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安全第一: 油圧砕石機の究極の操作ガイド

ビュー: 0     著者: Kun Tang 公開時間: 2026-02-12 起源: 済南YZH機械設備有限公司

油圧式岩石破砕機は、1 回の打撃で数千ジュールのエネルギーを供給できる、非常に強力な装置です。熟練したオペレーターの手にかかれば、それは精密機器です。訓練を受けていない人の手にかかると、作業員と生産ラインの両方に潜在的な危険が生じます。

破壊活動における安全性は、単にコンプライアンスを遵守するだけではありません。それは 継続性に関するものです。事故や機械の損傷により、生産は即座に停止します。

このガイドでは、操作のための重要な安全プロトコルの概要を説明します。 Rock Breaker Booms Systems は、サイトの生産性、準拠性、事故の防止を保証します。

1. 作戦前: 「害ゼロ」の準備

安全性は油圧ポンプが作動する前から始まります。規律あるスタート前のルーチンは、失敗に対する防御の第一線です。

環境アセスメント

運転室または制御室に入る前に:

  • ゾーンをクリアする: ブームのスイング半径内に人や障害物がないことを確認します。固定システムの場合は、クラッシャのフィードが見えること、およびその下でメンテナンス作業員が作業していないことを確認してください。

  • 地面を確認する: 移動ユニットの場合は、掘削機が安定した平坦な地面にあることを確認してください。据え置き用 ロック ブレーカー ブーム システムでは、コンクリート基礎とアンカー ボルトに亀裂や動きの兆候がないか目視検査します。

設備点検(ウォークアラウンド)

  • 油圧: ホースに摩耗、漏れ、または「バルーニング」がないか点検します。高圧下でピンホール漏れが発生すると、油が皮膚に注入され、医療上の緊急事態となる可能性があります。

  • ハードウェア: 取り付けピンと固定ピンを確認します。固定ピンが緩んでいると、作業中に工具(チゼル)が飛び出す可能性があります。

  • グリース: 自動潤滑システムが機能していることを確認します。ドライツールブッシュは過度の摩擦と熱を発生させ、焼き付きの可能性を引き起こします。

安全第一: 油圧砕石機の究極の操作ガイド

2. 安全な操作手順: ベストプラクティス

砕石機の操作には特別な技術が必要です。誤った使用法は早期の金属疲労や事故の主な原因となります。

ステップ 1: 正しい位置決め (90 度の法則)

  • ルール: ツールは常に岩の表面に対して垂直 (90 度) に配置してください。

  • リスク: 斜めに叩くと「サイドローディング」が発生します。これにより工具が曲がり、ブッシュとピストンに大きなストレスがかかり、工具が折れたり、金属片が飛散したりする可能性があります。

ステップ 2: ダウンプレッシャーの管理

  • テクニック: キャリアの前部をわずかに持ち上げる (またはブームを安定させる) のに十分な下向き圧力を加えます。これにより、ツールが岩にしっかりと固定されます。

  • リスク: ツールがしっかりと押されていない場合、ブレーカーは「空焚き」(空焚き) を起こします。これにより衝撃波が機械に送り返され、タイロッドとブーム構造が損傷します。

ステップ 3: ショートバースト発射

  • テクニック: 15 ~ 30 秒のバーストで操作します。岩が割れない場合は、停止して位置を変更します。

  • リスク: 1 か所に長時間穴あけすると過剰な熱が発生し、鋼製工具が柔らかくなり、きのこ状になったり破損したりすることがあります。また、衝撃を和らげる「ダストプラグ」も生成されます。

ステップ 4: 決してこじ開けバーとして使用しないでください

  • ルール: てこでこじったり、石を動かしたりするためにツールを使用しないでください。

  • リスク: ロック ブレーカー ツールは、 圧縮力 ) ではなく、 引張力せん断力 (曲げ (衝撃) を考慮して設計されています。こじるとすぐにツールが折れてしまいます。

3. 一般的な危険と軽減戦略

熟練したオペレーターであっても危険は存在します。それらを軽減する方法は次のとおりです。

ハザード: 飛来破片 (フライロック)

  • 原因: 硬くて脆い岩を壊したり、岩の端にぶつかったり。

  • 解決策:

    • 保護: 運転室に認定された FOPS (落下物保護構造) および耐衝撃性のガラス/メッシュが装備されていることを確認します。

    • リモート操作: 最新のリモート制御機能を利用します。 Rock Breaker Booms システムは 、オペレーターを安全な遠く離れた管制塔に留まらせます。

危険: 油圧ホースの破裂

  • 原因: 磨耗したホースまたは圧力スパイク。

  • 解決策: すべての高圧ラインに「ホース破裂逆止弁」と保護被覆 (破裂スリーブ) を取り付けます。これにより、高温のオイルの噴霧が高温のエンジン部品やオペレーターから遠ざかるようにそらされます。

危険: 騒音にさらされる

  • 原因: 金属が岩に衝突すると、高いデシベルレベルが発生します。

  • 解決策: 最新のブレーカーは消音ハウジングを備えていますが、敷地内にいる人には聴覚保護具が義務付けられています。

安全第一: 油圧砕石機の究極の操作ガイド

結論

安全な操作は、の組み合わせによって決まります 機器の完全性オペレーターの規律.

手入れの行き届いた Rock Breaker Booms System は、「90 度ルール」に従い、機械の限界を尊重する訓練を受けた専門家によって操作され、鉱山現場で最も安全で効率的なツールの 1 つです。

安全性は投資です。チームが利用可能な最も安全で信頼性の高い破壊テクノロジーを確実に装備できるようにします。

FAQ(よくある質問)

Q1: 「空焼き」とは何ですか?なぜ危険ですか?

A: 空打ちは、工具が岩に押し付けられていない状態でピストンが工具に当たると発生します。エネルギーはブレーカー本体に戻る以外に行き場がありません。これにより、タイロッドが切断され、重大な構造上の破損が発生し、近くにいる人に危険が及ぶ可能性があります。

Q2: ロックブレーカーを使用して岩石を破砕機に移動することはできますか?

A: いいえ。 これが工具破損の最も一般的な原因です。この工具は衝撃に耐えるように硬化されているため、曲げの力に対して脆くなっています。材料を移動するには、ブレーカー ツール自体ではなく、ブーム アームまたはグラップル アタッチメントを使用してください。

Q3: どのような PPE (個人用保護具) が必要ですか?

A: 少なくとも: ヘルメット、安全メガネ (サイド シールド付き)、高視認性ベスト、つま先がスチール製のブーツ、聴覚保護具。メンテナンス中に機械の近くで作業する場合は、油圧コンポーネントが高温になるため、耐熱手袋も必要です。

Q4: 取付ボルトはどのくらいの頻度で点検すればよいですか?

A: 各シフトの開始時に目視で確認してください。トルクレンチを使用して毎週 (または 50 時間ごと) に点検してください。ブレーカーの振動により時間の経過とともにボルトが自然に緩み、ブレーカーが緩むと取り付けアダプターがブームから剥がれる可能性があります。

会社について
2002 年以来、YZH は世界中の鉱山や採石場にカスタムのペデスタル砕石ブーム システムを提供することに特化してきました。当社は 20 年以上のエンジニアリング専門知識と厳格な CE 認定品質を組み合わせて、優れた設計を通じて生産性と安全性を向上させます。私たちは単に機器を販売するだけではなく、問題解決に基づいて構築されたパートナーシップを提供します。
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