Wyświetlenia: 0 Autor: Kun Tang Czas publikacji: 2026-05-21 Pochodzenie: Maszyny YZH
Wielka Brytania ma długą i bogatą historię w górnictwie metalurgicznym. Nawet dzisiaj operacje wydobycia rudy żelaza w całym kraju wymagają sprzętu, który jest nie tylko mocny, ale także precyzyjny, niezawodny i zbudowany z myślą o pracy w wymagającym, wielozmianowym harmonogramie. Kiedy jeden z naszych klientów z Wielkiej Brytanii zwrócił się do nas z utrzymującym się problemem – zbyt duże bloki rudy żelaza wielokrotnie powodujące blokady w kruszarce głównej – wiedzieliśmy dokładnie, czego potrzebuje.
Dostarczyliśmy system stałego wysięgnika do kruszarki skał WHA610 , wykończony w odważnym kolorze czerwonym i dostarczony w kontenerze o pojemności 40 HQ , gotowy do zmiany sposobu, w jaki ta kopalnia metalurgiczna poradziła sobie z najbardziej wymagającym wąskim gardłem w przetwarzaniu materiałów.
Link do produktu:YZH Stały system kruszenia skał WHA610 do urządzeń kruszących
Przedmiot |
Bliższe dane |
Kraj eksportu |
Zjednoczone Królestwo |
Produkt |
Naprawiono system wysięgnika Rockbreaker |
Model |
WHA610 |
Kolor |
Czerwony |
Typ kontenera |
Jeden kontener 40HQ |
Aplikacja |
Kruszenie wydobytej rudy żelaza w hutniczych operacjach górniczych |
Ruda żelaza ze swej natury wydobywana jest w nieregularnych kształtach i rozmiarach. W środowisku górnictwa metalurgicznego o dużej wydajności, główna kruszarka jest sercem całej operacji, a gdy ponadwymiarowe bloki rudy powodują zator, wszystko się zatrzymuje.
Nasz klient z Wielkiej Brytanii napotkał dokładnie ten problem. Duże fragmenty rudy żelaza, zbyt duże, aby przejść przez wlot kruszarki, powodowały powtarzające się przestoje, które zakłócały harmonogramy produkcji, powodowały niepotrzebne obciążenie sprzętu kruszącego i stwarzały zagrożenie bezpieczeństwa dla operatorów, których zadaniem było ręczne usuwanie zatorów.
Potrzebowali trwałego, zautomatyzowanego rozwiązania, które byłoby w stanie szybko, precyzyjnie i bezpiecznie przetworzyć najtwardsze fragmenty rudy żelaza, bez zakłócania szerszego przepływu produkcji.
Po dokładnej ocenie układu lokalizacji klienta, konfiguracji kruszarki i charakterystyki rudy żelaza, WHA610 okazała się oczywistym wyborem. Oto dlaczego:
WHA610 oferuje maksymalny poziomy promień roboczy wynoszący 7530 mm i maksymalny pionowy promień roboczy wynoszący 6090 mm , z możliwością obrotu o 360° . Tak duży zasięg zapewnia dostęp wysięgnika do materiału ponadgabarytowego na całej szerokości wlotu kruszarki — bez martwych punktów i bez kompromisów.
Wyposażona w mocny młot hydrauliczny zaprojektowany specjalnie do twardych i ściernych skał, WHA610 zapewnia energię uderzenia potrzebną do wydajnego kruszenia gęstych fragmentów rudy żelaza. To, co wcześniej wymagało ręcznej interwencji i znacznych przestojów, można teraz rozwiązać w ciągu kilku sekund.
Jednym z najważniejszych problemów w środowisku kruszarki jest ochrona wykładzin, płaszczy i otaczających konstrukcji kruszarki przed przypadkowym uderzeniem. Zaawansowany system sterowania WHA610 pozwala operatorowi ustawić młotek z chirurgiczną precyzją, uderzając tylko w docelowy materiał i pozostawiając otaczający sprzęt całkowicie nienaruszony.
