Vizualizări: 0 Autor: YZH Data publicării: 2025-09-14 Origine: https://www.yzhbooms.com/
Douăzeci și trei de ani în domeniul mașinilor grele te învață câteva lucruri. Cea mai mare lecție? Majoritatea operațiunilor miniere încă elimină blocajele de concasoare pe calea grea – și le costă mult timp.
Am străbătut nenumărate cariere și mine în care echipajele încă se urcă în concasoare cu baros sau așteaptă ore întregi să apară echipamentele mobile. Este 2025 și încă facem lucruri ca și cum ar fi 1985.
Acesta este motivul pentru care sistemele de braț pentru spargerea stâncilor de pe piedestal au devenit un astfel de schimbător de joc. Lasă-mă să te ghidez prin tot ce trebuie să știi.
Gândiți-vă la el ca la un braț robotic montat permanent, cu mușchi serioși. Un braț cu piedestal este un sistem hidraulic staționar conceput special pentru configurarea concasorului dumneavoastră. Sta acolo 24/7, gata să elimine blocajele în momentul în care acestea se întâmplă.
Sistemul este format din:
O bază de piedestal întărită (de unde și numele)
Un braț hidraulic multi-articulat cu o rază impresionantă
Un accesoriu hidraulic puternic
Sistem de control de la distanță pentru funcționare în siguranță
Funcții de siguranță și monitorizare integrate
Spre deosebire de echipamentele mobile care trebuie poziționate și repoziționate, un braț cu piedestal este întotdeauna în locul perfect, deoarece a fost proiectat pentru acea locație exactă.
Curățarea manuală este periculoasă și lentă. Perioadă. Am văzut prea multe apeluri apropiate cu muncitori care foloseau unelte de mână în camerele de concasor.
Excavatoarele mobile par a fi soluția evidentă, dar au limitări majore:
Acces limitat în configurațiile de concasor strâns
Probleme de disponibilitate atunci când este nevoie în altă parte
Costuri de operare ridicate (combustibil, salarii operator, întreținere)
Provocări de poziționare și puncte moarte
Pericole suplimentare de siguranță legate de echipamentele mobile din apropierea concasoarelor active
Metodele explozive sunt costisitoare, necesită autorizații specializate și creează propriile preocupări legate de siguranță și mediu.
Fiecare instalare începe cu o cercetare a locului. Inginerii noștri trebuie să înțeleagă configurația concasorului dvs., modelele fluxului de material, locațiile tipice ale blocajelor și constrângerile site-ului.
Faza 1: Proiectare și inginerie Creăm modele 3D detaliate ale zonei concasorului dvs. și proiectăm sistemul de braț pentru o acoperire maximă. Aceasta include calcularea cerințelor de acoperire, puncte de montare și specificații hidraulice.
Faza 2: Lucrări de fundațieSoclul necesită o fundație substanțială din beton. Oferim desene și specificații detaliate ale fundației. Majoritatea instalațiilor au nevoie de 3-5 zile pentru întărirea corectă a betonului.
Faza 3: Instalare mecanică Ansamblul piedestalului și brațului durează de obicei peste 2-3 zile. Aceasta include montarea bazei, asamblarea secțiunilor brațului și conectarea tuturor liniilor hidraulice.
Faza 4: Electrice și controale Sistemele de control sunt instalate și integrate cu comenzile existente ale concasorului. Operatorii sunt instruiți cu privire la procedurile de operare în siguranță.
Faza 5: Testare și punere în funcțiune Testarea cuprinzătoare asigură că totul funcționează perfect înainte de predare. Aceasta include verificarea acoperirii, verificările sistemului de siguranță și instruirea operatorului.
Timp total de instalare: De obicei, 1-2 săptămâni, în funcție de condițiile locului și de complexitatea sistemului.
Reducerea dramatică a timpului de nefuncționare. Vorbim despre eliminarea blocajelor în mai puțin de 10 minute în loc de peste 45 de minute cu metode tradiționale.
Îmbunătățiri serioase de siguranță. Operatorii lucrează din sălile de control protejate. Nimeni nu intră în camera concasorului. Companiile de asigurări reduc adesea primele.
