YZH WH-serie stationair steenbrekersysteem gemonteerd op de inlaat van de kaakbreker

Stationair steenbrekersysteem uit de YZH WH-serie, gemonteerd bij de inlaat van de kaakbreker

Het stationaire rotsbrekersysteem YZH is een robuust mechanisch gieksysteem geïntegreerd met een hydraulische hamer, gemonteerd op een vast voetstuk in de buurt van primaire brekers, grizzlyberen of trechters in mijnbouw- en steengroevenactiviteiten. Het doel ervan is om te grote stenen te elimineren en een ononderbroken materiaalstroom te garanderen, waardoor de algehele productie-efficiëntie en de veiligheid van de apparatuur worden verbeterd.

Elektrisch principe van stationair steenbrekersysteem:

Het elektrische systeem regelt voornamelijk de automatisering, afstandsbediening en veiligheidsvoorzieningen van het gieksysteem:

Voeding: AC-elektriciteit voedt het bedieningspaneel en de elektromotor (indien aanwezig in hybride systemen).

Besturingssysteem: PLC-gebaseerde of relaislogische systemen regelen de beweging van de giek, de werking van de onderbreker en de veiligheidsvergrendelingen.

Bediening op afstand: Operators gebruiken elektrische joystickconsoles of draadloze afstandsbedieningen om de giek vanaf een veilige afstand te manoeuvreren.

Veiligheid en monitoring: Geïntegreerde sensoren en circuitbeveiliging (bijv. overbelastingsrelais, noodstop) zorgen voor een betrouwbare en veilige werking.

Hydraulisch principe van stationair rotsbrekersysteem:

Hydraulisch levert de belangrijkste operationele kracht voor het systeem:

Hydraulic Power Unit (HPU): Een hydraulische pomp (meestal aangedreven door een elektromotor) genereert olie onder druk.

Actuators: Hydraulische cilinders en motoren zetten deze oliedruk om in mechanische beweging voor het knikken van de giek en het slaan van de hamer.

Regelkleppen: Richtings-, druk- en stroomregelkleppen regelen de giekbeweging en hamerbediening met precisie.

Reservoir en filters: Het hydrauliekoliecircuit omvat een reservoir voor olieopslag en filtratie-eenheden voor een lange levensduur van het systeem.

Belangrijkste kenmerken van het stationaire Rockbreaker-systeem:

Robuuste structuur: gemaakt van hoogwaardig staal voor maximale duurzaamheid in zware omstandigheden.

360° rotatie of vaste basis: Opties voor rotatie of stationaire montage, passend bij verschillende locatie-indelingen.

Multi-joint articulatie: Maakt flexibel bereik en efficiënt breken van stenen over trechters, brekers of transportbanden mogelijk.

Bediening op afstand: Garandeert de veiligheid en het gemak van de machinist, zelfs vanuit bedieningscabines.

Werkmodus en principe van stationair rotsbrekersysteem:

Wanneer te grote stenen het voer van de breker of het grizzlyrooster blokkeren, activeert de machinist het gieksysteem.

De giek wordt hydraulisch uitgeschoven en gepositioneerd met behulp van een joystick of afstandsbedieningen.

De hydraulische hamer is uitgelijnd met de rots en wordt ingeschakeld om krachtige impactslagen uit te voeren.

Gebroken materiaal wordt vervolgens veilig in de breker gevoerd of door de grizzly gevoerd.

Voordelen van een stationair rotsbrekersysteem:

1. Verbeterde veiligheid: Houdt personeel uit de buurt van risicovolle zones.

2. Minder uitvaltijd: verwijdert snel verstoppingen zonder de breker te stoppen.

3. Minder onderhoud: Beschermt brekers tegen schade veroorzaakt door te groot voer.

4. Hoge precisiecontrole: Maakt het nauwkeurig breken en positioneren van stenen mogelijk.

5. Verlengde levensduur van de breker: Voorkomt mechanische belasting van de primaire breekapparatuur.

Toepassingen van stationair Rockbreaker-systeem:

Mijnbouwactiviteiten: het ruimen van overmaats erts bij primaire brekers in ondergrondse of bovengrondse mijnen.

Steengroeven: Beheer van blokkades bij het breken van steen.

Cementfabrieken: Breken van kalksteen of klinker bij laadtrechters.

Gieterijen en staalfabrieken: verwijderen van slakken of te groot materiaal.

Tunnelprojecten: secundair breken van opgeblazen gesteente en opruimen van puin.

Specificatie van stationair Rockbreaker-systeem:

Modelnr.	Eenheid	WHC860
Max. horizontale werkradius	mm	11000
Max. verticale werkradius	mm	8665
Min. verticale werkradius	mm	3000
Max. werkdiepte	mm	7740
Rotatie	°	360