필요합니다. 받침대 붐이 즉시 준비됩니다.
유지관리 장점
페데스탈 붐은 분쇄기 응용 분야의 이동식 장비보다 유지 관리가 덜 필요합니다. 모바일 장비가 직면하는 이동성 스트레스를 처리하지 않습니다.
붐은 예측 가능한 하중으로 고정된 위치에서 작동합니다. 모바일 장비는 이동, 위치 지정 및 지속적으로 변화하는 작동 조건을 다룹니다.
도달 요구 사항
붐은 문제가 발생할 수 있는 모든 영역에 도달해야 합니다. 여기에는 다음이 포함됩니다.
분쇄기 공급구의 전체 폭
재료가 연결되는 경향이 있는 영역
컨베이어 배출 지점
분쇄기 인근 비축 구역
해머 선택
1차 분쇄기 용도에는 일반적으로 크고 강력한 해머가 필요합니다. 재료는 크고 단단하므로 상당한 충격 에너지가 필요합니다.
해머 선택은 분쇄기 크기, 재료 특성 및 예상 사용률에 따라 다릅니다.
기초 디자인
1차 분쇄기 적용은 상당한 힘을 발생시킵니다. 기초는 붐의 무게뿐 아니라 큰 암석을 깨뜨릴 때 발생하는 동적 힘도 견뎌야 합니다.
기초 설계는 장기적인 성능과 안전에 매우 중요합니다.
플랜트 시스템과의 통합
붐 제어 시스템은 분쇄기 제어, 컨베이어 시스템 및 플랜트 안전 시스템과 통합됩니다.
현대식 설치에는 분쇄기 조건에 반응하고 파쇄 공정을 최적화하는 자동화된 시퀀스가 포함됩니다.
'숙련된 교환원이 연중무휴 24시간 대기하는 것과 같습니다'
작업자가 필요한 이동 장비와 달리 페데스탈 붐은 항상 준비되어 있습니다. 야간 근무, 주말, 공휴일 등 필요할 때마다 붐이 일어납니다.
'우리 보험회사는 그것을 좋아합니다'
분쇄기 구역에서 이동식 장비를 제거하면 안전 위험과 보험 노출이 크게 줄어듭니다.
'원금 회수가 예상보다 빨랐습니다'
대부분의 운영에서는 분쇄기 가용성 향상과 이동 장비 비용 절감을 통해 2~3년 내에 투자 회수가 가능합니다.
'이런 일은 몇 년 전에 했어야 했어요'
이것은 아마도 설치 후 공장 관리자로부터 듣는 가장 일반적인 의견일 것입니다.
1차 분쇄기 응용 분야에서는 받침대 붐이 가장 큰 가치를 제공합니다. 향상된 안전성, 향상된 가용성 및 운영 비용 절감이 결합되어 심각한 작업에 필수적인 장비가 되었습니다.
1차 파쇄기를 운영하면서 대형 자재 문제를 처리하고 있다면, 받침대 붐 시스템은 귀하의 작업을 변화시킬 것입니다.
문제는 필요한지 여부가 아니라 얼마나 빨리 투자를 정당화하고 설치할 수 있는지입니다.
여러분이 기다리는 매일은 생산 손실, 안전 위험, 불필요한 모바일 장비 비용의 또 다른 날입니다.
주요 분쇄기 문제를 해결할 준비가 되셨습니까? 페데스탈 붐 시스템이 귀하의 작업을 어떻게 변화시킬 수 있는지 논의해 보겠습니다.
