Vues : 0 Auteur : Kun Tang Heure de publication : 2026-01-28 Origine : Équipement Cie., Ltd de machines de Jinan YZH.
La construction de tunnels constitue l’un des défis techniques les plus complexes au monde. Qu'il s'agisse de parcourir les Alpes suisses ou de creuser une ligne de métro sous une métropole animée, la géologie dicte le rythme.
Alors que les tunneliers (TBM) font la une des journaux, le Rockbreaker est le cheval de bataille polyvalent qui gère les tâches qu'un tunnelier ne peut pas. Du fonçage initial du puits à la taille précise des parois du tunnel pour l'installation du support, les marteaux hydrauliques sont indispensables.
De plus, la gestion des flux de roches excavées nécessite des équipements spécialisés. C'est ici Les systèmes Rock Breaker Booms jouent un rôle central en garantissant que les concasseurs et les grizzlis souterrains ne soient jamais bloqués.
Voici les 6 applications spécifiques où les brise-roches transforment la construction de tunnels.
Tous les tunnels ne permettent pas le dynamitage.
Le scénario : Dans des tunnels courts ou des zones à géologie sensible (roches tendres ou sols mixtes), l'utilisation d'explosifs est trop risquée ou coûteuse.
L'application : Les brise-roches montés sur des excavatrices agissent comme le principal outil d'excavation. Ils fracturent mécaniquement la paroi rocheuse (titre), permettant une « avancée » continue sans le cycle arrêt-départ de forage et de dynamitage. Ceci est particulièrement efficace dans les excavations de type « Roadheader » pour les tunnels de forme irrégulière.
Le tunneling implique souvent une mise en scène complexe.
Le rôle : Les projets nécessitent souvent des murs de soutènement temporaires en béton ou des revêtements de tunnel pilotes pour stabiliser le sol avant que le forage final ne soit terminé.
La Précision : Un brise-roche permet l’ablation chirurgicale de ces structures temporaires. Les opérateurs peuvent déchiqueter le béton de quelques centimètres à la fois sans endommager le revêtement permanent du tunnel ni perturber le sol environnant.
Avant de pouvoir creuser un tunnel horizontalement, vous devez souvent descendre verticalement.
Le défi : L'excavation de puits de ventilation ou de fosses d'accès est un travail étroit et difficile.
L'application : Les brise-roches sont essentiels pour briser la roche au fond du puits. Leur capacité à fournir une énergie à fort impact en position verticale en fait la méthode la plus rapide pour approfondir les puits là où le dynamitage n'est pas réalisable en raison de problèmes de vibrations.
Un tunnel est aussi sûr que son système de support.
La tâche : L'installation d'arches en acier, de béton projeté ou de boulons d'ancrage nécessite un profil de tunnel spécifique.
L'application : Les brise-roches sont utilisés pour le « mise à l'échelle » et le « profilage ». Ils coupent les surfaces rocheuses inégales laissées après le dynamitage, créant ainsi un contour lisse. Cela garantit que les poutres de support en acier s'ajustent correctement et que le béton projeté adhère correctement au mur, garantissant ainsi l'intégrité structurelle.
Tous les tunnels ne sont pas destinés aux voitures ou aux trains.
La niche : les tunnels de petite section pour le drainage, les câbles ou les eaux usées ont souvent un accès limité.
La flexibilité : les brise-roches compacts peuvent fonctionner dans ces espaces confinés où les machines plus grandes ne peuvent pas entrer. Ils constituent la solution standard pour creuser le « invert » (le fond du tunnel) afin de poser des conduites de drainage et des câbles haute tension.
La sécurité dans les tunnels signifie éloigner les humains de la zone dangereuse.
The Shift : Les tunnels modernes s'appuient sur la mécanisation pour manipuler les roches dans les zones trop dangereuses pour le travail manuel.
La solution : Dans les projets de tunnels à grande échelle impliquant des concasseurs souterrains ou des cribles « grizzly » (passes à minerai), des Des systèmes de flèches brise-roche sont installés.
L'avantage : Ces systèmes permettent aux opérateurs de dégager les blocages rocheux à distance. Cela permet aux matériaux d'excavation de sortir efficacement du tunnel tout en protégeant le personnel des chutes de débris ou des risques d'écrasement.
Dans l’environnement claustrophobe et sous haute pression de la construction de tunnels, la fiabilité est primordiale. Le Rockbreaker offre la flexibilité nécessaire pour gérer les changements géologiques inattendus, de l'argile molle au granit dur.
Pour les grands projets d’infrastructures, l’intégration de systèmes fixes Les systèmes de flèches brise-roche aux points de transfert souterrains sont la clé du maintien de taux de production élevés. En évitant les blocages dans le système de manutention, vous garantissez que le tunnel avance dans les délais.
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Q1 : Pourquoi utiliser un brise-roche au lieu de dynamiter des tunnels ?
R : Le dynamitage crée des fumées toxiques (nécessitant un temps de ventilation), des vibrations du sol (risquant un effondrement ou des dommages à la surface) et une rupture excessive (enlevant trop de roches). Les brise-roches offrent un processus d'excavation continu, contrôlé et immédiat sans ces effets secondaires.
Q2 : Comment un système de flèche Rock Breaker aide-t-il à creuser un tunnel ?
R : Dans les longs tunnels, la roche excavée est souvent déversée sur un convoyeur ou dans un concasseur souterrain. Un stationnaire Un système de flèches brise-roche est placé à ce point de déversement pour briser les roches surdimensionnées qui autrement bloqueraient le convoyeur, assurant ainsi une élimination continue des déblais.
Q3 : Les brise-roches peuvent-ils fonctionner dans des puits verticaux ?
R : Oui. Les excavatrices peuvent être abaissées dans le puits ou des bras télescopiques spécialisés peuvent être utilisés. Le brise-roche est l’outil le plus efficace pour briser la roche au fond du puits, là où l’équipement de forage est difficile à positionner.
Q4 : Qu'est-ce que la « mise à l'échelle » dans le tunneling ?
R : Le détartrage est le processus d'élimination des roches meubles du toit et des parois du tunnel après l'excavation. Bien que souvent effectué manuellement dans le passé, le détartrage mécanique à l'aide d'un brise-roche ou d'un outil de détartrage est désormais la pratique de sécurité standard pour éviter les chutes de pierres.
