दृश्य: 0 लेखक: कुन तांग प्रकाशन समय: 2026-08-26 उत्पत्ति: YZH मशीनरी
विषयसूची
एक पेडस्टल रॉकब्रेकर बूम सिस्टम अक्सर उस बिंदु पर स्थापित किया जाता है जहां एक क्रशिंग प्लांट सबसे कमजोर होता है: प्राथमिक क्रशर फ़ीड ओपनिंग। जब कक्ष के पार बड़े आकार के चट्टानी पुल बनते हैं, ग्रिजली के ऊपर लटकते हैं, या फ़ीड पथ को अवरुद्ध करते हैं, तो प्रभाव एक छोटे रुकावट से कहीं अधिक तक बढ़ सकता है। उत्पादन रुक जाता है, उपकरण अनावश्यक तनाव के संपर्क में आ जाता है, और कर्मियों को खतरनाक क्षेत्र के पास रखा जा सकता है।
सही बूम सिस्टम रुकावटों को जल्दी और दूर से साफ़ करने में मदद करता है। हालाँकि, केवल हाइड्रोलिक हथौड़े के आकार के आधार पर सिस्टम का चयन करना एक सामान्य और महंगी गलती है।
एक सही आकार का पेडस्टल रॉकब्रेकर बूम सिस्टम क्रशर के उद्घाटन, सामग्री के आकार, आवश्यक कार्य लिफाफे, माउंटिंग व्यवस्था, हाइड्रोलिक क्षमता और साइट की सुरक्षा आवश्यकताओं से मेल खाना चाहिए। इसे क्रशर, हॉपर, ग्रिजली, फीड च्यूट या आसपास के स्टीलवर्क में हस्तक्षेप किए बिना हर महत्वपूर्ण रुकावट बिंदु तक पहुंचना चाहिए।
YZH में, हमने 2002 से खनन और समग्र संचालन के लिए कस्टम-इंजीनियर्ड स्थिर रॉकब्रेकर बूम सिस्टम में विशेषज्ञता हासिल की है। यह मार्गदर्शिका उन व्यावहारिक कारकों के बारे में बताती है जिनका खरीदारों, प्लांट इंजीनियरों और ईपीसी टीमों को जॉ क्रशर या जाइरेटरी क्रशर के लिए बूम सिस्टम का चयन करने से पहले मूल्यांकन करना चाहिए।
त्वरित उत्तर: पहले आवश्यक कामकाजी लिफाफे और क्रशर लेआउट के आसपास बूम सिस्टम को आकार दें, फिर हाइड्रोलिक हथौड़ा, पेडस्टल, हाइड्रोलिक पावर यूनिट और नियंत्रण प्रणाली को वास्तविक कर्तव्य चक्र और रॉक-ब्रेकिंग आवश्यकता से मेल करें।
एक बूम सिस्टम जो बहुत छोटा है वह क्रशर के उद्घाटन के दूर तक या उच्चतम बिंदु तक नहीं पहुंच सकता है जहां ब्रिजिंग होती है। इसके बाद ऑपरेटरों को अप्रत्यक्ष रूप से सामग्री की स्थिति बदलने, किसी रुकावट को दूर करने में अधिक समय लगाने, या उपकरण की इच्छित सीमा के बाहर काम करने के लिए मजबूर किया जा सकता है।
एक प्रणाली जो अनावश्यक रूप से बड़ी है वह समस्याएँ भी पैदा कर सकती है। इसके लिए एक मजबूत नींव की आवश्यकता हो सकती है, एक्सेस प्लेटफार्मों में हस्तक्षेप हो सकता है, सहायक संरचना में अत्यधिक भार जुड़ सकता है, या अतिरिक्त परिचालन मूल्य प्रदान किए बिना समग्र पूंजी लागत में वृद्धि हो सकती है।
उद्देश्य केवल सबसे बड़ा उपलब्ध स्थिर रॉकब्रेकर चुनना नहीं है। इसका उद्देश्य एक विश्वसनीय प्रणाली का चयन करना है जो प्रदान करती है:
क्रशर फ़ीड और रुकावट क्षेत्र की पूर्ण कवरेज
सामग्री के लिए पर्याप्त हाइड्रोलिक हथौड़ा ऊर्जा
उपकरण के लिए सुरक्षित संचालन कोण
अपेक्षित कर्तव्य चक्र के लिए पर्याप्त संरचनात्मक ताकत
आसान रखरखाव पहुंच
संयंत्र के मौजूदा विद्युत और हाइड्रोलिक बुनियादी ढांचे के साथ एकीकरण
रिमोट ऑपरेशन जो कर्मियों को क्रशर के उद्घाटन से दूर रखता है
उपकरण के सामान्य अवलोकन और कोल्हू उत्पादकता में इसकी भूमिका के लिए, हमारी मार्गदर्शिका देखें: रॉकब्रेकर बूम सिस्टम क्या है? खनन दक्षता के लिए अंतिम मार्गदर्शिका।
