انڈونیشیا کی مجموعی لائنوں کو جاری رکھنا: WHB750 فکسڈ ہائیڈرولک راک بریکر ایکشن میں

انڈونیشیا کی تعمیراتی تیزی سست ہونے کے کوئی آثار نہیں دکھاتی ہے۔ سماٹرا میں کٹنے والی ٹول سڑکوں سے لے کر جاوا اور کالیمانتن میں بڑھتی ہوئی نئی صنعتی اسٹیٹس تک، اعلیٰ معیار کی ریت اور مجموعی کی مانگ اس سے زیادہ کبھی نہیں رہی۔ ہر ٹن پروسیسڈ ایگریگیٹ کے پیچھے ایک پروڈکشن لائن ہوتی ہے جو رکنے کا متحمل نہیں ہوتی ہے - اور ہر پروڈکشن لائن کے پیچھے جو رکنے کا متحمل نہیں ہو سکتی، ایسے آلات کی ضرورت ہوتی ہے جو اسے آسانی سے نیچے نہ جانے دیں۔

یہ اس کی کہانی ہے کہ کس طرح ہم نے ایک انڈونیشیائی مجموعی پروڈیوسر کو ایک ایسے مسئلے کو حل کرنے میں مدد کی جس پر ہر ایک دن ان کا وقت، پیسہ اور افرادی قوت خرچ ہو رہی تھی — اور کس طرح WHB750 فکسڈ ہائیڈرولک راک بریکر بوم ان کے کرشنگ آپریشن کی ریڑھ کی ہڈی بن گیا۔

پروجیکٹ کا جائزہ

مسئلہ: ایک پروڈکشن لائن کو اوورسائزڈ راک کے ذریعہ یرغمال بنایا گیا ہے۔

ہمارا گاہک انڈونیشیا میں درمیانی سے بڑے پیمانے پر ریت اور مجموعی پیداوار لائن چلاتا ہے، اپنے کرشنگ سرکٹ کے پہلے مرحلے کے طور پر ایک بنیادی جبڑے کے کولہو کے ذریعے ہارڈ راک ایسک پر کارروائی کرتا ہے۔ ان کی کھدائی کی ارضیات ایک مستقل چیلنج پیش کرتی ہے — بے قاعدہ، بڑے سائز کے چٹان کے ٹکڑے جو کولہو میں صاف طور پر داخل ہونے کے لیے بہت بڑے ہیں۔

WHB750 کے آنے سے پہلے، اس مسئلے کے لیے سائٹ کا نقطہ نظر دستی مشقت اور اصلاحی طریقوں کا مجموعہ تھا۔ کارکنان ہینڈ ہیلڈ بریکرز کے ساتھ کولہو فیڈ ایریا میں داخل ہوں گے تاکہ بڑے سائز کے مواد کو چِپ کر سکیں۔ یہ سست تھا، یہ خطرناک تھا، اور یہ مہنگا تھا۔ ایک برے دن، ایک ہی ضدی چٹان ایک گھنٹے کے بہتر حصے کے لیے پوری پروڈکشن لائن کو روک سکتی ہے۔

سائٹ مینیجر نے صورتحال کو واضح طور پر بیان کیا جب اس نے پہلی بار ہم سے رابطہ کیا:

'بڑے پتھروں کی وجہ سے ہم دن میں شاید چار، پانچ بار روکتے ہیں۔ جب بھی ہم رکتے ہیں، ہمارے پیسے ضائع ہو جاتے ہیں۔ اور جب بھی کوئی کارکن پتھر کو ہاتھ سے توڑنے کے لیے وہاں جاتا ہے، مجھے حفاظت کی فکر ہوتی ہے۔'

وہ امتزاج — کھوئی ہوئی پیداوار اور حقیقی حفاظتی خطرہ — بالکل وہی مسئلہ ہے جسے حل کرنے کے لیے WHB750 بنایا گیا تھا۔

