নিরাপত্তা প্রথম: হাইড্রোলিক রক ব্রেকারদের জন্য চূড়ান্ত অপারেশন গাইড

একটি হাইড্রোলিক রক ব্রেকার হল অপরিমেয় শক্তির একটি ডিভাইস, প্রতি স্ট্রাইক প্রতি হাজার হাজার জুল শক্তি সরবরাহ করতে সক্ষম। একজন দক্ষ অপারেটরের হাতে, এটি একটি নির্ভুল যন্ত্র। একজন অপ্রশিক্ষিত ব্যক্তির হাতে, এটি কর্মীদের এবং উত্পাদন লাইন উভয়ের জন্যই একটি সম্ভাব্য বিপদ।

ব্রেকিং অপারেশনে নিরাপত্তা শুধু সম্মতি নয়; এটা ধারাবাহিকতা সম্পর্কে . একটি দুর্ঘটনা বা একটি ক্ষতিগ্রস্ত মেশিন অবিলম্বে উত্পাদন বন্ধ করে দেয়।

এই নির্দেশিকা অপারেটিং জন্য গুরুত্বপূর্ণ নিরাপত্তা প্রোটোকল রূপরেখা রক ব্রেকার বুমস সিস্টেম , আপনার সাইটটি উৎপাদনশীল, অনুগত এবং দুর্ঘটনামুক্ত থাকে তা নিশ্চিত করে।

1. প্রি-অপারেশন: 'জিরো হার্ম' প্রস্তুতি

হাইড্রোলিক পাম্প নিযুক্ত হওয়ার আগে নিরাপত্তা শুরু হয়। একটি সুশৃঙ্খল প্রাক-শুরু রুটিন হল ব্যর্থতার বিরুদ্ধে প্রতিরক্ষার প্রথম লাইন।

পরিবেশগত মূল্যায়ন

ক্যাব বা কন্ট্রোল রুমে প্রবেশের আগে:

• জোন সাফ করুন: বুমের সুইং ব্যাসার্ধটি কর্মী এবং বাধা থেকে পরিষ্কার রয়েছে তা নিশ্চিত করুন। স্থির সিস্টেমের জন্য, চেক করুন যে ক্রাশার ফিড দৃশ্যমান এবং নীচে কোনও রক্ষণাবেক্ষণকারী ক্রু কাজ করছে না।

• গ্রাউন্ড পরীক্ষা করুন: মোবাইল ইউনিটের জন্য, নিশ্চিত করুন যে খননকারী স্থিতিশীল, সমতল ভূমিতে রয়েছে। নিশ্চল জন্য রক ব্রেকার বুমস সিস্টেম , কংক্রিট ফাউন্ডেশন এবং অ্যাঙ্কর বোল্টগুলি ফাটল বা নড়াচড়ার লক্ষণগুলির জন্য দৃশ্যত পরিদর্শন করে।

সরঞ্জাম পরিদর্শন (দ্যা ওয়াক-এরাউন্ড)

• হাইড্রলিক্স: ঘর্ষণ, ফুটো বা 'বেলুনিং' জন্য পায়ের পাতার মোজাবিশেষ পরিদর্শন করুন। উচ্চ চাপে একটি পিনহোল ফুটো ত্বকে তেল ইনজেকশন করতে পারে, একটি মেডিকেল জরুরী।

• হার্ডওয়্যার: মাউন্টিং পিন এবং রিটেইনার পিনগুলি পরীক্ষা করুন। একটি ঢিলেঢালা রিটেইনার পিন অপারেশনের সময় টুল (ছেনি) উড়ে যেতে পারে।

• গ্রীস: যাচাই করুন যে অটো-লুব সিস্টেম কাজ করছে। একটি শুকনো টুল বুশিং অত্যধিক ঘর্ষণ এবং তাপ সৃষ্টি করে, যা সম্ভাব্য খিঁচুনি হতে পারে।

2. নিরাপদ অপারেটিং পদক্ষেপ: সর্বোত্তম অভ্যাস

একটি রক ব্রেকার পরিচালনার জন্য একটি নির্দিষ্ট কৌশল প্রয়োজন। ভুল ব্যবহার অকাল ধাতব ক্লান্তি এবং দুর্ঘটনার প্রধান কারণ।