क्रशर मॉडल महत्वपूर्ण है, लेकिन बूम को आकार देने के लिए यह पर्याप्त जानकारी नहीं है। एक ही क्रशर मॉडल का उपयोग करने वाले दो संयंत्रों को अलग-अलग बूम कॉन्फ़िगरेशन की आवश्यकता हो सकती है क्योंकि उनके हॉपर ज्यामिति, ग्रिज़ली व्यवस्था, फ़ीड दिशा, प्लेटफ़ॉर्म ऊंचाई और बढ़ते स्थान अलग-अलग होते हैं।
उस संपूर्ण क्षेत्र का मानचित्रण करके प्रारंभ करें जहां हाइड्रोलिक हथौड़ा को काम करना चाहिए। इसमें आम तौर पर शामिल हैं:
क्रशर फीड ओपनिंग की पूरी चौड़ाई और गहराई
फ़ीड हॉपर का शीर्ष जहां चट्टानें पाट सकती हैं
ग्रिजली या स्कैल्पिंग स्क्रीन, यदि क्रशर से पहले स्थापित की गई हो
क्रेशर चैम्बर के ठीक ऊपर का क्षेत्र
डिस्चार्ज ज़ोन या आस-पास का क्षेत्र जहां बड़े आकार की सामग्री लटकी हो सकती है
कोई भी स्थान जहाँ ऑपरेटर वर्तमान में रुकावटों को मैन्युअल रूप से साफ़ करने के लिए पहुँचते हैं
आवश्यक कार्य क्षेत्र की समीक्षा पार्श्व दृश्य और योजना दृश्य दोनों में की जानी चाहिए। ऐसा प्रतीत हो सकता है कि एक बूम की द्वि-आयामी ड्राइंग में पर्याप्त पहुंच है लेकिन फिर भी जब रोटेशन सीमा, बूम आर्टिक्यूलेशन, या आसपास की संरचनाओं पर विचार किया जाता है तो यह एक अंधा स्थान छोड़ देता है।
कोटेशन का अनुरोध करने से पहले, निम्नलिखित साइट जानकारी तैयार करें:
आवश्यक साइट डेटा |
यह क्यों मायने रखती है |
क्रशर का निर्माण, मॉडल और उद्घाटन आयाम |
आवेदन का प्रारंभिक पैमाना स्थापित करता है |
सामान्य व्यवस्था चित्रण |
आसपास के स्टीलवर्क, प्लेटफार्म, हॉपर और पहुंच मार्गों को दिखाता है |
अधिकतम फ़ीड रॉक आकार |
हथौड़े की क्षमता और पहुंच की आवश्यकता निर्धारित करने में मदद करता है |
विशिष्ट चट्टान प्रकार और संपीड़न शक्ति, यदि ज्ञात हो |
हाइड्रोलिक हथौड़े को सामग्री से मिलाने में मदद करता है |
कई कोणों से फ़ोटो और वीडियो |
साइट प्रतिबंधों का पता चलता है जो हमेशा चित्रों में नहीं दिखाए जाते |
प्रस्तावित स्थापना स्थिति |
पेडस्टल डिज़ाइन और कार्यशील लिफाफा निर्धारित करता है |
उपलब्ध विद्युत शक्ति |
हाइड्रोलिक पावर पैक चयन का समर्थन करता है |
अपेक्षित परिचालन घंटे और रुकावट आवृत्ति |
कर्तव्य-चक्र और घटक आवश्यकताओं को निर्धारित करता है |
आवश्यक नियंत्रण स्थान |
वायर्ड, रेडियो या उन्नत रिमोट-कंट्रोल विकल्पों को परिभाषित करने में मदद करता है |
यह जानकारी शीघ्र प्रदान करने से YZH इंजीनियरों को सामान्य मॉडल तुलना के बजाय वास्तविक साइट स्थितियों के आधार पर एक प्रणाली की सिफारिश करने की अनुमति मिलती है।
सबसे महत्वपूर्ण आकार मानदंड कार्यशील लिफाफा है : हाइड्रोलिक हथौड़ा को पूर्ण त्रि-आयामी क्षेत्र तक सुरक्षित और प्रभावी ढंग से पहुंचना चाहिए।
एक अच्छी तरह से डिज़ाइन किया गया बूम सिस्टम पर्याप्त प्रदान करना चाहिए:
क्षैतिज पहुंच क्रशर या ग्रिजली के दूर किनारे तक पहुंचने के लिए
लंबवत पहुंच फ़ीड ओपनिंग के शीर्ष पर और कार्य क्षेत्र के अंदर चट्टानों को तोड़ने के लिए
गहराई तक पहुंच हॉपर या क्रशर मुंह के पीछे की ओर काम करने के लिए