پہلا رابطہ: پروڈکٹ پر بات کرنے سے پہلے اعتماد کی تعمیر

گاہک کی ابتدائی انکوائری ہماری ویب سائٹ کے ذریعے ہوئی۔ وہ کئی ہفتوں سے فکسڈ راک بریکر بوم سسٹم پر تحقیق کر رہے تھے اور انہیں متعدد سپلائرز سے کوٹیشن موصول ہوئے تھے۔ ہمارے لیے ان کا پہلا پیغام قیمت کی درخواست نہیں تھی - یہ سوالات کی فہرست تھی۔

وہ جاننا چاہتے تھے:

• آیا مشین ان کے مخصوص ہاپر کے طول و عرض کو دیکھتے ہوئے ان کے کولہو انلیٹ کے تمام علاقوں تک پہنچ سکتی ہے۔

• اشنکٹبندیی آب و ہوا میں مسلسل ملٹی شفٹ آپریشن کے تحت تیزی کتنی دیر تک جاری رہے گی۔

• رنگ کے اختیارات کیا تھے — ان کی سائٹ میں بھاری سامان کے لیے ایک مخصوص کلر کوڈنگ سسٹم تھا۔

• آیا آلات تسلیم شدہ بین الاقوامی سرٹیفیکیشن لے گئے ہیں

• سورابایا تک سمندری مال بردار سفر کے لیے مشین کو کس طرح پیک کیا جائے گا۔

• اگر انسٹالیشن کے بعد کچھ غلط ہو جائے تو کیا سپورٹ دستیاب ہوگا۔

یہ کسی خریدار کے سوالات نہیں تھے جو صرف سب سے سستا آپشن تلاش کر رہے تھے۔ یہ ایک آپریشن ٹیم کے سوالات تھے جو اس سے پہلے ایسے آلات سے جل چکے تھے جو کاغذ پر تو اچھے لگتے تھے لیکن میدان میں ناکام رہے۔ ہم نے ہر سوال کو سنجیدگی سے لیا۔

مرحلہ 1 - صحیح فٹ کی انجینئرنگ

WHB750 کی سفارش کرنے سے پہلے، ہماری انجینئرنگ ٹیم نے گاہک کے کولہو لے آؤٹ ڈرائنگ اور ہوپر کے طول و عرض کی درخواست کی۔ یہ ایک ایسا قدم ہے جسے بہت سے سپلائرز چھوڑ دیتے ہیں — لیکن ہمارے لیے، یہ ناقابلِ گفت و شنید ہے۔ کولہو inlet کے مکمل کام کرنے والے علاقے تک نہیں پہنچ سکتا ہے کہ ایک rockbreaker تیزی ایک حل نہیں ہے; یہ ایک سمجھوتہ ہے.

تجزیہ نے اس بات کی تصدیق کی کہ WHB750 کا ورکنگ لفافہ ایک بہترین میچ تھا : کسٹمر کی تنصیب کے لیے

9,390 ملی میٹر افقی رسائی کا مطلب ہے کہ بوم گاہک کے کولہو فیڈ ہاپر کی پوری چوڑائی کو کمرہ کے ساتھ احاطہ کر سکتا ہے۔ 360° گردش نے آپریٹر کو کسی بھی زاویے سے بڑے مواد سے نمٹنے کے لیے مکمل لچک فراہم کی۔ ہم نے WHB750 کے ورکنگ ریڈیئس ڈائیگرام کو گاہک کی اپنی سائٹ کے پلان پر چڑھا دیا اور اسے واپس بھیج دیا — تاکہ وہ بصری اور غیر واضح طور پر دیکھ سکیں کہ مشین اپنی مخصوص ترتیب میں کیسی کارکردگی دکھائے گی۔

