BD600
YZH
Produktbeschreibung
Jeder Betrieb, der mit Gestein oder unbearbeitetem Gestein umgeht, sieht sich irgendwann mit der gleichen Realität konfrontiert: Große, unhandliche Stücke sammeln sich an der Brechermündung oder an den Grizzlybarren und bringen alles zum Stillstand. Das stationäre hydraulische Gesteinsbrechersystem wird installiert, um diese Problemzone zu „beherrschen“, und gibt Ihnen ein spezielles Werkzeug an die Hand, mit dem Sie Material zusammenharken, hartnäckige Felsbrocken brechen und Hänge beseitigen können, ohne mobile Geräte in enge, gefährliche Räume zu bewegen oder Menschen unter schwebendem Gestein zu schicken.
Anstelle von Notfalleinsätzen nutzt Ihr Team das Gesteinsbrechersystem als Teil einer definierten Routine – kurze, kontrollierte Rechen- und Brechzyklen, die dafür sorgen, dass die Förderanlage, der Brecher und die nachgeschaltete Anlage in einem gleichmäßigen Tempo laufen.
Chronische Übergröße und Brückenbildung an der Einspeisestelle
Unterschiede in der Sprengung und Geologie führen dazu, dass einige Felsbrocken immer die Öffnung Ihres Brechers oder den Grizzly-Abstand überschreiten, unabhängig davon, wie gut der vorgelagerte Prozess läuft.
Mit dem Steinbrechersystem können Bediener diese Stücke an Ort und Stelle neu positionieren und dimensionieren, sodass sie sauber passieren können, ohne dass Bagger oder riskantes manuelles „Barren-Abbauen“ erforderlich sind.
Gefährdung durch manuelle Steinbrech- und mobile Maschinen
Herkömmliche Räummethoden – Stangen, kleine Brecher oder Bagger über offenen Trichtern – bringen Menschen und Maschinen in eine direkte Linie mit herabfallendem Gestein, Fluggestein und instabilen Haufen.
Mit einem stationären Sockelausleger und Hammer, der über eine Konsole oder eine Funkfernbedienung gesteuert wird, wird der Gefahrenbereich isoliert und während des Betriebs als „Zutrittsverbotszone“ behandelt.
Ungeplante Ausfälle, die die Kapazität untergraben und die Kosten pro Tonne erhöhen
Jeder außerplanmäßige Stopp wirkt sich auf den gesamten Prozess aus: Die Beschicker sind leer, die Förderbänder stehen still und die Zerkleinerungsenergie pro Tonne steigt.
Durch die schnelle Beseitigung von Verstopfungen und die Verhinderung schwerwiegender Verstopfungen trägt das System dazu bei, Produktionsschwankungen zu reduzieren und Brecher, Rutschen und Strukturen vor Missbrauch zu schützen.
Das stationäre hydraulische Steinbrechersystem wird als integriertes Paket geliefert und nicht als Einzelteile, die vor Ort zusammengebaut werden:
Montage von Sockel und Ausleger
Ein stationärer Sockel oder Sockel montiert den Ausleger entweder neben dem Brecher, hinter der Wand oder über dem Grizzly, abhängig von Ihrer Anordnung.
Auslegergeometrien und -abschnitte werden aus hochfesten Stählen und extragroßen Stiften dimensioniert und bieten die Steifigkeit und Ermüdungsbeständigkeit, die für den Dauereinsatz beim Steinbrechen erforderlich sind.
Hydraulikhammer (Steinhammer)
Das Hammermodell wird entsprechend der Gesteinshärte, der Klumpengröße und der erwarteten Einschaltdauer ausgewählt und liefert ausreichend Schlagenergie und Schlagrate, ohne das System zu überdimensionieren.
Werkzeugauswahl und Positionierungshilfen tragen dazu bei, ein effektives Brechen zu gewährleisten und gleichzeitig den versehentlichen Kontakt mit Brechergehäusen oder Grizzly-Balken zu minimieren.
Elektrisch-hydraulisches Antriebsaggregat
Ein spezielles Antriebsaggregat mit Elektromotor, Pumpen, Behälter, Kühlung und Filter sorgt für eine stabile Hydraulikleistung für Ausleger und Hammer.
Die Instrumentierung für Öltemperatur, -druck und -verschmutzung unterstützt die vorbeugende Wartung und den zuverlässigen Langzeitbetrieb.
