조회수: 0 작성자: YZH 게시 시간: 2025-11-16 출처: https://www.yzhbooms.com/
지난주에 유타에 있는 채석장 관리자와 통화를 했습니다. 그는 보고 있었어 몇 달간 시스템 붐을 일으키고, 견적을 받고, 현장 조사를 하고, 전체 9야드를 진행했습니다.
그런 다음 그는 저에게 전화를 걸어 '케빈, 붐 시스템이 우리에게 적합하지 않은 것 같다는 생각이 들기 시작했습니다. 그 밖에 또 무엇이 있나요?'라고 말했습니다.
그가 절대적으로 옳았다는 것을 깨닫기 위해 질문을 하는 데 약 5분이 걸렸습니다. 그의 작업은 너무 많이 돌아다녔고 어느 한 지점에서도 일관된 볼륨이 없었습니다. 고정 붐은 $300K 문진이었을 것입니다.
문제는 이렇습니다. 저는 생계를 위해 붐 시스템을 판매하지만 귀하의 운영에 적합하지 않은 제품은 판매하지 않을 것입니다. 바위를 부수는 다른 방법이 있으며 때로는 그것이 더 나은 선택이기도 합니다.
이동식 차단기를 다리가 있는 붐 시스템으로 생각하십시오. 동일한 유압 해머가 작업을 수행하지만 굴삭기 또는 전용 캐리어에 장착됩니다.
실제로 일할 때
저는 네바다주에 있는 석회석 작업장에서 일했는데, 그 회사에는 부지 전체에 세 개의 서로 다른 분쇄 스테이션이 흩어져 있었습니다. 그들은 몇 달 동안 하나를 운영한 다음 다른 지역으로 이동했습니다.
각 위치의 붐 시스템은 백만 달러에 가까운 비용이 들었습니다. 두 대의 모바일 차단기가 그 절반 정도의 비용으로 세 지점을 모두 처리했습니다.
실제 이야기
모바일 장치는 유연성을 제공하지만 그에 대한 비용을 지불합니다. 장비 위치 지정, 유압 장치 관리, 모든 작업을 원활하게 유지하는 등 자신이 하는 일을 잘 아는 운전자가 필요합니다.
그리고 이동식 장치가 고장나면 고칠 때까지 물속에 빠져 죽어야 합니다. 붐 시스템을 사용하면 일반적으로 문제가 있어도 절뚝거릴 수 있습니다.
아무도 당신에게 말하지 않는 것
모바일 차단기는 스스로를 이겨냈습니다. 이리저리 움직이고, 다양한 조건에서 작업하고, 거친 땅을 뛰어다니는 모든 것이 합산됩니다.
유지관리 비용이 더 높습니다. 유일한 차단 기능을 상실하기 때문에 가동 중지 시간은 더 많은 비용을 발생시킵니다.
그러나 유연성이 필요하다면 그만한 가치가 있습니다.
때로는 오래된 방식이 최선의 방식일 때도 있습니다.
드롭 볼은 말 그대로 큰 강철 공을 물건에 떨어뜨려 부수는 것입니다. 유압장치도, 컴퓨터도, 화려한 제어장치도 없습니다.
왜 아직도 작동하는가
저렴하게 구입하고, 저렴하게 운영할 수 있으며, 파손이 거의 불가능합니다. 모든 크레인 운전자가 이를 실행할 수 있습니다.
가끔씩 대형 자재를 처리하는 작업에 적합합니다. 문제를 기다리며 앉아 있는 전담 운영자가 필요하지 않습니다.
캐치
목표를 세울 수는 없습니다. 공을 떨어뜨리고 원하는 곳에 닿기를 바라며 결과를 확인하세요. 때로는 첫 번째 샷에서 운이 좋을 때도 있습니다. 때로는 6번의 시도가 필요할 때도 있습니다.
그들은 또한 지옥처럼 시끄럽습니다. 소음에 대해 불평하는 이웃이 있다면 드롭볼은 작동하지 않을 것입니다.
내가 본 곳에서 일하는 모습
가끔 괴물 바위를 얻는 작은 채석장. 큰 콘크리트 덩어리를 다루는 재활용 작업. 정밀도가 그다지 중요하지 않은 곳.
내가 아는 한 자갈 구덩이에서는 비상용으로만 드롭볼을 설치해 두었습니다. 그들은 그것을 한 달에 두 번 사용할 수도 있지만, 바위가 분쇄기를 막히면 작업이 완료됩니다.
무언가를 반드시 부숴야 하는데 다른 방법으로는 할 수 없는 경우 폭발물이 작동합니다.
좋은 소식
폭발물처럼 바위를 깨뜨리는 것은 없습니다. 거대한 바위, 견고한 선반, 기계적인 방법으로 하루 종일 작업해야 하는 작업 등이 단 몇 초 만에 완료됩니다.
나쁜 소식
면허, 허가, 훈련된 직원, 보관 요구 사항, 안전 구역, 폭발 시기, 플라이록 제어. 정말 골치 아프네요.
대부분의 분쇄 작업에는 그런 종류의 화력이 필요하지 않습니다. 그리고 실제로 엄청난 양의 자료를 다루지 않는 한 규제상의 골치 아픈 문제는 일반적으로 가치가 없습니다.
의미가 있을 때
대규모 채굴 작업. 거대한 크기 초과 문제가 있는 채석장. 다른 방법으로는 문제가 해결되지 않는 상황.
