BB500
YZH
Descripción del Producto
En la mayoría de las plantas de trituración, el eslabón más débil es el área donde la roca cruda se encuentra con la trituradora primaria o grizzly: cuando el tamaño excesivo se aloja aquí, toda la cadena se desacelera o se detiene. El sistema de brazo romperocas estacionario YZH está instalado precisamente en este punto, montado sobre un pedestal fijo cerca de la cavidad de la trituradora o de la criba, para que los operadores puedan llegar a la zona de alimentación, rastrillar material y romper rocas atascadas antes de que se conviertan en bloqueos totales.
En lugar de tratar los bloqueos como emergencias que requieren equipos móviles y herramientas manuales, la planta funciona con un sistema de brazo dedicado cuyo único trabajo es mantener esa área despejada y segura turno tras turno.
Roca de gran tamaño y puenteada en la cavidad de la trituradora
Grandes cantos rodados y losas pueden atascarse entre las mandíbulas de la trituradora o colgarse de la abertura, lo que provoca paradas y trabajos de limpieza peligrosos.
El brazo estacionario coloca el martillo hidráulico directamente sobre estas rocas, lo que permite a los operadores romperlas en pedazos manejables y restaurar la alimentación normal rápidamente.
Problemas con el Grizzly y el contenedor de alimento
En las rejillas de rejilla o en los contenedores de alimentación, las rocas largas y planas a menudo abarcan las aberturas, formando arcos que privan a la trituradora e interrumpen el flujo hacia los equipos aguas abajo.
Con su articulación de múltiples articulaciones, la pluma puede rastrillar, empujar y romper material a lo largo de la rejilla o el borde del contenedor, manteniendo las aberturas despejadas y el alimentador funcionando a un ritmo estable.
Exposición de seguridad y limpieza manual costosa
Bloquear rocas manualmente o usar una excavadora en el borde de la tolva expone a las personas y las máquinas a la caída de rocas, rocas volantes y pilotes inestables.
La operación remota o desde cabina del rompe rocas estacionario significa que los operadores permanecen a una distancia segura y al mismo tiempo tienen un control preciso sobre el movimiento de la pluma y los golpes del martillo.
Cada sistema de pluma romperocas estacionario se construye como un paquete integrado:
Pluma estacionaria y base de pedestal
Un pedestal fijo está anclado cerca de la trituradora o grizzly y soporta la estructura de la pluma, que puede configurarse con una rotación de 170° o hasta 360° según el diseño del sitio.
La pluma está fabricada con acero de alta resistencia, con pivotes reforzados y pasadores principales de gran tamaño para manejar la rotura de rocas de servicio continuo en entornos hostiles y polvorientos.
Martillo hidráulico (martillo)
Se ha instalado un martillo hidráulico a juego en la punta de la pluma, que proporciona la energía de impacto necesaria para el frenado secundario, la reducción del tamaño excesivo y la eliminación de atascos rebeldes.
El martillo y la pluma están diseñados juntos para dar golpes precisos y al mismo tiempo minimizar el contacto accidental con las carcasas de la trituradora, los rieles de la criba o las estructuras del contenedor.
Unidad de potencia hidráulica y circuitos.
Una unidad de potencia hidráulica (HPU) impulsada por un motor eléctrico suministra aceite presurizado a los cilindros de la pluma y al martillo, con refrigeración, filtración y monitoreo adecuados para una larga vida útil.
Las válvulas direccionales, de presión y de control de flujo gestionan la articulación de la pluma y el golpe del martillo con la capacidad de respuesta que los operadores necesitan para posicionamiento delicado y trabajos de impacto pesado.
Sistema eléctrico y de control.
Los paneles de control basados en PLC o con lógica de relé controlan el movimiento de la pluma, el funcionamiento del martillo, los enclavamientos y las funciones de seguridad, como la protección contra sobrecarga y la parada de emergencia.
Los operadores utilizan consolas tipo joystick o controles remotos inalámbricos para maniobrar la pluma y disparar el martillo desde una distancia segura, y el sistema puede integrarse en las redes de control de la planta para conocer el estado y las alarmas.
Los sistemas de brazo rompedor de rocas estacionario YZH se utilizan dondequiera que el tamaño excesivo amenace constantemente el flujo continuo:
Montado en las entradas de trituradoras de mandíbula o giratorias para rotura secundaria y limpieza de cavidades en minas de superficie y subterráneas.
Se coloca sobre rejillas o contenedores de alimento en plantas de agregados y canteras para evitar puentes y mantener los comederos abastecidos.
Se implementa en puntos de transferencia, pasos de mineral o contenedores especiales en plantas de cemento, acero o fundición donde ocasionalmente es necesario romper grandes grumos o escoria en una posición fija.
En operación, cuando una roca de gran tamaño bloquea la alimentación de la trituradora o la rejilla, el operador balancea y extiende la pluma a su posición, alinea el martillo con la obstrucción y aplica golpes controlados hasta que el material se reduce y fluye.
Aunque se presenta como un 'Sistema de brazo rompedor de rocas estacionario YZH', cada instalación está diseñada para el diseño y la función específicos de la trituradora:
Los ingenieros de YZH revisan los planos de la planta, el tipo de trituradora, la geometría de la rejilla o del recipiente y las características de la roca antes de proponer una serie de brazos, un tamaño de martillo y una ubicación de pedestal.
El área de trabajo, las opciones de rotación y la longitud de la pluma se definen de modo que todos los puntos probables de bloqueo en la cavidad de la trituradora y en la criba o el contenedor estén cubiertos con suficiente alcance y espacio libre.
Las interfaces eléctricas, hidráulicas y estructurales se especifican para que el sistema pueda instalarse con una interrupción mínima e integrarse limpiamente en los sistemas de seguridad y control existentes.
Se pueden agregar funciones opcionales como controles remotos avanzados, operación asistida por video o monitoreo de condición para operaciones que apuntan a niveles de automatización más altos.
YZH se especializa en sistemas de brazos rompe rocas estacionarios y de pedestal, con una gama completa que ha sido probada en minas, canteras e industria pesada en todo el mundo.
Los sistemas están construidos para una alta confiabilidad y longevidad (utilizando estructuras reforzadas, un sistema hidráulico robusto y un diseño eléctrico que cumple con la CE) para que puedan resistir la exposición continua en la estación primaria.
Un único proveedor que proporcione pluma, martillo, unidad de potencia y control simplifica la ingeniería, la instalación y el servicio continuo, y facilita la estandarización del control de gran tamaño en múltiples trituradoras y grizzlies en el sitio.
Si la cavidad de su trituradora o su criba grizzly sigue siendo la principal fuente de tiempo de inactividad no planificado y riesgo de seguridad, un sistema de brazo rompedor de rocas estacionario YZH puede convertir esa área en una estación de gestión de gran tamaño controlada y operada de forma remota.
Comparta el diseño de su trituradora o criba, las condiciones de alimentación y los objetivos de producción, y YZH configurará un sistema de brazo rompedor estacionario que se adapte a su sitio y ayude a mantener su operación en movimiento a las toneladas por hora requeridas.
