Vues : 0 Auteur : YZH Heure de publication : 2025-11-16 Origine : https://www.yzhbooms.com/
J'ai téléphoné à un directeur de carrière dans l'Utah la semaine dernière. Il avait regardé des systèmes de flèches pendant des mois, obtenir des devis, faire des études de site, l'ensemble des neuf mètres.
Puis il m'appelle et me dit : « Kevin, je commence à penser qu'un système de rampe ne nous convient peut-être pas. Qu'y a-t-il d'autre ? »
Il m'a fallu environ cinq minutes pour poser des questions pour réaliser qu'il avait absolument raison. Son opération se déplaçait trop et n'avait pas de volume constant à aucun endroit. Un boom fixe aurait représenté un presse-papier de 300 000 $.
Voici le problème : je vends des systèmes de flèches pour gagner ma vie, mais je ne vais pas vous vendre quelque chose qui n'a pas de sens pour votre activité. Il existe d'autres façons de briser la roche, et ce sont parfois de meilleures options.
Considérez les marteaux mobiles comme des systèmes de flèche avec pieds. C'est le même marteau hydraulique qui fait le travail, mais monté sur une pelle ou un porteur dédié.
Quand ils fonctionnent réellement
J'ai travaillé dans une exploitation de calcaire au Nevada qui disposait de trois stations de concassage différentes réparties sur sa propriété. Ils en dirigeaient un pendant quelques mois, puis déménageaient dans une autre région.
Un système de barrage à chaque emplacement leur aurait coûté près d'un million de dollars. Deux disjoncteurs mobiles ont géré les trois emplacements pour environ la moitié de ce montant.
La vraie histoire
Les unités mobiles vous offrent de la flexibilité, mais vous payez pour cela. Vous avez besoin d'un opérateur qui sait ce qu'il fait : positionner la machine, gérer le système hydraulique, assurer le bon fonctionnement de tout.
Et lorsque cette unité mobile tombe en panne, vous êtes mort dans l'eau jusqu'à ce qu'elle soit réparée. Avec un système de flèche, vous pouvez généralement boiter même en cas de problèmes.
Ce que personne ne vous dit
Les disjoncteurs mobiles se sont battus à mort. Tous ces déplacements, ces travaux dans des conditions différentes, tous ces rebondissements sur un terrain accidenté, ça s'additionne.
Les coûts d'entretien sont plus élevés. Les temps d’arrêt coûtent plus cher car vous perdez votre seule capacité de coupure.
Mais si vous avez besoin de flexibilité, cela en vaut la peine.
Parfois, les anciennes méthodes sont les meilleures.
Les drop ball sont exactement ce à quoi elles ressemblent : de grosses billes d'acier que l'on laisse tomber sur des objets pour les casser. Pas d'hydraulique, pas d'ordinateurs, pas de commandes sophistiquées.
Pourquoi ils fonctionnent toujours
Bon marché à l’achat, bon marché à exploiter, sacrément impossible à casser. N’importe quel grutier peut en exécuter un.
Parfait pour les opérations qui ne traitent que de temps en temps des matériaux surdimensionnés. Vous n'avez pas besoin d'un opérateur dédié qui attend les problèmes.
La prise
Vous ne pouvez pas viser sans valeur. Lâchez la balle, espérez qu'elle arrive là où vous le souhaitez, vérifiez les résultats. Parfois, on a de la chance dès le premier coup. Parfois, il faut six essais.
Ils sont aussi très bruyants. Si vos voisins se plaignent du bruit, les balles tombantes ne fonctionneront pas.
Où je les ai vus travailler
Petites carrières qui récupèrent occasionnellement des roches monstres. Opérations de recyclage de gros morceaux de béton. Des endroits où la précision importe peu.
Une gravière que je connais conserve une configuration de drop ball juste pour les urgences. Ils peuvent l'utiliser deux fois par mois, mais lorsqu'un rocher bloque leur broyeur, il fait le travail.
Lorsqu’il faut absolument casser quelque chose et que rien d’autre ne peut le faire, les explosifs fonctionnent.
La bonne nouvelle
Rien ne brise le rock comme des explosifs. Des rochers massifs, des rebords solides, des trucs qui prendraient toute la journée avec des méthodes mécaniques – boum, fait en quelques secondes.
La mauvaise nouvelle
Licences, permis, personnel formé, exigences de stockage, zones de sécurité, calendrier de dynamitage, contrôle des roches volantes. C'est chiant.
La plupart des opérations de concassage n’ont pas besoin de ce type de puissance de feu. Et les problèmes réglementaires n’en valent généralement pas la peine, à moins que vous n’ayez affaire à du matériel très volumineux.
Quand cela a du sens
Grandes opérations minières. Carrières avec d’énormes problèmes de surdimensionnement. Des situations où d’autres méthodes ne suffiront pas.
Mais pour la plupart des gens qui lisent ceci, les explosifs sont excessifs.