اس ایک دستاویز نے کسی بھی پروڈکٹ بروشر سے زیادہ اعتماد پیدا کیا۔

مرحلہ 2 — حسب ضرورت: وہ تفصیلات جو اہم ہیں۔

انڈونیشیائی صارف کو فراہم کردہ WHB750 کو خاص طور پر ان کی درخواست اور ماحول کے لیے ترتیب دیا گیا تھا۔ اس یونٹ کے بارے میں کچھ بھی عام نہیں تھا۔

تھری ٹون کلر سکیم

گاہک کی سائٹ رنگین کوڈ والے آلات کی شناخت کا نظام استعمال کرتی ہے۔ بحث کے بعد، ہم نے ایک شاندار تھری ٹون ختم کرنے پر اتفاق کیا:

• مین بوم آرمز: وشد سرخ — دھول بھرے کان کے ماحول میں زیادہ مرئیت، سائٹ کے بھاری سامان کے رنگ کے کوڈ کے مطابق

• ہائیڈرولک سلنڈر اور پائپ ورک: سیاہ - واضح بصری تضاد اور پیشہ ورانہ، بامقصد ظہور فراہم کرتا ہے

• ماؤنٹنگ بیس: گرے - کولہو پلیٹ فارم کے ساختی اسٹیل ورک کے ساتھ ملاوٹ

تمام سطحوں کو ایک ہیوی ڈیوٹی صنعتی کوٹنگ سسٹم کے ساتھ ختم کیا گیا تھا، جسے انڈونیشیا کی کان کے ماحول کے لیے زیادہ نمی، درجہ حرارت کے تغیر، اور کھرچنے والی دھول کے حالات کے خلاف مزاحمت کے لیے منتخب کیا گیا تھا۔

ہائیڈرولک ہتھوڑا ملاپ

پراسیس کیے جانے والے ایسک کی سختی کے پروفائل اور بریکنگ سائیکلوں کی متوقع فریکوئنسی کی بنیاد پر، ہماری انجینئرنگ ٹیم نے ایک ہائیڈرولک ہتھوڑا مخصوص کیا اور مناسب اثر والی توانائی کی کلاس کے ساتھ نصب کیا۔ مقصد صرف زیادہ سے زیادہ طاقت نہیں تھا — یہ ایپلیکیشن کے لیے صحیح طاقت تھی، جو کہ WHB750 بوم کی ساختی صلاحیت سے مماثل تھی تاکہ تیز لباس پہننے کے بغیر طویل مدتی اعتبار کو یقینی بنایا جا سکے۔

اشنکٹبندیی آب و ہوا کی موافقت

انڈونیشیا کی استوائی آب و ہوا — مسلسل زیادہ نمی، شدید گرمی، اور بار بار بھاری بارش — ہائیڈرولک سسٹمز اور ساختی ملمع کاری پر مخصوص مطالبات کرتی ہے۔ WHB750 اس کے ساتھ تیار کیا گیا تھا:

• ہائیڈرولک سیال تصریح اعلی محیطی درجہ حرارت کے آپریشن کے لیے موزوں ہے۔

• تمام بیرونی ہائیڈرولک فٹنگز کو سیل کر دیا گیا ہے اور نمی کے داخل ہونے سے محفوظ رکھا گیا ہے۔

• اشنکٹبندیی حالات کے لئے بہتر سنکنرن مزاحمت کے ساتھ ساختی کوٹنگ سسٹم

کنٹرول اسٹیشن کی ترتیب

ریموٹ کنٹرول اسٹیشن کو انفرادی طور پر واحد آپریٹر کے استعمال کے لیے ترتیب دیا گیا تھا، جس میں انگریزی اور بہاسا انڈونیشیا دونوں میں واضح طور پر لیبل لگے ہوئے کنٹرولز تھے۔ سیفٹی انٹرلاک کو گاہک کی آپریشنل ضروریات کے مطابق سیٹ کیا گیا تھا، اور کیبل کی لمبائی آپریٹر کو کام کے محفوظ فاصلے سے کولہو کے اندر جانے کے لیے واضح نظر آنے کی اجازت دینے کے لیے بتائی گئی تھی۔

