YZH
YZH
| Dostępność: | |
|---|---|
Opis produktu
Z informacji branżowych wynika, że stacjonarne urządzenia do kruszenia skał instalowane są głównie w:
Główne wloty kruszarki szczękowej lub udarowej, gdzie dokonują wtórnego rozbijania i usuwania zalegających głazów przy otworze zasilającym.
Naprawiono grizzly, leje zasypowe lub zsypy, w których duże lub płaskie skały osiadają na kratach lub otworze i muszą zostać rozbite i przegrabione.
Projektując obszar roboczy wysięgnika wokół tych „problematycznych miejsc”, Stały Łamacz Skał zamienia przypadkowe blokady w rutynowe, szybkie operacje usuwania.
Zgodnie z YZH i powiązanymi opisami technicznymi, stały łamacz skał zazwyczaj składa się z czterech głównych zespołów:
Stała podstawa i obrotowa rama górna
Dolna rama jest bezpiecznie zakotwiczona do fundamentu betonowego lub stalowego; w górnej ramie zastosowano łożysko obrotowe lub konsolę obrotową, aby zapewnić obrót w poziomie.
Podnieś wysięgnik i ramię robocze
Wysięgnik i ramię podnośnika są zbudowane ze stali o wysokiej wytrzymałości i wyposażone w płyty wzmacniające, sworznie o dużej średnicy i tuleje odporne na zużycie, aby wytrzymać powtarzające się obciążenia udarowe i zgarniające.
Młot hydrauliczny (młot)
Na końcu ramienia roboczego zamontowany jest młot hydrauliczny dostosowany do materiału i zadania, który umożliwia rozbicie skały, rudy, żużla lub betonu na możliwe do uzyskania rozmiary.
Agregat hydrauliczny i układ sterowania
Dedykowany agregat hydrauliczny składający się z silnika elektrycznego, pompy, zbiornika, filtrów i układu chłodzenia został zaprojektowany z myślą o długotrwałej pracy.
Opcje sterowania obejmują joysticki lokalnych zaworów proporcjonalnych lub przewodowy/bezprzewodowy pilot zdalnego sterowania, pozwalający operatorowi opuścić strefę niebezpieczną.
Podczas pracy materiał dostaje się do kruszarki lub otworu zasilającego; gdy materiał zbyt duży blokuje otwór, operator ustawia wysięgnik w odpowiednim położeniu i za pomocą kruszarki rozbija skałę do rozmiaru umożliwiającego jej przepuszczenie, a następnie zgarnia fragmenty do strumienia.


Studia przypadków i uwagi techniczne podkreślają dobre wyniki w:
Kamieniołomy i kruszywa : Usuwanie naddatków w kruszarkach szczękowych lub udarowych oraz na kratach zasilających roślinę.
Kopalnie metali i koncentratory : Wtórne kruszenie przed wprowadzeniem rudy do kruszarki lub zasobników, aby zapobiec zawieszaniu się komory i zasobnika.
Cementownie i wytwórnie surowców : Wstępne kruszenie dużego kamienia wapiennego lub klinkieru w celu zmniejszenia obciążeń udarowych kruszarek i poprawy wydajności.
W porównaniu z koparkami lub metodami ręcznymi, stacjonarny łamacz skał oferuje:
Natychmiastowa dostępność i krótki czas reakcji, znacznie ograniczające nieplanowane przestoje.
Niższe koszty eksploatacji, ponieważ napędzany elektrycznie moduł hydrauliczny zużywa znacznie mniej energii niż równoważna koparka z silnikiem wysokoprężnym.
Bezpieczniejsza obsługa, a cała praca jest kontrolowana z konsoli lub zdalnie, a nie na krawędzi lejów zasypowych lub podwyższonych platform.
Reprezentatywne modele (takie jak BHA300, WHB710 i podobne stałe wysięgniki hydrauliczne) ilustrują typowe zakresy robocze:
Maks. zasięg poziomy około 4 800–9 000 mm, aby zakryć wylot kruszarki i przód stosu zasilającego.
Maks. zasięg pionowy około 3300–7150 mm w przypadku pracy nad wysokimi stosami lub głębokimi zbiornikami zasypowymi.
Minimalny promień pionowy i maksymalna głębokość robocza są zrównoważone, dzięki czemu wysięgnik może pracować blisko wlotu i wyżej na zwałach skalnych.
Obrót od 170° do 360°, w zależności od konfiguracji, w celu zapewnienia pełnego pokrycia stref łamania i grabienia.
Nakładając te obwiednie na rysunki kruszarki i leja zasypowego, inżynierowie potwierdzają, że wszystkie potencjalne punkty blokujące mieszczą się w zakresie roboczym wysięgnika.


YZH i podobni dostawcy podkreślają, że stacjonarny łamacz skał nie jest produktem uniwersalnym, ale rozwiązaniem dostosowanym do konkretnego miejsca:
Długość wysięgnika i rozmiar kruszarki dobierane są w oparciu o typ kruszarki, wymiary otworu zasilającego, wysokość leja zasypowego i rozkład wielkości materiału.
Konstrukcja podstawy i kotwienie są dostosowane do dostępnych fundamentów, aby zapewnić długoterminową stabilność konstrukcji.
Układ sterowania i interfejsy bezpieczeństwa są skonfigurowane tak, aby odpowiadały procedurom automatyzacji i blokowania zakładu, od prostych lokalnych elementów sterujących po integrację z główną sterownią.


Jeśli kruszarka lub grizzly nadal często się wyłącza z powodu nadmiernych zatorów i ryzykownego ręcznego oczyszczania, dodanie stacjonarnego łamacza skał może zamienić tę lokalizację w dedykowaną dodatkową stację kruszenia i usuwania blokad.
Podaj układ kruszarki lub leja zasypowego, charakterystykę materiału i docelową wydajność, a firma YZH może polecić stały model kruszarki skał i obwiednię wysięgnika, które odpowiadają warunkom w Twoim miejscu pracy.
Kompletny przewodnik dotyczący wyboru odpowiedniego osprzętu hydraulicznego do koparki
Kompletny przewodnik po wyborze i konfiguracji kruszarki do skał: optymalizacja instalacji
Elektryczny manipulator hydrauliczny do zastosowań w odlewnictwie
System kruszenia skał na cokole YZH pomyślnie oddany do użytku w Biurze Górnictwa Węgla Hubei
Wielofunkcyjny manipulator inżynieryjny YZH pomyślnie wdrożony w kopalniach podziemnych
Globalne trendy rynkowe i perspektywy na przyszłość kruszarki do skał: analiza na rok 2025
Ekologiczne kruszenie skał: technologie środowiskowe i zrównoważone zastosowania
Kompletny przewodnik po konserwacji i pielęgnacji kruszarki do skał: wydłużanie żywotności sprzętu
Przyszłość branży kruszarki skał: trendy, technologia i zrównoważony rozwój
Strategie poprawy wydajności produkcji kruszarki do skał: kompletny przewodnik
Zasady, typy i zastosowania łamacza skał: kompleksowa analiza
W jaki sposób wysięgniki stojakowe wykorzystywane są w kruszarkach wstępnych?
Które zakłady wydobywcze odnoszą największe korzyści z systemów wysięgników na cokole?
Jakie są główne elementy kruszarki skał z wysięgnikiem stojakowym?