Les fendeuses hydrauliques fonctionnent en coinçant des cales dans les fissures et en appliquant une pression énorme pour fendre la roche le long de lignes naturelles.
Pourquoi vous les voudriez
Calme. Vraiment calme. Idéal si vous travaillez à proximité d'hôpitaux, d'écoles ou partout où le bruit constitue un problème.
Très précis : vous contrôlez exactement où la roche se divise. Pas de débris volants, pas de vibrations, pas de nuages de poussière.
Pourquoi vous pourriez ne pas le faire
Lent comme la mélasse. Chaque pièce doit être percée, un séparateur inséré, une pression appliquée, répéter jusqu'à ce que quelque chose se produise.
Ne fonctionne que si la roche présente des fissures naturelles à exploiter. Un matériau solide et homogène ne se fend pas proprement.
Où j'ai vu le succès
Travaux de démolition urbaine. Opérations à proximité d’équipements sensibles. Des endroits où le bruit et les vibrations vous feront arrêter.
Il y avait un entrepreneur travaillant à côté d'un centre de données qui ne pouvait utiliser rien qui créait des vibrations. Les fendeurs hydrauliques lui permettent de travailler sans déclencher leurs capteurs sismiques.
Méthodes thermiques
Torches à haute température qui fracturent la roche par choc thermique. Fonctionne très bien sur les matériaux réfractaires qui se moquent de la rupture mécanique.
La plupart des opérations n’en auront jamais besoin, mais lorsque vous en aurez besoin, rien d’autre ne fonctionnera.
Expansion chimique
Mélangez les produits chimiques avec de l'eau, versez-les dans les trous percés, attendez qu'ils se dilatent et fissurent la roche.
Silencieux, sans vibration, fonctionne dans des espaces restreints. Cela prend également une éternité et ne fonctionne pas par temps froid.
Idéal pour les applications très spécialisées où d’autres méthodes sont impossibles.
Oubliez les brochures commerciales. Voici ce qui compte vraiment :
Combien de choses cassez-vous ?
Un volume élevé, toute la journée, tous les jours ? Vous avez probablement besoin d'un système de flèche ou d'un disjoncteur mobile.
Des problèmes occasionnels ? Laisser tomber des balles ou louer du matériel pourrait être plus judicieux.
Où le cassez-vous ?
Au même endroit tous les jours ? Système de flèche fixe.
Plusieurs emplacements ? Équipement mobile.
Un spot différent chaque semaine ? Certainement mobile.
Comment sont vos voisins ?
Des plaintes concernant le bruit ? Oubliez les balles et les explosifs.
Des équipements sensibles aux vibrations à proximité ? Fendeuses hydrauliques ou méthodes chimiques.
Au milieu de nulle part ? Utilisez ce qui fonctionne le mieux.
À quoi ressemble votre budget ?
Coût initial élevé, coûts d’exploitation faibles ? Systèmes de flèches.
Faible coût initial, coût d’exploitation plus élevé ? Équipement mobile ou méthodes simples.
Budget vraiment serré ? Lâchez des balles et priez.
Les opérations intelligentes utilisent différentes méthodes pour différentes situations.
La mine de cuivre en Arizona avec laquelle je travaille dispose de systèmes de flèche sur leurs concasseurs principaux, de concasseurs mobiles pour les emplacements secondaires et garde des boules de chute à portée de main en cas d'urgence.
Différents outils pour différents travaux. C’est logique.
Lorsque quelqu’un pose des questions sur les alternatives aux systèmes à flèche, voici mon point de vue honnête :
Si vous avez un volume élevé dans des emplacements fixes
Les systèmes à flèche restent votre meilleur choix. Rien n’égale la combinaison de précision, de fiabilité et de productivité.
Si vous bougez beaucoup
Disjoncteurs mobiles si vous avez le volume. Lâchez des balles s'il ne s'agit que de problèmes occasionnels.
Si le bruit est un problème
Fendeuses hydrauliques si vous pouvez vivre avec la lenteur. Expansion chimique pour petits volumes.
Si ce ne sont que des maux de tête occasionnels
Restez simple. Louez du matériel quand vous en avez besoin ou procurez-vous quelque chose de basique comme des balles tombantes.
Il n’existe pas de solution parfaite pour chaque situation. La meilleure méthode dépend de votre opération spécifique, de vos contraintes et de votre budget.
Les systèmes à flèche sont excellents pour ce qu'ils font, mais ils ne sont pas magiques. Parfois, une approche différente est plus logique.
La clé est d’être honnête sur ce dont vous avez réellement besoin plutôt que sur ce que vous pensez devoir avoir.
Ne laissez personne vous vendre du matériel simplement parce que c'est ce qu'il a en stock. Assurez-vous que cela résout réellement votre problème.
Vous essayez de trouver la meilleure façon de gérer des matériaux surdimensionnés dans votre exploitation ? Parlons de ce qui fonctionne réellement dans le monde réel.