Sterowanie WHA610 odbywa się z bezpiecznego stanowiska zdalnego sterowania, dzięki czemu personel znajduje się w bezpiecznej odległości od niebezpiecznej strefy zmiażdżenia. Nie tylko radykalnie poprawia to bezpieczeństwo na miejscu, ale także zapewnia operatorom lepszą widoczność i możliwość obserwacji i kontrolowania procesu łamania.
Wydobycie metalurgiczne nie kończy się. Model WHA610 został zaprojektowany z myślą o trudnych warunkach ciągłej pracy na wiele zmian — ma solidną konstrukcję, niezawodne komponenty hydrauliczne i uproszczoną konstrukcję konserwacji, która zapewnia szybkie, łatwe serwisowanie i maksymalny czas pracy.
Od chwili uruchomienia WHA610 wyniki były natychmiastowe i wymierne:
Najpilniejszy problem — nadwymiarowa ruda żelaza blokująca kruszarkę wstępną — został rozwiązany niemal z dnia na dzień. Duża zdolność łamania i precyzyjne pozycjonowanie WHA610 oznaczały, że żaden fragment nie był zbyt duży ani zbyt niezręcznie ukształtowany, aby można go było szybko i skutecznie uporać.
Ponieważ blokady nie wstrzymywały już produkcji, główna kruszarka klienta mogła pracować ze stale wyższym stopniem wykorzystania. Efekt domina na całej linii technologicznej był znaczący — więcej przetworzonej rudy, większa liczba osiągniętych celów, wygenerowane większe przychody.
Rozbijając nadwymiarową rudę żelaza, zanim trafiła ona do kruszarki, WHA610 znacznie zmniejszyła szczytowe obciążenia sprzętu kruszącego. Przełożyło się to bezpośrednio na mniejsze zużycie tulei i płaszczy kruszarek, wydłużenie ich żywotności i zmniejszenie długoterminowych wydatków na konserwację.
Stabilniejszy i bardziej równomierny pobór materiału wyjściowego z kruszarki zapewniał materiał wyjściowy o bardziej stałej wielkości — ważny czynnik pozwalający spełnić rygorystyczne specyfikacje wymagane w dalszej obróbce metalurgicznej.
Być może najważniejsze jest to, że całkowicie wyeliminowano potrzebę ręcznej interwencji operatorów w sytuacjach blokad. Zdalnie sterowany model WHA610 utrzymywał personel z dala od strefy kruszenia, tworząc zasadniczo bezpieczniejsze środowisko pracy.
Od pierwszej rozmowy można było odnieść wrażenie, że ten projekt to prawdziwe partnerstwo. Nasz klient z Wielkiej Brytanii przyszedł do nas z jasnym problemem i otwartym umysłem — a my odpowiedzieliśmy mu rozwiązaniem, które było solidne technicznie, konkurencyjne pod względem komercyjnym i poparte historią udanych wdrożeń w podobnych aplikacjach na całym świecie.
Na etapie uruchomienia nasz zespół techniczny zapewnił kompleksowe zdalne wsparcie, aby upewnić się, że WHA610 został prawidłowo zainstalowany i skalibrowany pod kątem specyficznych warunków panujących w obiekcie. Informacje zwrotne od zespołu operacyjnego klienta były satysfakcjonujące — w ciągu pierwszego tygodnia pracy kierownik budowy poinformował, że utrzymujące się problemy z blokadą, które od miesięcy nękały linię produkcyjną, zostały całkowicie rozwiązane.
„Przez lata próbowaliśmy innych podejść” – powiedział nam, „ale nic nie równało się z różnicą, jaką zrobiła ta maszyna”.
Tego rodzaju reakcja napędza wszystko, co robimy w YZH.