مرحلہ 3 — معیار کا معائنہ: تصدیق کیے بغیر کچھ نہیں چھوڑتا

گاہک کو کوالٹی کنٹرول کے بارے میں ایک خاص تشویش تھی — ایک مختلف سپلائر سے پچھلی خریداری ہائیڈرولک لیک کے ساتھ پہنچی تھی جس کی تشخیص اور مرمت میں دو ہفتے لگے تھے۔ انہوں نے ہم سے براہ راست پوچھا: 'ہمیں کیسے پتہ چلے گا کہ مشین کام کرنے کی حالت میں آئے گی؟'

ہمارا جواب وعدہ نہیں تھا۔ یہ ایک عمل تھا۔

ہر WHB750 کو لوڈنگ کے لیے کلیئر ہونے سے پہلے ایک منظم پری شپمنٹ کے معیار کے معائنہ سے گزرنا پڑتا ہے۔ اس یونٹ کے لیے، معائنہ کا احاطہ کیا گیا:

ساختی سالمیت

• تمام بوم آرم فیبریکیشنز کا مکمل بصری اور جہتی معائنہ

• تمام ساختی جوڑوں اور پیڈسٹل کنکشن پوائنٹس پر ویلڈ کا معائنہ

• تمام پن اور بشنگ کی تصدیق حرکت کی پوری رینج میں فٹ بیٹھتی ہے۔

ہائیڈرولک نظام

• 1.5× آپریٹنگ پریشر پر مکمل ہائیڈرولک سرکٹ کا پریشر ٹیسٹ، کم از کم 30 منٹ تک رکھا جاتا ہے

• دباؤ کے تحت تمام ہوز رن، فٹنگز، اور سلنڈر سیل کا بصری معائنہ

• سائن آف سے پہلے صفر رساو کی تصدیق

فنکشنل ٹیسٹنگ

• مکمل رینج آف موشن ٹیسٹ — حرکت کا ہر محور اپنے مکمل سفر کے ذریعے چلتا ہے۔

• ریموٹ کنٹرول فنکشن کی تصدیق - ہر ان پٹ کو اس کے متعلقہ بوم رسپانس کے خلاف ٹیسٹ کیا گیا۔

• لوڈ کے تحت مکمل 360° آرک کے ذریعے گردش ٹیسٹ

سطح اور ختم

• تمام بوم سطحوں پر متعدد پوائنٹس پر کوٹنگ کی موٹائی کی پیمائش

• نمائندہ علاقوں پر آسنجن ٹیسٹ

• متفقہ تفصیلات کے خلاف تھری ٹون کلر فنش کا بصری معائنہ

دستاویزی

• سی ای ڈیکلریشن آف کنفارمیٹی کا جائزہ لیا گیا اور مکمل ہونے کی تصدیق کی گئی۔

• آپریشن اور دیکھ بھال کا دستی تصدیق شدہ اور درست ہے۔

• پیکنگ لسٹ کو جسمانی مواد کے خلاف کراس چیک کیا گیا۔

کنٹینر کو سیل کرنے سے پہلے صارف کو مکمل معائنہ رپورٹ کی ایک کاپی موصول ہوئی — تصاویر کے ساتھ —۔ بیرون ملک سے سامان خریدنے کے اپنے تجربے میں پہلی بار، وہ بالکل جانتے تھے کہ فیکٹری چھوڑنے سے پہلے ان کی مشین کس حالت میں تھی۔