하지만 이 글을 읽는 대부분의 사람들에게 폭발물은 과잉이라고 생각합니다.
유압 스플리터는 쐐기를 균열에 끼우고 엄청난 압력을 가하여 자연적인 선을 따라 암석을 분할하는 방식으로 작동합니다.
당신이 그것을 원하는 이유
조용한. 정말 조용해요. 병원, 학교 또는 소음이 문제가 되는 곳 근처에서 작업하는 경우 적합합니다.
매우 정확합니다. 암석이 갈라지는 위치를 정확하게 제어할 수 있습니다. 날아다니는 파편도 없고, 진동도 없고, 먼지 구름도 없습니다.
왜 당신은하지 않을 수도 있습니다
당밀처럼 천천히. 각 조각을 뚫고, 스플리터를 삽입하고, 압력을 가하는 과정을 어떤 일이 일어날 때까지 반복해야 합니다.
암석에 자연적인 균열이 있는 경우에만 작동합니다. 단단하고 균질한 재료는 깔끔하게 분리되지 않습니다.
내가 성공을 본 곳
도시 철거 작업. 민감한 장비 옆에서 작업합니다. 소음과 진동으로 인해 작업이 중단될 수 있는 장소.
진동을 일으키는 어떤 것도 사용할 수 없는 데이터 센터 옆에서 일하는 계약자가 있었습니다. 유압 스플리터를 사용하면 지진 센서를 작동하지 않고도 작업할 수 있습니다.
열적 방법
열충격으로 암석을 파괴하는 고온 토치. 기계적 파손을 비웃는 내화 재료에 효과적입니다.
대부분의 작업에는 이것이 필요하지 않지만, 그렇게 하면 다른 어떤 것도 작동하지 않습니다.
화학적 확장
화학물질을 물과 섞은 다음, 뚫은 구멍에 붓고, 화학물질이 팽창하여 암석이 깨질 때까지 기다립니다.
조용하고 진동이 없으며 좁은 공간에서도 작동합니다. 또한 시간이 오래 걸리고 추운 날씨에는 작동하지 않습니다.
다른 방법이 불가능한 매우 특수한 응용 분야에 적합합니다.
판매 브로셔는 잊어버리세요. 정말 중요한 것은 다음과 같습니다.
얼마나 많은 물건을 깨뜨리고 있나요?
매일 하루 종일 높은 볼륨을 원하시나요? 붐 시스템이나 이동식 차단기가 필요할 수도 있습니다.
가끔 문제가 발생하나요? 드롭볼이나 장비 대여가 더 합리적일 수 있습니다.
어디에서 깨고 있습니까?
매일 같은 자리? 고정 붐 시스템.
여러 위치에 있나요? 모바일 장비.
매주 다른 장소? 확실히 모바일이죠.
당신의 이웃은 어떤가요?
소음 불만? 드롭볼과 폭발물은 잊어버리세요.
근처에 진동에 민감한 장비가 있습니까? 유압 스플리터 또는 화학적 방법.
아무데도 없나요? 가장 효과적인 것을 사용하십시오.
귀하의 예산은 어떻습니까?
높은 초기 비용, 낮은 운영 비용? 붐 시스템.
낮은 초기 비용, 높은 운영 비용? 모바일 장비 또는 간단한 방법.
정말 예산이 빡빡한가요? 공을 던지고 기도하세요.
스마트한 운영은 상황에 따라 다양한 방법을 사용합니다.
제가 함께 일하는 애리조나의 구리 광산에는 1차 파쇄기에 붐 시스템이 있고, 2차 위치에는 이동식 차단기가 있으며, 비상 상황에 대비해 드롭 볼을 보관해 두었습니다.
다양한 작업을 위한 다양한 도구. 말이 되네요.
누군가가 붐 시스템의 대안에 대해 묻는다면 다음과 같이 솔직하게 답변하겠습니다.
고정된 위치에서 볼륨이 높은 경우
붐 시스템은 여전히 최선의 선택입니다. 정밀도, 신뢰성 및 생산성의 조합과 일치하는 것은 없습니다.
이사를 많이 하는 경우
볼륨이 있는 경우 모바일 차단기. 가끔 문제가 발생한다면 공을 버리세요.
소음이 문제인 경우
느린 속도로 생활할 수 있는 경우 유압 스플리터. 소량을 위한 화학적 확장.
가끔 두통이 발생하는 경우
간단하게 유지하세요. 필요할 때 장비를 대여하거나 드롭볼과 같은 기본적인 것을 구입하세요.
모든 상황에 대한 완벽한 해결책은 없습니다. 가장 좋은 방법은 특정 작업, 제약 조건 및 예산에 따라 다릅니다.
붐 시스템은 작업에 적합하지만 마법은 아닙니다. 때로는 다른 접근 방식이 더 합리적일 때도 있습니다.
핵심은 당신이 가져야 한다고 생각하는 것보다 실제로 필요한 것이 무엇인지 솔직하게 말하는 것입니다.
장비가 재고가 있다는 이유만으로 장비를 판매하는 것을 허용하지 마십시오. 실제로 문제가 해결되는지 확인하십시오.
귀하의 작업에서 대형 자재를 처리하는 가장 좋은 방법을 찾으려고 하십니까? 현실 세계에서 실제로 작동하는 것이 무엇인지 이야기해 봅시다.
