Kuidas valida õige hüdrauliline haamer oma tõukurpoomi süsteemile

Õige hüdrovasara valimine on sama oluline kui noole enda valimine. Igas purustamises on hüdrohaamer süsteemi äriline eesmärk – see on komponent, mis tegelikult kivi purustab, ummistuse kõrvaldab ja teie tootmisvoo taastab.

Valesti sobitatud haamer võib põhjustada kehva purunemisjõudluse, suurenenud pinge noole konstruktsioonile, enneaegse tihendi rikke ja liigse seisaku. Olenemata sellest, kas kasutate lõualuupurustit, pöördpurustit või agregaatide tehast, see juhend aitab teil mõista, kuidas valida oma jaoks õige hüdrovasar. pjedestaal kivimurdmispoomi süsteem.

1. Mõistke Hammeri ja Poomi vahelisi seoseid

Hüdrauliline vasar ja nool peavad töötama ühtse integreeritud üksusena. Poom tagab ulatuse ja asukoha, vasar aga löögienergia. Selle suhte korrastamine on hästi toimiva süsteemi alus.

Haamri suuruse määramisel peate arvestama korraga kolme asjaga:

• Konstruktsioonivõime: kas poom talub selle konkreetse vasara raskust ja vibratsiooni ilma tihvtide, pukside ja silindrite kulumist kiirendamata?

• Hüdrauliline ühilduvus: kas teie hüdrauliline jõuseade (HPU) tagab vajaliku õlivoolu ja rõhu, et haamer töötaks oma nimivõimsusel?

• Kasutusnõuded: kas vasaral on õige löögienergia ja löögisagedus, et teie konkreetset kivimitüüpi tõhusalt purustada?

Kui mõni neist kolmest tegurist ei ühti, töötab süsteem kehvemini või ebaõnnestub enneaegselt. Liiga raske haamer kahjustab noolekonstruktsiooni. Alavõimsusega haamer ei suuda kõva kivi tõhusalt purustada. Ebapiisava hüdraulilise vooluga haamer annab nõrku ja ebajärjekindlaid lööke.

Kui te pole oma praeguse seadistuse ühilduvuses kindel, saate seda teha võtke ühendust meie insenerimeeskonnaga . professionaalse hinnangu saamiseks

2. Kivimi kõvadus ja materjali omadused

Haamri valimisel on kõige olulisem sisend selle kivimi kõvadus ja survetugevus, mida te purustate.

Kivimi kõvadust mõõdetakse tavaliselt üheteljelise survetugevusega (UCS) MPa-des:

Abrasiivsus on sama oluline. Väga abrasiivsed kivimid, nagu kvartsiit või ränimaak, kuluvad tööriista palju kiiremini kui pehmemad materjalid. Suure kulumisvõimega rakenduste puhul tuleb töökulude arvutamisel arvesse võtta tööriista materjali klass ja asendamise sagedus.

Loeb ka ülegabariidilise kivimi keskmine suurus. Väga suured rahnud vajavad sügaval kivimassi sees murdumise tekitamiseks piisava energiaga vasarat. Väiksemaid liiga suuri tükke saab tõhusamalt purustada kõrgema sagedusega ja madalama energiatarbega haamriga.

3. Löögienergia vs. puhumissagedus

Kõik hüdrovasarad annavad löögienergiat korduvate löökide kaudu. Kaks peamist jõudlusparameetrit on löögienergia (džaule löögi kohta) ja löögisagedus (löögid minutis). Nende kahe parameetri vahelise kompromissi mõistmine on vasara õigeks valikuks hädavajalik.