مرحلہ 4 — پیکیجنگ: سورابایا کے سفر میں زندہ رہنا

جنان سے سورابایا تک سفر کرنے والا 40HQ کنٹینر متعدد بندرگاہوں کو سنبھالنے کے کاموں سے گزرتا ہے، سمندر کی آمدورفت کے دوران اہم وائبریشن کا تجربہ کرتا ہے، اور اشنکٹبندیی سمندری سفر کے درجہ حرارت اور نمی کے جھولوں کا سامنا کرتا ہے۔ ہم ان سب چیزوں کو ذہن میں رکھتے ہوئے اپنی برآمدی پیکیجنگ ڈیزائن کرتے ہیں۔

WHB750 کو اس طرح پیک کیا گیا تھا:

• مین بوم اسمبلی سٹیل ٹائی-ڈاؤن پٹے کے ساتھ بھاری لکڑی کے بیس فریم میں محفوظ ہے، تمام رابطہ پوائنٹس ربڑ کی پیڈنگ اور کنارے گارڈز کے ساتھ محفوظ ہیں

• ہائیڈرولک سلنڈر انفرادی طور پر نمی کی رکاوٹ والی فلم میں لپٹے ہوئے ہیں اور نقل و حرکت کے خلاف محفوظ ہیں۔

• آلودگی کو روکنے کے لیے تمام ہائیڈرولک پورٹس اور فٹنگز کو پلاسٹک کی حفاظتی ٹوپیاں لگائی گئی ہیں۔

• ہائیڈرولک ہتھوڑا انفرادی طور پر لکڑی کے کیس میں جھاگ کے استر اور ڈیسیکنٹ پیک کے ساتھ ٹرانزٹ کے دوران نمی جذب کرنے کے لیے کریٹ کیا جاتا ہے۔

• ریموٹ کنٹرول اسٹیشن اور برقی اجزاء جھاگ کشننگ کے ساتھ واٹر پروف کیس میں بند ہیں۔

• اسپیئر پارٹس کی کٹ، ہارڈ ویئر، اور دستاویزات کو واضح طور پر لیبل والے اسٹیل کے لوازمات والے باکس میں پیک کیا گیا ہے، جو بنیادی فریم پر بولٹ ہوا ہے

کل پیکج اس طرح ڈیزائن کیا گیا تھا کہ جب کنٹینر کے دروازے گاہک کی سائٹ پر کھلے تو سب کچھ بالکل وہی تھا جہاں اسے ہونا چاہیے — بغیر نقصان کے، خشک، اور تنصیب کے لیے تیار۔

مرحلہ 5 — سرٹیفیکیشن: وہ دستاویز جو دروازے کھولتی ہے۔

انڈونیشیائی درآمد اور سائٹ کی تعمیل کے مقاصد کے لیے، صارف کو ایک واضح اور مکمل سرٹیفیکیشن پیکج کی ضرورت ہے۔ ہم نے فراہم کیا:

• سی ای ڈیکلریشن آف کنفارمیٹی - قابل اطلاق یورپی مشینری کی حفاظتی ہدایات کی تعمیل کی تصدیق کرتا ہے۔

• مکمل تکنیکی دستاویزات کا پیکج — بشمول ہائیڈرولک اسکیمیٹک، ساختی ڈرائنگ، اور اجزاء کی تفصیلات

• آپریشن اور مینٹیننس مینوئل — انگریزی میں، کلیدی حصے کے ساتھ بہاسا انڈونیشیا میں بھی فراہم کیے گئے ہیں۔

• پری شپمنٹ معائنہ رپورٹ - تمام QC چیکوں کے فوٹو گرافی ثبوت کے ساتھ

مکمل، صحیح طریقے سے تیار شدہ دستاویزات کا مطلب یہ تھا کہ گاہک کی درآمدی منظوری کا عمل سیدھا تھا، اور ان کا داخلی HSE سائن آف بغیر کسی تاخیر کے مکمل ہو گیا تھا۔ ان بازاروں میں جہاں دستاویزات کے خلاء کسٹم میں سامان کو ہفتوں تک روک سکتے ہیں، یہ بہت اہمیت رکھتا ہے۔