Kontroll- und Sicherheitspaket
Joystick- oder Funkfernbedienungen bieten proportionale Bewegungs- und Hammersteuerung und ermöglichen es dem Bediener, präzise an kritischen Geräten zu arbeiten.
Durch die Integration in die SPS/DCS der Anlage ist es möglich, den Steinbrecher in Start-/Stopp-Logik, Verriegelungen und Not-Aus-Schaltkreise einzubinden.
Abhängig von der ausgewählten Modellfamilie decken die Arbeitsbereiche in der Regel den gesamten Brecherhals sowie Pufferzonen vor dem Grizzly- oder Rockbox-Gerät ab, mit Schwenkbereichen von der Sektorrotation bis hin zu nahezu vollen 360°.
Das stationäre hydraulische Steinbrechersystem kann für eine Vielzahl von Layouts und Aufgaben konfiguriert werden:
Primäre Backen- und Kreiselbrecher in Tagebau- oder Untertagebergwerken, wo Übergrößen und harte Linsen regelmäßig den Einlass verstopfen.
Grizzly-Zuführungen über Brechern oder Erzdurchgängen, bei denen lange oder flache Steine wiederholt Stangenöffnungen überspannen und sowohl Harken als auch Brechen erfordern.
Übergabepunkte, Steinkisten oder Auffangbehälter, an denen sich gelegentlich große Klumpen oder Fremdmaterial ansammeln, die mit mobilen Geräten allein nicht sicher gehandhabt werden können.
In jedem Fall werden Auslegerreichweite, Montagehöhe und Hammergröße so ausgewählt, dass ein stationäres Gesteinsbrechersystem alle routinemäßigen Übergrößen und Hänger an dieser Station bewältigen kann.
YZH verwendet eine Standardplattform aus bewährten Auslegern, Hämmern und Antriebseinheiten und konstruiert dann jedes stationäre hydraulische Gesteinsbrechersystem für die Baustelle:
Ingenieure analysieren Brecher- und Grizzly-Zeichnungen, Zufuhrwege, Gesteinseigenschaften und Zieldurchsatz, um den erforderlichen Arbeitsbereich und die erforderliche Betriebsklasse zu definieren.
Auf dieser Grundlage wählen sie eine Auslegerserie, eine Sockelkonfiguration, eine Leistungsschaltergröße und einen Schwenkbereich aus, die alle wahrscheinlichen Blockierungszonen ohne verschwendete Reichweite oder ungenutzte Kapazität abdecken.
Es werden Fundamentlasten, strukturelle Schnittstellen, Stromversorgung und Steuerungsintegrationsdetails bereitgestellt, damit das System sauber in Neubauten oder Nachrüstungen installiert werden kann.
Für Betriebe, die sich in Richtung einer höheren Automatisierung bewegen, kann dieselbe Plattform später mit Kamerasystemen, fortschrittlichen Fernbedienungen oder intelligenten Steuerungen kombiniert werden, um ein „intelligentes statisches Steinbrechersystem“ zu schaffen, ohne die Kernhardware auszutauschen.
Spezialisierter Schwerpunkt auf Sockel- und stationären Gesteinsbrechersystemen mit Referenzen in Bergwerken, Steinbrüchen und Zuschlagstoffwerken weltweit.
Die Systeme sind auf langfristige Zuverlässigkeit und Sicherheit ausgelegt und verwenden hochfeste Materialien, übergroße Verbindungen und CE-konforme Designs.
Durch konfigurierbare Produktfamilien kann ein Lieferant mehrere Brecher und Grizzlies am selben Standort mit harmonisierten Komponenten und Support abdecken.
Wenn Ihr Produktionsplan noch immer von übergroßem Gestein, groben Verstopfungen und gefährlichen manuellen Räumarbeiten abhängt, kann ein stationäres hydraulisches Gesteinsbrechersystem diesen Engpass in eine verwaltete, ferngesteuerte Station verwandeln.
Teilen Sie uns Ihr Brecher- oder Grizzly-Layout, Ihre Zufuhröffnung, Ihr typisches Übergrößenprofil und Ihre Produktionsziele mit, und YZH entwirft eine Konfiguration für ein stationäres hydraulisches Gesteinsbrechersystem, das zu Ihrer Anlage passt und einen sicheren, vorhersehbaren Durchsatz unterstützt.