Costuri de operare mai mici. Fără costuri cu combustibilul, fără salarii pentru operatorul de echipamente mobile, cheltuieli de întreținere reduse.
Durată de viață extinsă a concasorului. Ruperea precisă și controlată reduce uzura componentelor concasorului în comparație cu impacturile grele ale excavatorului.
Întotdeauna disponibil. Sistemul este acolo când aveți nevoie de el, nu este legat de alte locuri de muncă de pe site.
Operațiuni miniere: concasoare primare și secundare în operațiuni de cupru, minereu de fier, aur și cărbune.
Cariere: operațiuni de calcar, granit și agregate cu cerințe de concasare de mare volum.
Facilități de reciclare: procesarea deșeurilor de beton și demolare în cazul în care materialul supradimensionat creează blocaje frecvente.
Fabrici de oțel: Manipularea zgurii și a altor materiale metalurgice care tind să se blocheze și să se blocheze.
Plicul de atingere determină punctele de blocaj pe care le poate aborda brațul. Planificăm geometria concasorului dumneavoastră pentru a asigura o acoperire completă.
Forța de rupere trebuie să se potrivească cu duritatea tipică a materialului. Materialele mai dure necesită ruptoare hidraulice mai puternice.
Capacitatea de greutate a brațului afectează dimensiunea atașamentului de rupere pe care îl puteți utiliza în mod eficient.
Caracteristicile sistemului de control ar trebui să includă interblocări de siguranță, monitorizarea poziției și capabilități de integrare cu comenzile existente ale instalației.
Protecția mediului contează pentru instalațiile exterioare. Etanșarea adecvată la intemperii prelungește semnificativ durata de viață a sistemului.
Fiecare configurație a concasorului este diferită. Concasoarele cu falci au nevoie de configurații diferite ale brațului decât concasoarele rotative. Aplicațiile de zdrobire primară au cerințe diferite față de zdrobirea secundară.
La YZH , am proiectat sisteme pentru:
Spații înguste în care configurațiile standard nu se potrivesc
Configurații multiple de concasor care necesită o rază extinsă
Condiții meteorologice extreme care necesită protecție specializată
Integrare cu sistemele existente de automatizare a instalațiilor
Cheia este să vă înțelegeți provocările specifice înainte de a proiecta soluția.
Majoritatea operațiunilor văd rambursare în 12-18 luni. Calculul include:
Costuri reduse ale perioadei de nefuncționare
Cheltuieli mai mici cu forța de muncă
Scăderea costurilor de operare a echipamentelor mobile
Prime de asigurare reduse
Durată de viață extinsă a componentelor concasorului
O operațiune din cupru a calculat că sistemul lor de boom a prevenit pierderea de producție de peste 2 milioane de dolari în timpul primului său an de funcționare.
Aceste sisteme sunt construite pentru utilizare industrială grea, dar nu necesită întreținere. Aştepta:
Inspecții vizuale zilnice
Verificări săptămânale ale nivelului lichidului hidraulic
Inspecții lunare detaliate ale îmbinărilor brațului și ale liniilor hidraulice
Servicii majore anuale, inclusiv revizia sistemului hidraulic
Întreținerea corespunzătoare face ca aceste sisteme să funcționeze în mod fiabil timp de peste 15 ani.
Sistemele de braț cu piedestal nu sunt doar îmbunătățiri ale echipamentelor – sunt investiții strategice în eficiența și siguranța operațională. Operațiunile care folosesc încă metode tradiționale de curățare a blocajelor funcționează într-un dezavantaj competitiv.
Tehnologia s-a maturizat. Rentabilitatea investiției este dovedită. Beneficiile de siguranță sunt incontestabile.
Întrebarea nu este dacă să faceți upgrade. Este când și cu cine.
Sunteți gata să explorați cum ar putea funcționa un sistem de braț cu piedestal pentru operațiunea dvs.? Aș fi bucuros să discut despre cerințele și provocările dumneavoastră specifice. După 23 de ani în această afacere, probabil că am văzut o situație asemănătoare cu a ta.
Kevin Chen
Global Sales Manager
YZH Machinery Equipment Co., Ltd.
Qihe Economic Development Zone, Shandong, China
Certificat ISO9001 | Certificat CE | Înființată în 2002