ধাপ 1: সঠিক অবস্থান নির্ধারণ (90-ডিগ্রী নিয়ম)

• নিয়ম: হাতিয়ারটিকে সর্বদা শিলার পৃষ্ঠে লম্ব (90 ডিগ্রি) রাখুন।

• ঝুঁকি: একটি কোণে আঘাত করলে 'সাইড-লোডিং' হয়। এটি টুলটিকে বাঁকিয়ে দেয় এবং বুশিং এবং পিস্টনের উপর প্রচুর চাপ সৃষ্টি করে, যার ফলে ধাতুর টুকরো টুকরো টুকরো হয়ে যায়।

ধাপ 2: নিম্নচাপ ব্যবস্থাপনা

• টেকনিক: ক্যারিয়ারের সামনের অংশ (অথবা বুমকে স্থিতিশীল করে) সামান্য তুলতে যথেষ্ট নিম্নচাপ প্রয়োগ করুন। এটি নিশ্চিত করে যে টুলটি শিলার বিরুদ্ধে দৃঢ়ভাবে বসে আছে।

• ঝুঁকি: টুলটি শক্তভাবে না চাপলে, ব্রেকারটি 'খালি ফায়ার' (শুকনো আগুন) করবে। এটি মেশিনে শকওয়েভকে ফেরত পাঠায়, টাই রড এবং বুম গঠনকে ক্ষতিগ্রস্ত করে।

ধাপ 3: শর্ট ফায়ারিং

• টেকনিক: 15-30 সেকেন্ডের বিস্ফোরণে কাজ করে। যদি শিলা ফাটল না, থামুন এবং পুনরায় অবস্থান করুন।

• ঝুঁকি: একটি জায়গায় খুব বেশি সময় ধরে ড্রিলিং করা অতিরিক্ত তাপ তৈরি করে, যা ইস্পাত টুলকে নরম করে দেয়, যার ফলে এটি মাশরুম বা ভেঙে যায়। এটি একটি 'ডাস্ট প্লাগ' তৈরি করে যা প্রভাবকে স্যাঁতসেঁতে করে।

ধাপ 4: একটি প্রাই বার হিসাবে ব্যবহার করবেন না

• নিয়ম: পাথরকে লিভার, প্রিপ বা সরানোর জন্য টুলটি ব্যবহার করবেন না।

• ঝুঁকি: রক ব্রেকার টুলগুলি কম্প্রেসিভ ফোর্স (প্রভাব) এর জন্য ডিজাইন করা হয়েছে, প্রসার্য বা শিয়ার ফোর্স (বাঁকানো) নয়। Prying সঙ্গে সঙ্গে টুল স্ন্যাপ হবে.

3. সাধারণ বিপদ এবং প্রশমন কৌশল

এমনকি দক্ষ অপারেটরদের সাথেও, বিপত্তি বিদ্যমান। এখানে তাদের প্রশমিত কিভাবে.

বিপদ: উড়ন্ত ধ্বংসাবশেষ (ফ্লাই-রক)

• কারণ: শক্ত, ভঙ্গুর পাথর ভাঙা বা পাথরের কিনারায় আঘাত করা।

• সমাধান:

  • গার্ডিং: নিশ্চিত করুন যে অপারেটর ক্যাবটি FOPS (ফলিং অবজেক্ট প্রোটেক্টিভ স্ট্রাকচার) এবং প্রভাব-প্রতিরোধী গ্লাস/জাল প্রত্যয়িত করেছে।

  • রিমোট অপারেশন: আধুনিকের রিমোট কন্ট্রোল ক্ষমতা ব্যবহার করুন রক ব্রেকার বুমস সিস্টেম । অপারেটরকে একটি নিরাপদ, দূরবর্তী কন্ট্রোল টাওয়ারে রাখতে

বিপদ: হাইড্রোলিক হোস বিস্ফোরণ

• কারণ: জীর্ণ পায়ের পাতার মোজাবিশেষ বা চাপ spikes.