Brytyjski przemysł wydobywczy i przetwórstwa minerałów działa zgodnie z rygorystycznymi standardami. Dostawcy sprzętu, którzy chcą odnieść sukces na tym rynku, muszą wykazać się nie tylko jakością produktu, ale prawdziwym zrozumieniem wyzwań operacyjnych, przed którymi stoją ich klienci, oraz zdolnością do dostarczania rozwiązań, które działają niezawodnie w rzeczywistych warunkach.
Nasze pomyślne wdrożenie WHA610 w brytyjskim środowisku górnictwa metalurgicznego odzwierciedla zaangażowanie YZH w spełnianie tych standardów. Wzmacnia to również naszą pewność siebie, gdy przygotowujemy się do spotkania z szerszą brytyjską i europejską społecznością zajmującą się kamieniołomami i górnictwem na targach Hillhead 2026 , gdzie będziemy wystawiać się na stoisku RB24 w dniach 23–25 czerwca w Buxton w Derbyshire.
Jeśli uczestniczysz w Hillhead, chętnie porozmawiamy o tym, w jaki sposób WHA610 lub inne rozwiązania z naszej oferty mogą przynieść korzyści Twojej działalności. Przyjdź i znajdź nas.
Wdrożenie w Stały system wysięgnika kruszarki skał WHA610 kopalni metalurgicznej w Wielkiej Brytanii stanowi przekonujący przykład tego, co może osiągnąć odpowiedni sprzęt, odpowiednio dobrany i odpowiednio obsługiwany. Eliminując blokady kruszarki, skracając przestoje, chroniąc sprzęt kruszący i poprawiając bezpieczeństwo operatora, WHA610 zapewniła rewolucyjne wyniki – i zwrot z inwestycji, który klient odczuwał od pierwszego dnia.
W YZH wierzymy, że każdy udany projekt opiera się na trzech rzeczach: właściwym produkcie, właściwej inżynierii i właściwych relacjach. W tym projekcie były wszystkie trzy.
Jeśli Twoja działalność wydobywcza lub kamieniołomowa stoi przed wyzwaniami związanymi z zarządzaniem materiałami ponadgabarytowymi, chętnie skorzystam z możliwości sprawdzenia, w jaki sposób YZH może pomóc.
Więcej informacji na temat WHA610 można znaleźć na stronie:YZH Stały system kruszenia skał WHA610 do urządzeń kruszących
Poznaj naszą pełną ofertę na www.yzhbooms.com
Poznaj YZH Machinery na Hillhead 2026 — stoisko RB24, Buxton, Wielka Brytania
Poznaj YZH Machinery na Euro Mine Expo 2026 — stoisko 250, Skellefteå, Szwecja
Zwiększanie produkcji kruszywa w Indonezji dzięki wysięgnikowi BC950 Rockbreaker
Usprawnienie przetwarzania materiałów w Kanadzie dzięki wysięgnikowi BB500 Rockbreaker
Transformacja obróbki granitu w Australii dzięki wysięgnikowi do łamania skał WHC820
Usprawnienie operacji w USA dzięki wysięgnikowi do łamania skał WHD1350
Przewodnik po wyborze młota hydraulicznego: porady ekspertów dotyczące kruszenia skał
Jak zapobiegać blokadom kruszarki: rozwiązania w zakresie kruszenia skał w kopalniach
Historia sukcesu: wdrożenie koparki BB600 w kopalni bazaltu w północnej Portugalii
Usprawnienie przetwarzania granitu w Indiach dzięki wysięgnikowi do łamania skał WHC1070
Przewodnik po sprzęcie do kruszenia skał: Optymalizacja operacji wydobywczych
YZH przyjedzie na Bauma China 2024, aby zaprezentować system łamania skał
YZH zaprezentuje system wysięgnika do łamania skał w kopalni. Ural 2024
YZH zaprezentuje system łamania skał na wystawie górnictwa i inżynierii w Queensland w 2024 r