ராக்பிரேக்கரைப் பயன்படுத்துவதற்கு முன் அத்தியாவசிய பராமரிப்பு சோதனைகள்: பாதுகாப்பு மற்றும் செயல்திறனுக்கான வழிகாட்டி

சுரங்கம் மற்றும் குவாரிகள் தேவைப்படும் சூழலில், ராக்பிரேக்கர் பெரும்பாலும் உற்பத்தியின் இதயத் துடிப்பாக இருக்கிறது. அது ஒரு மொபைல் அகழ்வாராய்ச்சியில் பொருத்தப்பட்டதா அல்லது நிலையானதாக நிறுவப்பட்டதா ராக் பிரேக்கர் பூம்ஸ் சிஸ்டம் ஒரு நொறுக்கி, இந்த உபகரணங்கள் ஒவ்வொரு நாளும் பெரும் உடல் அழுத்தத்தை தாங்கும்.

இருப்பினும், ஆயுள் என்பது புறக்கணிப்புக்கான காரணமல்ல. ஆரம்ப பரிசோதனையைத் தவிர்ப்பது, பேரழிவு தரும் ஹைட்ராலிக் செயலிழப்பு, விலையுயர்ந்த வேலையில்லா நேரம் மற்றும் கடுமையான பாதுகாப்பு அபாயங்களுக்கு வழிவகுக்கும்.

இந்த வழிகாட்டி நெம்புகோலை இழுக்கும் முன் ஒவ்வொரு ஆபரேட்டரும் செய்ய வேண்டிய முக்கியமான பராமரிப்பு சோதனைகளை கோடிட்டுக் காட்டுகிறது, உங்கள் உபகரணங்கள் பாதுகாப்பாகவும், திறமையாகவும், லாபகரமாகவும் இருப்பதை உறுதிசெய்கிறது.

1. முக்கியமான பராமரிப்பு ஆய்வுப் புள்ளிகள்

ஒரு முழுமையான ஆய்வு இயந்திரத்தின் நான்கு 'லைஃப்லைன்கள்' மீது கவனம் செலுத்துகிறது: கட்டமைப்பு, ஹைட்ராலிக்ஸ், லூப்ரிகேஷன் மற்றும் கருவியே.

A. காட்சி கட்டமைப்பு ஆய்வு

இயந்திரம் தொடங்கும் முன், அதைச் சுற்றி நடக்கவும். எனப் பார்க்கவும் . அழுத்த முறிவுகள் அல்லது விரிசல்கள் உள்ளதா பூம் ஆர்ம், பிரேக்கர் ஹவுசிங் மற்றும் மவுண்டிங் பிராக்கெட் ஆகியவற்றில்

• எதைப் பார்க்க வேண்டும்: வெல்ட் புள்ளிகளுக்கு அருகில் முடி விரிசல். புறக்கணிக்கப்பட்டால், பிரேக்கரின் அதிர்வு இவைகளை ஸ்னாப் செய்து, உபகரணங்களைக் கைவிடக்கூடும்.

B. ஹைட்ராலிக் அமைப்பு ஆய்வு

ஹைட்ராலிக் அமைப்பு என்பது ராக்பிரேக்கரின் தசை ஆகும்.

• குழாய்கள் மற்றும் பொருத்துதல்கள்: குழாய் வெளிப்புற அடுக்குகளில் அழுகும் எண்ணெய், ஈரமான புள்ளிகள் அல்லது சிராய்ப்பு உள்ளதா என சரிபார்க்கவும். ஒரு வெடிப்பு குழாய் அதிக அழுத்தத்தில் சூடான எண்ணெயை தெளிக்கிறது, இது கடுமையான தீ மற்றும் ஊசி அபாயமாகும்.

• இணைப்புகள்: அனைத்து விரைவு-கப்லர்கள் மற்றும் ஃபிளேன்ஜ் போல்ட்கள் இறுக்கமாக இருப்பதை உறுதிசெய்யவும். தளர்வான இணைப்புகள் கணினியில் காற்றை அறிமுகப்படுத்துகின்றன, இதனால் பம்பை அழிக்கும் 'குழிவுறுதல்' ஏற்படுகிறது.