Suure mõjuga energia

Suure löögijõuga haamrid annavad vähem, kuid võimsamaid lööke. Iga löök tungib sügavamale kivimassi, käivitades murded seestpoolt. See on õige lähenemine:

• Kõva, massiivne suure survetugevusega kivi

• Väga suured ülisuured rahnud

• Kivi, mille tõhusaks purunemiseks on vaja sügavat läbitungimist

• Rakendused, kus kivim ei reageeri ainult pinnalöögile

Kõrge puhumissagedus

Kõrge löögisagedusega haamrid annavad madalamal individuaalsel energiatasemel rohkem lööke minutis. See on tõhusam järgmistel juhtudel:

• Pehmem või killustunud kivim

• Sildade puhastamine punkris või sööturis

• Väiksemad tükid, mis purunevad kergesti

• Rakendused, kus pinna mõju on piisav materjali purustamiseks

Paljud kaasaegsed hüdrovasarad pakuvad reguleeritavaid energia- ja sagedussätteid, mis võimaldavad operaatoril haamrit töödeldava materjali järgi häälestada. See paindlikkus on eriti väärtuslik toimingutes, kus kivimite omadused erinevad erinevatest lõhketsüklitest või toiteallikatest.

4. Hüdraulilise voolu ja rõhu nõuded

Igal hüdrovasaral on määratletud tööaken hüdraulilise voolu (L/min) ja rõhu (bar) jaoks. Töötamine väljaspool seda akent – ​​kas ülal või all – põhjustab jõudlusprobleeme ja kiirendab komponentide kulumist.

Hüdraulilise voolu alavarustus

Kui HPU ei suuda tagada haamri jaoks vajalikku minimaalset vooluhulka:

• Löögienergia väheneb

• Löögisagedus langeb

• Toimivuse katkemine on ebaühtlane

• Haamer võib seiskuda või ei tööta korralikult

Hüdraulilise voolu ületootmine

Kui HPU annab rohkem voolu, kui vasar on ette nähtud:

• Sisemised komponendid alluvad liigsele pingele

• Õli temperatuur tõuseb, mis halvendab tihendi jõudlust

• Hüdraulilises ahelas võib tekkida kavitatsioon

• Haamri kasutusiga väheneb oluliselt

Kuidas sobitada haamer oma HPU-ga

Enne haamri valimist kontrollige oma HPU spetsifikatsioonist järgmist.

• Maksimaalne saadaolev vooluhulk poomi ühenduspunktis (l/min)

• Töörõhu vahemik (bar)

• Tagasivoolutoru vasturõhk

• Õli jahutusvõimsus

Valige haamer, mille nimivoolu- ja rõhunõuded jäävad mugavalt teie HPU töövahemikku. Kui teie HPU on teie jaoks vajaliku haamri jaoks alamõõduline, on HPU uuendamine kuluefektiivsem lahendus kui mittevastava süsteemi aktsepteerimine.

Juhiseid selle kohta, kuidas HPU spetsifikatsioonid on seotud üldise süsteemi suurusega, leiate meie artiklist kuidas valida oma purustile õige kivipurustuspoomi süsteem.

5. Haamri kaal ja noole konstruktsiooniline kandevõime

Hüdraulilise vasara kaal mõjutab otseselt noole konstruktsioonikoormust. Iga nool on konstrueeritud maksimaalse tööriista kaaluga – vasara ja tööriista maksimaalne kombineeritud kaal, mida nool suudab kanda, ületamata selle konstruktsioonilisi pingepiire.

Selle piiri ületamine põhjustab:

• Poomi tihvtide ja pukside kiirenenud kulumine

• Suurenenud koormus hüdrosilindrite vardadele ja tihenditele

• Väsimuspraod noole konstruktsioonielementides

• Kogu poomikoostu lühendatud kasutusiga

Üldreeglina ei tohi vasara kaal ületada noole tootja poolt määratud maksimaalset tööriista kaalu. Kui kahtlete, valige noole nimivõimsusvahemiku alumises osas asuv haamer – eriti suure tsükliga rakendustes, kus poom töötab mitu tundi päevas.

Lõuapurusti rakenduste jaoks, kus noole suurus ja haamri kaal on tihedalt seotud, vaadake meie üksikasjalikku juhendit mis suurusega kivimurdmispoomi mul lõualuupurusti jaoks vaja on.