مرحلہ 6 — انسٹالیشن اور کمیشننگ سپورٹ

جب WHB750 کسٹمر کی سائٹ پر پہنچا، ہماری تکنیکی ٹیم تنصیب کے عمل کے پہلے دن سے دستیاب تھی۔ ویڈیو کال اور واٹس ایپ کے ذریعے، ہم نے گاہک کے انجینئرز کو اس کے ذریعے چلایا:

• فاؤنڈیشن اینکر بولٹ کی تنصیب اور پیڈسٹل سیدھ

• ہائیڈرولک کنکشن کی ترتیب اور ابتدائی نظام بھرنے اور خون بہانے کا طریقہ کار

• پہلے شروع کرنے والے چیکس

• آپریٹر سے واقفیت — بوم موومنٹ، ریموٹ کنٹرول آپریشن، اور ایمرجنسی اسٹاپ طریقہ کار

• معمول کی دیکھ بھال کا شیڈول — روزانہ، ہفتہ وار، اور ماہانہ چیک

تنصیب تین دن میں مکمل ہوئی۔ چوتھے دن، WHB750 نے لائیو پروڈکشن میں اپنی پہلی بڑی چٹان کو توڑ دیا۔ سائٹ مینیجر نے ہمیں ایک مختصر ویڈیو بھیجی۔ کولہو بغیر کسی رکنے کے باقی شفٹوں کے لیے مسلسل دوڑتا رہا۔

نتائج: WHB750 کے لائیو جانے کے بعد کیا بدلا۔

گاہک کے آپریشن پر اثر فوری طور پر محسوس کیا گیا اور اگلے ہفتوں تک اس میں اضافہ ہوتا رہا:

✅ پروڈکشن اسٹاپیجز 4-5 فی دن سے کم ہو کر صفر کے قریب ہو گئے ہیں۔

بڑے بڑے پتھر کی رکاوٹیں جو روزانہ کئی بار پیداواری لائن میں خلل ڈال رہی تھیں، ختم کر دی گئیں۔ WHB750 کی 9,390mm کی پہنچ اور 360° گردش کا مطلب ہے کہ کوئی ٹکڑا اس کی پہنچ سے باہر نہیں ہے، اور اس کی ہائیڈرولک بریکنگ پاور کا مطلب ہے کہ کوئی ٹکڑا اس کی صلاحیت سے باہر نہیں ہے۔

✅ دستی چٹان توڑنے کا مکمل خاتمہ

کارکنوں کو ہینڈ ہیلڈ بریکرز کے ساتھ کولہو فیڈ ایریا میں بھیجنے کا رواج - ایک حقیقی حفاظتی خطرہ جس سے سائٹ مینیجر کو سالوں سے تشویش لاحق تھی - مکمل طور پر ختم ہو گئی تھی۔ WHB750 کے ریموٹ کنٹرول آپریشن نے تمام اہلکاروں کو ہر وقت کرشنگ زون سے محفوظ فاصلے پر رکھا۔

✅ روزانہ کی شرح میں قابل پیمائش اضافہ

پروڈکشن لائن پوری شفٹ میں رکنے اور شروع ہونے کے بجائے مسلسل چل رہی ہے، کسٹمر کی روزانہ کی مجموعی پیداوار میں نمایاں اضافہ ہوا۔ کولہو آخر کار استعمال کی شرح پر کام کر رہا تھا جس کے لیے اسے ڈیزائن کیا گیا تھا۔

✅ کولہو کے پہننے اور دیکھ بھال کے اخراجات میں کمی

جبڑے کے کولہو میں داخل ہونے سے پہلے بڑے سائز کے مواد کو توڑ کر، WHB750 نے کولہو کے جبڑے کی پلیٹوں اور ٹوگل اسمبلی پر چوٹی کے مکینیکل بوجھ کو کم کر دیا - اپنی سروس کی زندگی کو بڑھاتا ہے اور مہنگے لائنر کی تبدیلی کی فریکوئنسی کو کم کرتا ہے۔

