Просмотров: 0 Автор: Kun Tang Время публикации: 28 января 2026 г. Происхождение: Компания машинного оборудования Цзинань YZH, Ltd.
Строительство туннелей является одной из самых сложных инженерных задач в мире. Будь то путешествие через Швейцарские Альпы или прокладка линии метро под шумным мегаполисом, геология диктует темп.
В то время как туннелепроходческие машины (ТБМ) привлекают всеобщее внимание, Rockbreaker — это универсальная рабочая лошадка, которая справляется с задачами, которые не под силу ТБМ. Гидравлические молоты незаменимы, начиная с первоначального проходки шахты и заканчивая точной подрезкой стенок туннеля для установки опор.
Кроме того, управление потоком вынутой породы требует специального оборудования. Вот где Системы камнедробильных стрел играют ключевую роль в обеспечении того, чтобы подземные дробилки и грохоты никогда не блокировались.
Вот 6 конкретных применений, в которых камнедробилки меняют строительство туннелей.
Не каждый туннель позволяет проводить взрывные работы.
Сценарий: В коротких туннелях или на участках с уязвимой геологией (мягкие породы или смешанный грунт) использование взрывчатых веществ слишком рискованно или дорого.
Применение: Камнедробилки, установленные на экскаваторах, выступают в качестве основного инструмента для земляных работ. Они механически разрушают забой породы (заголовок), позволяя осуществлять непрерывное «продвижение» без цикла «стоп-старт» бурения и взрывных работ. Это особенно эффективно при рытье туннелей неправильной формы в стиле «Roadheader».
Туннелирование часто включает в себя сложную постановку.
Роль: Проекты часто требуют временных бетонных подпорных стен или облицовки пилотного туннеля для стабилизации грунта до завершения окончательного бурения.
Точность: камнелом позволяет хирургическим путем удалить эти временные конструкции. Операторы могут откалывать бетон по несколько дюймов за раз, не повреждая постоянную облицовку туннеля и не нарушая окружающую почву.
Прежде чем вы сможете туннелировать горизонтально, вам часто приходится спускаться вертикально.
Задача: рытье вентиляционных шахт или ям для доступа — трудная и трудная работа.
Применение: Камнедробилки необходимы для разрушения горных пород на дне шахты. Их способность передавать высокую энергию удара в вертикальном положении делает их самым быстрым методом углубления шахт, где взрывные работы невозможны из-за проблем с вибрацией.
Туннель настолько безопасен, насколько безопасна его поддерживающая система.
Задача: для установки стальных арок, торкретирования или анкерных болтов требуется определенный профиль туннеля.
Применение: Камнеломы используются для «масштабирования» и «профилирования». Они срезают неровные поверхности породы, оставшиеся после взрывных работ, создавая плавный контур. Это гарантирует правильную установку стальных опорных балок и правильное прилегание торкрет-бетона к стене, гарантируя структурную целостность.
Не все туннели предназначены для автомобилей или поездов.
Ниша: туннели небольшого сечения для дренажа, кабелей или сточных вод часто имеют ограниченный доступ.
Гибкость: компактные камнедробилки могут работать в таких ограниченных пространствах, куда не помещается более крупное оборудование. Они являются стандартным решением для выкапывания «инверта» (дна тоннеля) для прокладки дренажных труб и высоковольтных кабелей.
Безопасность при прокладке туннелей означает удаление людей из опасной зоны.
Изменение: современное туннелестроение опирается на механизацию при работе с горными породами в районах, слишком опасных для ручного труда.
Решение: В крупномасштабных туннельных проектах, включающих подземные дробилки или колосниковые грохоты (рудоспуски), стационарные системы камнедробильных стрел . Установлены
Преимущество: эти системы позволяют операторам удаленно устранять завалы из камня. Это обеспечивает эффективное выведение выемочного материала из туннеля, одновременно защищая персонал от падения обломков или опасности раздавливания.
В клаустрофобной и напряженной среде туннельного строительства надежность решает все. Rockbreaker . обеспечивает гибкость в работе с неожиданными геологическими изменениями, от мягкой глины до твердого гранита
Для крупных инфраструктурных проектов интеграция стационарных Системы камнедробильных стрел на подземных перевалочных пунктах являются ключом к поддержанию высоких темпов производства. Предотвращая заторы в системе погрузочно-разгрузочных работ, вы обеспечиваете продвижение туннеля по графику.
Продолжайте свои подземные операции течет. Откройте для себя наши специализированные решения для разрушения, разработанные с учетом строгих требований при прокладке туннелей и горных работах.
Вопрос 1: Зачем использовать камнелом вместо взрывных работ в туннелях?
Ответ: Взрывные работы создают токсичные пары (требующие времени на вентиляцию), вибрации грунта (риск обрушения или повреждения поверхности) и разрушение (удаление слишком большого количества породы). Камнеломы обеспечивают непрерывный, контролируемый и немедленный процесс раскопок без этих побочных эффектов.
Вопрос 2: Как стреловая система камнедробилки помогает при прокладке туннелей?
Ответ: В длинных туннелях выкопанную породу часто сбрасывают на конвейер или в подземную дробилку. Стационарный система камнедробильных стрел, позволяющая разбивать негабаритные камни, которые в противном случае блокировали бы конвейер, и обеспечивая непрерывное удаление навоза. В этом месте разгрузки размещается
В3: Могут ли камнедробилки работать в вертикальных шахтах?
А: Да. В шахту можно опустить экскаваторы или использовать специализированные телескопические стрелы. Камнедробилка является наиболее эффективным инструментом для разрушения породы на дне шахты, где буровое оборудование трудно разместить.
Вопрос 4. Что такое «масштабирование» при туннелировании?
Ответ: Очистка — это процесс удаления рыхлой породы с крыши и стен туннеля после земляных работ. Если раньше это часто выполнялось вручную, то механическая очистка с использованием камнедробилки или скалерного инструмента теперь является стандартной практикой безопасности для предотвращения камнепадов.