Pöördpurustite rakenduste kohta, kus haamri energiavajadus on tavaliselt suurem, vaadake meie juhendit kuidas valida pöördpurusti jaoks nool.

6. Tööriista (Moil Point) valik

Tööriist – mida nimetatakse ka libisemispunktiks, peitliks või töötööriistaks – on vasara ja kivi vahelise otsese kokkupuute punkt. Õige tööriista kuju valimine on tõhusa purustamise ja tööriista maksimaalse kasutusea jaoks hädavajalik.

Mudeluspunkt (koonuspunkt)

Moolpoint on kõige levinum üldkasutatav tööriist. Selle kooniline kuju koondab löögienergia ühte punkti, võimaldades sellel tungida läbi kivipinna ja tekitada seestpoolt murde.

Parim: üldine kivimite purustamine, kõva kuni keskmine kivim, ülegabariidiliste rahnude vähendamine purusti etteandetsoonides.

Meislitera (lame peitel)

Meisliotsal on lame terataoline ots, mis on loodud kivimite lõhestamiseks mööda looduslikke murdetasandiid. See tagab parema suunajuhtimise ja on eriti tõhus nähtavate aluspindade või loodusliku lõhenemisega kivide puhul.

Sobib kõige paremini: kivimite lõhestamine, betooni lõhkumine, looduslike murdetasanditega materjal.

Nüri tööriist (lame nägu)

Nüril tööriistal on tasane lai pind, mis jaotab löögienergia suuremale pinnale. Selle asemel, et kivisse tungida, edastab see suure energiaga lööklaine, mis purustab materjali seestpoolt.

Sobib kõige paremini: Väga kõva, massiivne kivi, kus tööriistade läbitungimine ei ole efektiivne.

Püramiidi punkt

Püramiidi punkt ühendab vooliku ja peitli elemendid, tagades mitmesuunalise murdumise. Seda kasutatakse spetsiaalsetes rakendustes, kus standardsed tööriistakujud on kivimi geomeetria tõttu vähem tõhusad.

7. Töötsükkel ja tööajad

Rakenduse töötsükkel – mitu tundi päevas haamer töötab – mõjutab märkimisväärselt haamri valikut ja pikaajalisi kulusid.

Kerge koormus (1–3 tundi päevas)

Tavaliselt sobivad haamri mudelid. Hooldusvälbasid saab järgida ilma muudatusteta tootja soovitatud ajakava järgi.

Keskmine koormus (3–6 tundi päevas)

Valige tugevdatud korpuse ja vastupidavate tihenditega haamer. Pöörake hoolikalt tähelepanu määrimisintervallidele ja veenduge, et HPU jahutussüsteem oleks pikemaks tööks piisav.

Raskeveod (6–24 tundi päevas)

Kasutada tuleks ainult tugevdatud sisekomponentidega raskeveokite vasaramudeleid. Automaatne määrimissüsteem on tungivalt soovitatav, et tagada tööriista puksi ühtlane määrimine pideva töötamise ajal. HPU-l peab olema piisav jahutusvõimsus, et hoida õlitemperatuuri vastuvõetavas vahemikus kogu tööperioodi jooksul.

Pidevate kaevandamis- või karjääritööde statsionaarsete kivimurdmispoomi süsteemide puhul on raskeveokite vasara valik peaaegu alati õige valik. Suure koormusega mudeli lisakulud kaetakse kiiresti tänu väiksemale hooldussagedusele ja pikematele hooldusintervallidele.

8. Hooldus ja hooldatavus

Hüdrauliline haamer on ülitäpne tööriist, mis töötab ekstreemsetes tingimustes. Pikaajaline jõudlus sõltub nii hooldusdistsipliinist kui ka esialgsest valikust.