C. லூப்ரிகேஷன் சிஸ்டம் சோதனை

உராய்வு எதிரி. கருவி புஷிங் மற்றும் உளி பாரிய வெப்பத்தை உருவாக்குகிறது.

• கிரீஸ் அளவுகள்: ஆட்டோ-லூப் டப்பா நிரம்பியுள்ளதா என சரிபார்க்கவும். கைமுறையாக கிரீஸ் செய்தால், புதிய கிரீஸ் கருவி காலரில் தெரியும் என்பதை உறுதிப்படுத்தவும்.

• விதி: உலர்ந்த கருவி உடைந்த கருவி. கிரீஸ் இல்லாமல், மெட்டல்-ஆன்-மெட்டல் தொடர்பு கருவியை புஷிங் (கைப்பற்றுதல்) க்கு பற்றவைக்கும்.

டி. கருவி மற்றும் ரீடெய்னர் பின் ஆய்வு

உளி (டூல் பிட்) நேரடி தாக்கத்தை எடுக்கும்.

• அணிய: முனையில் 'காளான்' கருவியை சரிபார்க்கவும்.

• தக்கவைப்பு ஊசிகள்: இந்த ஊசிகள் கருவியை இடத்தில் வைத்திருக்கின்றன. அவை அணிந்திருந்தால் அல்லது பூட்டுதல் நுட்பம் தளர்வாக இருந்தால், கனமான கருவி பிட் செயல்பாட்டின் போது வெளியே சறுக்கி, ஒரு கொடிய எறிபொருளாக மாறும்.

2. படி-படி-படி பராமரிப்பு அட்டவணை

பராமரிப்பு என்பது ஒருமுறை நடக்கும் நிகழ்வு அல்ல; அது ஒரு சுழற்சி.

தினசரி சோதனைகள் (முன்-தொடக்கம்)

• தேவையான நேரம்: 10 நிமிடங்கள்.

• செயல்: காட்சி நடை. தளர்வான போல்ட்களை சரிபார்க்கவும் ராக் பிரேக்கர் பூம்ஸ் சிஸ்டம் பீடம். கிரீஸ் ஓட்டத்தை சரிபார்க்கவும். கசிவுகளுக்கு ஹைட்ராலிக் குழல்களை பரிசோதிக்கவும்.

காலமுறை பராமரிப்பு (வாரம் / 50 மணிநேரம்)

• தேவைப்படும் நேரம்: 1 மணி நேரம்.

• செயல்: அனைத்து பக்க போல்ட்களையும் டை ராட்களையும் முறுக்கு. பின்புறத்தில் நைட்ரஜன் (N2) வாயு அழுத்தத்தைச் சரிபார்க்கவும் (குறைந்த வாயு அழுத்தம் தாக்க சக்தியைக் குறைக்கிறது). கருவி புஷிங்ஸின் உடைகள் வரம்புகளை ஆய்வு செய்யவும்.

தொழில்முறை சேவை (ஆண்டு / 2000 மணிநேரம்)

• செயல்: முழு கிழித்தல். உட்புற பைபாஸிங்கைத் தடுக்க அனைத்து ஹைட்ராலிக் முத்திரைகள் மற்றும் உதரவிதானங்களை மாற்றவும். இது சான்றளிக்கப்பட்ட தொழில்நுட்ப வல்லுநர்களால் செய்யப்பட வேண்டும்.

3. கண்டிப்பான பராமரிப்பின் நன்மைகள்

இந்த காசோலைகளில் ஏன் நேரத்தை முதலீடு செய்ய வேண்டும்? முதலீட்டின் மீதான வருமானம் (ROI) உடனடி.

• மேம்படுத்தப்பட்ட பாதுகாப்பு: ஒரு தளர்வான முள் அல்லது செயலிழக்கும் ஹைட்ராலிக் குழாய் தோல்வியடைவதற்கு முன்பு கண்டறிதல் , ஆபரேட்டர்கள் அல்லது தரைப் பணியாளர்களை காயப்படுத்தக்கூடிய விபத்துகளைத் தடுக்கிறது.

• நீட்டிக்கப்பட்ட உபகரண ஆயுள்: நன்கு உயவூட்டப்பட்ட மற்றும் இறுக்கமான பிரேக்கர் புறக்கணிக்கப்பட்டதை விட பல ஆண்டுகள் நீடிக்கும். இது உங்கள் மதிப்பை அதிகரிக்கிறது ராக் பிரேக்கர் பூம்ஸ் சிஸ்டம்.

