BD600
YZH
| Disponibilità: | |
|---|---|
Descrizione del prodotto
Ogni operazione che tratta roccia di estrazione o pietra non lavorata alla fine si trova ad affrontare la stessa realtà: pezzi grandi e scomodi si raccolgono alla bocca del frantumatore o attraverso le barre grizzly e fermano tutto. Il sistema demolitore idraulico stazionario è installato per 'gestire' l'area problematica, offrendovi uno strumento dedicato per rastrellare materiale, rompere massi ostinati ed eliminare ostacoli senza spostare attrezzature mobili in spazi stretti e pericolosi o mandare persone sotto la roccia sospesa.
Invece di interventi di emergenza, la tua squadra utilizza il sistema rompisassi come parte di una routine definita: cicli brevi e controllati di rastrellatura e frantumazione che mantengono l'alimentatore, il frantumatore e l'impianto a valle funzionanti a un ritmo costante.
Sovradimensionamento cronico e ponti nel punto di alimentazione
Le variazioni nell'esplosione e nella geologia fanno sì che alcuni massi supereranno sempre l'apertura del frantoio o la spaziatura del grizzly, indipendentemente da quanto bene venga eseguito il processo a monte.
Il sistema rompisassi consente agli operatori di riposizionare e dimensionare questi pezzi sul posto, in modo che passino in modo pulito senza bisogno di escavatori o rischiosi 'bloccaggi' manuali.
Esposizione di sicurezza da macchine demolitrici manuali e mobili
I metodi tradizionali di sgombero (barre, piccoli martelli o escavatori su tramogge aperte) mettono le persone e le macchine in linea diretta con la caduta di massi, rocce volanti e cumuli instabili.
Con un braccio con piedistallo fisso e un martello controllati da una console o da un radiocomando, l'area pericolosa viene isolata e trattata come una zona di 'divieto di accesso' durante il funzionamento.
Fermi non pianificati che riducono la capacità e aumentano il costo per tonnellata
Ogni fermata non programmata si ripercuote sul processo: gli alimentatori funzionano a vuoto, i trasportatori sono inattivi e l'energia di frantumazione per tonnellata aumenta.
Rimuovendo rapidamente i blocchi e prevenendo gravi eventi di soffocamento, il sistema aiuta ad appiattire la variabilità della produzione e protegge frantoi, scivoli e strutture da abusi.
Il sistema demolitore idraulico stazionario viene fornito come pacchetto integrato, non come pezzi separati assemblati in loco:
Gruppo piedistallo e braccio
Un piedistallo o una base fissa monta il braccio accanto al frantumatore, dietro il muro o sopra il grizzly, a seconda del layout.
Le geometrie e le sezioni del braccio sono dimensionate utilizzando acciai ad alta resistenza e perni extra-grandi, garantendo la rigidità e la resistenza alla fatica necessarie per il lavoro continuo di rottura di rocce.
Martello idraulico (martello da roccia)
Il modello del martello viene scelto per abbinare la durezza della roccia, le dimensioni dei pezzi e il ciclo di lavoro previsto, fornendo energia d'impatto e velocità di colpo sufficienti senza sovradimensionare il sistema.
La selezione degli utensili e la guida al posizionamento contribuiscono a garantire una rottura efficace riducendo al minimo il contatto accidentale con i gusci del frantoio o le travi grizzly.
Centralina elettroidraulica
Un gruppo motopropulsore dedicato con motore elettrico, pompe, serbatoio, raffreddamento e filtraggio fornisce potenza idraulica stabile al braccio e al martello.
La strumentazione per la temperatura, la pressione e la contaminazione dell'olio supporta la manutenzione preventiva e un funzionamento affidabile a lungo termine.
Pacchetto controllo e sicurezza
Il joystick o i radiocomandi offrono movimento proporzionale e controllo del martello, consentendo agli operatori di lavorare con precisione attorno alle apparecchiature critiche.
L'integrazione con il PLC/DCS dell'impianto consente di incorporare il martello nella logica di avvio/arresto, negli interblocchi e nei circuiti di arresto di emergenza.
A seconda della famiglia di modelli selezionata, i campi di lavoro coprono generalmente l'intera gola del frantoio più le zone cuscinetto davanti al grizzly o al rockbox, con campi di rotazione dalla rotazione del settore fino a 360° quasi completi.