Määrimine

Tööriista puks vajab regulaarset määrimist, et vältida enneaegset kulumist. Pikka aega töötavate statsionaarsete noolesüsteemide puhul on väga soovitatav kasutada automaatset määrimissüsteemi. Automaatne määrimine tagab ühtlase määrde kohaletoimetamise sõltumata juhi tähelepanust ja pikendab oluliselt tööriista puksi kasutusiga.

Kui kasutatakse käsitsi määrimist, järgige rangelt tootja ajakava – tavaliselt iga 2–4 ​​töötunni järel, olenevalt mudelist ja rakendusest.

Lämmastiku gaasirõhk

Enamik hüdrovasaraid kasutab iga puhumistsükli ajal energia salvestamiseks ja vabastamiseks lämmastikku. Lämmastiku rõhk tuleb hoida tootja määratud vahemikus. Madal lämmastiku rõhk on haamri jõudluse vähenemise üks levinumaid põhjuseid ja seda diagnoositakse sageli valesti kui hüdraulilist probleemi.

Kontrollige lämmastiku rõhku igal plaanilisel hooldusintervallil ja vajadusel laadige.

Tihendikomplektid ja kulumisosad

Kvaliteetsed tihendid on sisemise õlilekke vältimiseks ja ühtlase jõudluse säilitamiseks hädavajalikud. Haamri valimisel veenduge, et originaaltihendikomplektid ja kuluvad osad on tootjalt või tarnijalt hõlpsasti saadaval.

Haamer, mida ei saa tihendite rikke korral kiiresti hooldada, pikendab seisakuid. Hoidke alati kohapeal kriitilise tähtsusega varutihendite ja kuluvate osade komplekti.

Teavet varuosade saadavuse ja müügijärgse toe kohta leiate meie juhendist kuidas valida Hiinas usaldusväärne kivipurustuspoomi tootja.

9. Levinud vead, mida vältida

'Suurem on parem' eksitus

Noole jaoks liiga raske haamer põhjustab tihvtide, pukside ja silindrite liigset pinget, mis põhjustab konstruktsiooni väsimust ja enneaegset riket. Suurem pole parem – sobitatud on parem. Valige alati noole nimimassi piires haamer.

Töötsükli ignoreerimine

Tavalise haamri valimine raskeveokite jaoks on üks levinumaid ja kulukamaid vigu kivimurdmispoomi paigaldamisel. Kui süsteem töötab 6 või enam tundi päevas, ei ole raskeveokite mudel valikuline – see on vajalik.

Hüdraulilise jahutuse eiramine

Statsionaarsed süsteemid töötavad sageli pikka aega ilma katkestusteta. Ilma piisava õlijahutuseta tõuseb hüdraulikaõli temperatuur, tihendi jõudlus halveneb ja sisemiste komponentide kulumine kiireneb. Veenduge, et teie HPU-l oleks teie tegelike töötundide jaoks piisav jahutusvõimsus.

Paigutuse ülevaatuse vahelejätmine

Haamri valimine ilma purusti paigutust ja noole ulatust üle vaatamata võib põhjustada süsteemi, kus vasarat ei saa tõhusalt paigutada purusti etteanetsooni. Enne vasara ja noole valiku lõpetamist kinnitage alati tööümbris.

Üksinda hinnaga ostmine

Halva tihendikvaliteedi, piiratud varuosade kättesaadavuse ja tehnilise toe puudumisega odav haamer maksab oma tööea jooksul palju rohkem kui korralikult määratletud, hästi toetatud mudel. Omamise kogukulu, mitte ostuhind, on õige võrdlusalus.

10. Kuidas saada professionaalset soovitust

Oma rakenduse jaoks täpse haamrisoovituse saamiseks esitage tarnijale järgmine teave.