✅ بہتر آپریٹر کا مورال اور سائٹ سیفٹی ریکارڈ

شاید سب سے زیادہ انسانی نتیجہ: جن کارکنوں کو پہلے دستی بریکنگ کا کام سونپا گیا تھا انہوں نے سائٹ مینیجر کو بتایا کہ وہ حقیقی طور پر محفوظ محسوس کرتے ہیں۔ یہ ایک میٹرک نہیں ہے جو پروڈکشن رپورٹ پر ظاہر ہوتا ہے، لیکن یہ وہ ہے جو اہم ہے۔

اس گاہک نے YZH کا انتخاب کیوں کیا — اور وہ دوبارہ کیوں کریں گے۔

کمیشن کرنے کے کئی ماہ بعد، میں نے فالو اپ کال کے دوران کسٹمر کے آپریشنز ڈائریکٹر سے بات کی۔ میں نے اس سے پوچھا کہ کیا فرق پڑا؟

'ہم نے تین سپلائرز کو دیکھا۔ ان میں سے دو نے ابھی ہمیں ایک قیمت اور ایک بروشر بھیجا ہے۔ YZH نے ہمیں ایک ڈرائنگ بھیجی ہے جس میں دکھایا گیا ہے کہ مشین ہماری سائٹ پر کس طرح کام کرے گی۔ اس نے ہمیں بتایا کہ آپ واقعی ہمارے مسئلے کو سمجھتے ہیں — نہ صرف آپ کا پروڈکٹ۔ اس کے بعد، باقی سب کچھ — کوالٹی، پیکیجنگ، دستاویزات — نے تصدیق کی کہ ہم نے صحیح انتخاب کیا ہے۔ اور قیمت منصفانہ تھی۔ سب سے سستا نہیں تھا، لیکن ہمیں جو سب سے سستا ہے، اس کے لیے مناسب نہیں ہے'۔

یہ جواب ان اقدار کی عکاسی کرتا ہے جو ہم ہر پروجیکٹ میں لانے کی کوشش کرتے ہیں:

نتیجہ

WHB750 فکسڈ ہائیڈرولک راک بریکر بوم نے صرف اس انڈونیشیائی مجموعی پروڈیوسر کے لیے رکاوٹ کا مسئلہ حل نہیں کیا۔ اس نے ان کی پروڈکشن لائن کے کام کرنے کے طریقے کو تبدیل کر دیا — اسٹاپیجز، دستی مداخلت، اور حفاظتی رسک کے روزانہ کے چکر کو مسلسل، خودکار، ریموٹ سے کنٹرول شدہ راک توڑنے کے ساتھ بدلنا جو کولہو کو کھلایا اور لائن کو چلتا رہتا ہے۔

YZH میں، جب ہم قدر کی فراہمی کے بارے میں بات کرتے ہیں تو ہمارا یہی مطلب ہے۔ صرف ایک مشین نہیں۔ ایک حل — مخصوص ایپلی کیشن کے لیے تیار کیا گیا، صحیح معیارات کے مطابق بنایا گیا، بہترین حالت میں پہنچنے کے لیے پیک کیا گیا، صحیح دروازے کھولنے کے لیے تصدیق شدہ، اور پہلی انکوائری سے لے کر لائن آف ایگریگیٹ رولز کے پہلے ٹن کے طویل عرصے تک معاون۔

اگر آپ کے مجموعی یا کان کنی کے آپریشن کو کولہو کے انلیٹ میں بڑے مواد کے ساتھ اسی طرح کے چیلنجز کا سامنا ہے، تو ہم آپ کو یہ دکھانے کے موقع کا خیرمقدم کریں گے کہ YZH کیا کر سکتا ہے۔

www.yzhbooms.com

+86- 15610128027