• குறைக்கப்பட்ட பழுதுபார்ப்பு செலவுகள்: $50 முத்திரையை மாற்றுவது மலிவானது. முத்திரை தோல்வியடைந்ததால் $5,000 பிஸ்டனை மாற்றுவது விலை உயர்ந்தது. தடுப்பு பராமரிப்பு சிறிய பிரச்சனைகளை பெரிய பில்களாக மாற்றுவதை நிறுத்துகிறது.

முடிவுரை

ஒரு திறமையான ராக்பிரேக்கர் ஒரு பாதுகாப்பான ராக்பிரேக்கர் ஆகும். இன்று உங்கள் உபகரணங்களை ஆய்வு செய்ய நீங்கள் செலவழிக்கும் 10 நிமிடங்கள் நாளை உங்கள் வேலையில்லா நேரத்தை மிச்சப்படுத்தும்.

இந்த காட்சி, ஹைட்ராலிக் மற்றும் லூப்ரிகேஷன் சோதனைகளை கண்டிப்பாக பின்பற்றுவதன் மூலம், உங்கள் ராக் பிரேக்கர் பூம்ஸ் சிஸ்டம் குறைந்தபட்ச அபாயத்துடன் அதிகபட்ச டன்னேஜை தொடர்ந்து வழங்குகிறது.

உங்கள் தளத்தின் பாதுகாப்பு மற்றும் செயல்திறனை மேம்படுத்தத் தயாரா? ஆயுள் மற்றும் பராமரிப்பின் எளிமைக்காக வடிவமைக்கப்பட்ட எங்களின் முழு அளவிலான ஹெவி-டூட்டி பிரேக்கிங் தீர்வுகளை ஆராயுங்கள்.

அடிக்கடி கேட்கப்படும் கேள்விகள் (அடிக்கடி கேட்கப்படும் கேள்விகள்)

Q1: எனது ராக் பிரேக்கரை எத்தனை முறை கிரீஸ் செய்ய வேண்டும்?

ப: கைமுறையாக நெய் தடவினால், தொடர்ந்து செயல்படும் ஒவ்வொரு 2 மணிநேரத்திற்கும் கிரீஸ் தடவ வேண்டும். சுத்தி சுடும் ஒவ்வொரு முறையும் ஒரு சிறிய அளவு கிரீஸை செலுத்தும் ஒரு தானியங்கி உயவு முறையைப் பயன்படுத்தவும்.

Q2: ஹைட்ராலிக் குழாய் தோல்வியடைவதற்கான அறிகுறிகள் என்ன?

ப: குழாய் அட்டையில் 'கொப்புளங்கள்' அல்லது குமிழ்கள், வெளிப்படும் கம்பி வலுவூட்டல் (பிரைடிங்) அல்லது முடங்கிய முனைகளுக்கு அருகில் ஈரம் உள்ளதா எனப் பார்க்கவும். இவற்றில் ஏதேனும் ஒன்றை நீங்கள் கண்டால், உடனடியாக குழாயை மாற்றவும்.

Q3: எனது ராக் பிரேக்கர் தாக்க சக்தியை ஏன் இழக்கிறது?

A: மிகவும் பொதுவான காரணங்கள் குவிப்பானில் குறைந்த நைட்ரஜன் வாயு அழுத்தம் அல்லது தேய்ந்த முத்திரைகள் காரணமாக உட்புற ஹைட்ராலிக் கசிவு. ரீசார்ஜ் செய்ய வேண்டுமா என்பதை விரைவான அழுத்தச் சரிபார்ப்பு உறுதிசெய்யும்.

Q4: இயந்திரம் இயங்கும் போது நான் பிரேக்கரை ஆய்வு செய்யலாமா?

ப: இல்லை. கணினி அழுத்தப்படும்போது ஹைட்ராலிக் கோடுகளை அணுகவோ அல்லது ஆய்வு செய்யவோ கூடாது. எஞ்சினை எப்பொழுதும் மூடிவிட்டு, கூறுகளைத் தொடுவதற்கு முன் ஹைட்ராலிக் அழுத்தத்தைக் குறைக்கவும்.