1. Purusti mudel ja tüüp (lõualuu, pööris, koonus, löök)

2. Kivimitüüp ja hinnanguline UCS (survetugevus MPa)

3. Suure kivimi keskmine suurus (mm või tolli)

4. Saadaval hüdraulika vool ja rõhk poomi kinnituspunktis

5. Töötunnid päevas (töötsükkel)

6. Poomi mudel (kui juba valitud või paigaldatud)

7. Purusti paigutuse joonis (kui on olemas)

Selle teabe põhjal saab kogenud tootja soovitada teie konkreetse rakenduse jaoks õiget haamri mudelit, tööriista tüüpi ja HPU spetsifikatsiooni.

KKK

K: Kas ma saan olemasoleval kaitsepoomil kasutada mis tahes hüdrovasarat?

V: Ei. Haamer peab jääma poomi nimimassi piiresse ning vastama teie HPU-lt saadaolevale hüdraulikavoolule ja rõhule. Enne olemasoleva poomi vasaramudelite vahetamist konsulteerige alati tootjaga.

K: Miks mu haamer aja jooksul jõudu kaotab?

V: Kõige levinumad põhjused on madal lämmastiku rõhk, kulunud tööriista puks, ebapiisav hüdraulikavool või kahjustatud tihendid. Kõigepealt kontrollige lämmastiku rõhku – see on kõige sagedamini tähelepanuta jäetud hoolduselement ja üks levinumaid jõudluse vähenemise põhjuseid.

K: Kui sageli peaksin haamri tööriista puksi määrima?

V: Statsionaarsete noolesüsteemide puhul on tungivalt soovitatav kasutada automaatset määrimissüsteemi. Kui määrite käsitsi, järgige tootja ajakava – tavaliselt iga 2–4 ​​töötunni järel. Alamäärimine on tööriista pukside enneaegse kulumise peamine põhjus.

K: Mis juhtub, kui minu HPU suunab haamrile liiga palju voolu?

V: Hüdraulilise voolu liigne pakkumine põhjustab liigset sisemist pinget, õli temperatuuri tõusu, võimalikku kavitatsiooni ja tihendite kiirenenud kulumist. See võib märkimisväärselt lühendada haamri kasutusiga. Sobitage alati haamri nimivooluvajadus oma HPU väljundiga.

K: Kas raskem haamer on hard rocki puhul alati tõhusam?

V: Mitte tingimata. Õige parameeter on löögienergia löögi kohta, mitte ainult haamri raskus. Hästi läbimõeldud ja suure löögienergiaga keskmise kaaluga haamer võib ületada raskema, kuid vähem tõhusa mudeli. Võrrelge alati löögienergia näitajaid, mitte ainult füüsilist suurust või kaalu.

K: Kuidas ma tean, kas minu kivi vajab libeduspunkti või nüri tööriista?

V: Üldreeglina kasutage enamiku kivimite purustamise rakenduste jaoks määrdepunkti. Lülituge nürile tööriistale, kui kivi on äärmiselt kõva ja massiivne ning libisemispunkt ei tungi tõhusalt – selle asemel edastab nüri tööriist lööklaine, mis murrab kivi seestpoolt.

K: Kust saada ühelt tarnijalt sobivat haamri ja noolesüsteemi?

V: YZH toodab mõlemat hüdrovasarad ja pjedestaalkivimurdmispoomi süsteemid sobitatud integreeritud süsteemidena. Võtke meiega ühendust oma rakenduse üksikasjadega ja me soovitame teie purusti jaoks õiget kombinatsiooni.

Kas vajate abi vasara ja purustiga sobitamisel?

YZH-s oleme spetsialiseerunud suure jõudlusega tootmisele hüdrovasarad ja pjedestaalkivimurdmispoomisüsteemid terviklike, sobitatud süsteemidena lõualuupurustite, pöördpurustite ja agregaatide operatsioonide jaoks kogu maailmas.

Ärge arvake – hankige kavandatud lahendus. Saatke meile oma purusti üksikasjad, kivimi tüüp ja hüdrotehnilised andmed ning meie meeskond soovitab teie saidile sobivat haamri ja noole kombinatsiooni.

Tasuta insenerihinnangu saamiseks võtke meiega ühendust juba täna