Il sistema idraulico stazionario del martello demolitore può essere configurato per un'ampia gamma di layout e compiti:
Frantoi primari a mascelle e rotanti in miniere a cielo aperto o sotterranee dove lenti sovradimensionate e dure soffocano regolarmente l'aspirazione.
Alimentatori grizzly sopra frantoi o passaggi minerari, dove rocce lunghe o piatte si estendono ripetutamente sulle aperture delle barre e richiedono sia la rastrellatura che la rottura.
Punti di trasferimento, contenitori per rocce o contenitori di raccolta che contengono occasionalmente grossi grumi o materiale indistinto che non può essere gestito in sicurezza dalle sole apparecchiature mobili.
In ciascun caso, lo sbraccio del braccio, l'altezza di montaggio e le dimensioni del martello vengono selezionati in modo che un sistema di demolizione stazionario possa gestire tutte le sovradimensionate e i blocchi di routine in quella stazione.
YZH utilizza una piattaforma standard di bracci, martelli e unità di potenza collaudati, quindi progetta ciascun sistema di demolizione idraulica stazionaria per il sito:
Gli ingegneri analizzano i disegni di frantoi e grizzly, il percorso di alimentazione, le caratteristiche della roccia e la produttività target per definire l'area di lavoro e la classe di lavoro richieste.
Sulla base di ciò, selezionano una serie di bracci, una configurazione del piedistallo, le dimensioni del martello e un raggio di rotazione che coprano tutte le probabili zone di blocco senza sprechi di portata o capacità inutilizzata.
Vengono forniti i dettagli sui carichi di fondazione, le interfacce strutturali, l'alimentazione e l'integrazione del controllo in modo che il sistema possa essere installato in modo pulito in nuove costruzioni o ammodernamenti.
Per le operazioni che si spostano verso una maggiore automazione, la stessa piattaforma può essere successivamente combinata con sistemi di telecamere, telecomandi avanzati o controlli intelligenti per creare un 'sistema rompisassi statico intelligente' senza sostituire l'hardware principale.
Focus specializzato su sistemi rompiroccia a piedistallo e fissi, con referenze in miniere, cave e impianti di aggregati in tutto il mondo.
I sistemi sono progettati pensando all'affidabilità e alla sicurezza a lungo termine, utilizzando materiali ad alta resistenza, giunti sovradimensionati e design conformi CE.
Le famiglie di prodotti configurabili consentono a un fornitore di coprire più frantoi e grizzly sullo stesso sito con componenti e supporto armonizzati.
Se rocce di grandi dimensioni, blocchi di grizzly e sgombero manuale pericoloso continuano a dettare il programma di produzione, un sistema di demolizione idraulica stazionaria può trasformare quel collo di bottiglia in una stazione gestita e gestita a distanza.
Condividi il layout del tuo frantoio o grizzly, l'apertura di alimentazione, il tipico profilo sovradimensionato e gli obiettivi di produzione e YZH progetterà una configurazione del sistema idraulico stazionario del rompiroccia che si adatta al tuo impianto e supporta una produttività sicura e prevedibile.
Tendenze del mercato globale dei frantoi da roccia e prospettive future: analisi 2025
Frantumazione di rocce ecologica: tecnologie ambientali e applicazioni sostenibili
Il futuro dell'industria dei frantoi da roccia: tendenze, tecnologia e sostenibilità
Strategie per migliorare l'efficienza produttiva dei frantoi per rocce: una guida completa
Principi, tipi e applicazioni dei demolitori di roccia: un'analisi completa
Come vengono utilizzati i bracci con piedistallo nelle applicazioni di frantumazione primaria?
Quali operazioni minerarie traggono maggiori vantaggi dai sistemi a braccio con piedistallo?
Quali sono i componenti principali di un martello demolitore con braccio a piedistallo?
Il programma di manutenzione che mantiene effettivamente in funzione i sistemi a braccio
Quando le cose vanno male: procedure di emergenza per i sistemi a braccio
Come scegliere effettivamente il sistema di braccio giusto (senza farsi fregare)
Come mantenere in funzione il sistema Boom (senza mal di testa)
Quello che nessuno ti dice sui produttori di sistemi a braccio
Perché i sistemi Boom sono un punto di svolta per la sicurezza e la produttività mineraria
All'interno di un sistema Boom: come tutti i pezzi lavorano insieme
Le specifiche che contano davvero quando si acquista un sistema Boom