• সমাধান: সমস্ত উচ্চ-চাপ লাইনে 'পানি বিস্ফোরিত চেক ভালভ' এবং প্রতিরক্ষামূলক শীথিং (বার্স্ট হাতা) ইনস্টল করুন। এটি গরম ইঞ্জিনের অংশ বা অপারেটর থেকে গরম তেলের স্প্রেকে দূরে সরিয়ে দেয়।

বিপত্তি: নয়েজ এক্সপোজার

• কারণ: ধাতু-অন-রক প্রভাব উচ্চ ডেসিবেল মাত্রা তৈরি করে।

• সমাধান: যদিও আধুনিক ব্রেকারদের নীরব আবাসন রয়েছে, তবে সাইটের ব্যাসার্ধের মধ্যে যে কারও জন্য শ্রবণ সুরক্ষা বাধ্যতামূলক।

উপসংহার

নিরাপদ অপারেশন হল সংমিশ্রণ সরঞ্জামের অখণ্ডতা এবং অপারেটর শৃঙ্খলার .

একটি ভাল রক্ষণাবেক্ষণ রক ব্রেকার বুমস সিস্টেম , একজন প্রশিক্ষিত পেশাদার দ্বারা পরিচালিত যারা '90-ডিগ্রি নিয়ম' অনুসরণ করে এবং মেশিনের সীমাকে সম্মান করে, এটি একটি খনি সাইটে সবচেয়ে নিরাপদ এবং সবচেয়ে কার্যকর সরঞ্জামগুলির মধ্যে একটি।

নিরাপত্তা একটি বিনিয়োগ. নিশ্চিত করুন যে আপনার দল সবচেয়ে নিরাপদ, সবচেয়ে নির্ভরযোগ্য ব্রেকিং প্রযুক্তির সাথে সজ্জিত।

FAQ (প্রায়শই জিজ্ঞাসিত প্রশ্ন)

প্রশ্ন 1: 'ব্ল্যাঙ্ক ফায়ারিং' কী এবং কেন এটি বিপজ্জনক?

উত্তর: ব্ল্যাঙ্ক ফায়ারিং ঘটে যখন পিস্টন টুলটিকে আঘাত করে যখন টুলটি পাথরের সাথে চাপা না থাকে। শক্তির কোথাও যাওয়ার নেই কিন্তু ব্রেকার বডিতে ফিরে যায়। এটি নিছক টাই রড হতে পারে এবং বড় কাঠামোগত ব্যর্থতার কারণ হতে পারে, যা আশেপাশের যেকোন ব্যক্তির জন্য ঝুঁকি তৈরি করতে পারে।

প্রশ্ন 2: আমি কি রক ব্রেকার ব্যবহার করে পাথরকে ক্রাশারে সরাতে পারি?

উত্তর: না। এটি টুল ভেঙ্গে যাওয়ার সবচেয়ে সাধারণ কারণ। হাতিয়ারটি প্রভাবের জন্য শক্ত হয়, এটি নমন শক্তির বিরুদ্ধে ভঙ্গুর করে তোলে। উপাদান সরানোর জন্য বুম আর্ম বা গ্র্যাপল অ্যাটাচমেন্ট ব্যবহার করুন, ব্রেকার টুল নিজেই নয়।

প্রশ্ন 3: কোন PPE (ব্যক্তিগত প্রতিরক্ষামূলক সরঞ্জাম) প্রয়োজন?

উত্তর: ন্যূনতম: শক্ত টুপি, নিরাপত্তা চশমা (পার্শ্বের ঢাল সহ), উচ্চ-দৃশ্যমান ন্যস্ত, স্টিলের পায়ের বুট এবং শ্রবণ সুরক্ষা। রক্ষণাবেক্ষণের সময় মেশিনের কাছাকাছি কাজ করলে, গরম জলবাহী উপাদানগুলির কারণে তাপ-প্রতিরোধী গ্লাভসও প্রয়োজনীয়।

প্রশ্ন 4: আমার মাউন্টিং বোল্টগুলি কত ঘন ঘন পরিদর্শন করা উচিত?

উত্তর: প্রতিটি শিফটের শুরুতে এগুলি দৃশ্যত পরীক্ষা করুন৷ তাদের সাপ্তাহিক (বা প্রতি 50 ঘন্টা) পরীক্ষা করতে একটি টর্ক রেঞ্চ ব্যবহার করুন। ব্রেকারের কম্পন স্বাভাবিকভাবেই সময়ের সাথে সাথে বোল্টগুলিকে আলগা করে, এবং একটি আলগা ব্রেকার মাউন্টিং অ্যাডাপ্টারকে বুম থেকে ছিঁড়ে ফেলতে পারে।