स्विंग कवरेज चयनित पेडस्टल स्थान से संपूर्ण परिचालन क्षेत्र की सेवा के लिए
उपकरण कोण लचीलापन छेनी को चट्टान के सामने सही ढंग से स्थापित करने के लिए
केवल अधिकतम पहुंच के आधार पर सिस्टम को आकार न दें। उद्धृत अधिकतम पहुंच को ऐसे कोण पर मापा जा सकता है जो वास्तविक ब्रेकिंग कार्य के लिए उपयोगी नहीं है। हाइड्रोलिक हथौड़े को एक स्थिर, व्यावहारिक आक्रमण कोण की भी आवश्यकता होती है। यदि उपकरण अनुपयुक्त कोण पर काम करता है, तो प्रभाव दक्षता गिर सकती है और घटक घिसाव बढ़ सकता है।
ऑर्डर को अंतिम रूप देने से पहले एक जिम्मेदार आपूर्तिकर्ता को बूम वर्किंग रेंज ड्राइंग प्रदान करनी चाहिए। इस चित्र को दिखाना चाहिए:
बूम कुरसी स्थान
अधिकतम और न्यूनतम क्षैतिज पहुंच
अधिकतम और न्यूनतम ऊर्ध्वाधर पहुंच
स्विंग रेंज
क्रशर, हॉपर, ग्रिजली, और प्लेटफ़ॉर्म रूपरेखा
संभावित हस्तक्षेप क्षेत्र
हाइड्रोलिक हथौड़ा की अनुशंसित कार्य स्थिति
यह इंजीनियरिंग जाँच तंग प्रतिष्ठानों, भूमिगत ग्रिज़लीज़, मोबाइल क्रशर और बड़े प्राथमिक क्रशिंग स्टेशनों के लिए विशेष रूप से महत्वपूर्ण है।
जॉ क्रशर उत्खनन, कुल उत्पादन और प्राथमिक क्रशिंग सर्किट में आम हैं। उनके फ़ीड उद्घाटन आमतौर पर आयताकार होते हैं, और ब्रिजिंग अक्सर तब होती है जब सपाट, लम्बी, या बड़े आकार की चट्टानें कक्ष के प्रवेश द्वार पर फैली होती हैं।
जॉ क्रशर अनुप्रयोगों के लिए, बूम सिस्टम को आम तौर पर पहुंचना चाहिए:
जबड़े के खुलने की पूरी चौड़ाई में
हॉपर या फ़ीड च्यूट में
क्रशिंग चैंबर के प्रवेश द्वार पर जमी चट्टानों के नीचे
ग्रिजली बार या प्री-स्क्रीन के आसपास, जहां लागू हो
एक कॉम्पैक्ट या मध्यम-ड्यूटी पेडस्टल बूम छोटे जॉ क्रशर के लिए उपयुक्त हो सकता है, जबकि बड़े जॉ क्रशर इंस्टॉलेशन के लिए अक्सर लंबी पहुंच और भारी हथौड़े की आवश्यकता होती है। सही चयन पूरे लेआउट पर निर्भर करता है - न कि केवल जबड़ा खोलने के आयामों पर।
जाइरेटरी क्रशर संस्थापन आमतौर पर बड़े थ्रूपुट और बड़े रॉक आकार को संभालते हैं। बूम सिस्टम को अक्सर चौड़े डंप पॉकेट, डीप क्रशर ओपनिंग या हेवी-ड्यूटी ग्रिजली पर काम करने की आवश्यकता होती है।
इस एप्लिकेशन में, उपकरण की आवश्यकता हो सकती है:
अधिक क्षैतिज और ऊर्ध्वाधर पहुंच
कर्तव्य चक्रों की मांग के लिए उच्च संरचनात्मक ताकत
कठोर या बड़े आकार की सामग्री के लिए एक बड़ा हाइड्रोलिक हथौड़ा
एक मजबूत कुरसी और नींव की व्यवस्था
खतरनाक क्षेत्र से दूरी बनाए रखने के लिए उन्नत रिमोट कंट्रोल
बूम को मकड़ी, रिम, फीड च्यूट या संरचनात्मक स्टील के संपर्क के जोखिम के बिना क्रशर की फ़ीड ज्यामिति के आसपास कुशलतापूर्वक काम करने के लिए डिज़ाइन किया जाना चाहिए।
इन प्रणालियों और उनकी शब्दावली पर अधिक पृष्ठभूमि के लिए पढ़ें: बूम ब्रेकर क्या है? रॉकब्रेकर बूम सिस्टम के लिए एक विशेषज्ञ गाइड।
हाइड्रोलिक हथौड़ा चट्टान तोड़ने का काम करता है, लेकिन इसे बूम और सामग्री दोनों से सही ढंग से मेल खाना चाहिए।
प्रमुख हाइड्रोलिक हथौड़ा चयन कारकों में शामिल हैं:
चट्टान की कठोरता और घर्षण
विशिष्ट और अधिकतम बड़े आकार की चट्टान के आयाम
आवश्यक उत्पादन प्रतिक्रिया समय
हाइड्रोलिक तेल प्रवाह और परिचालन दबाव
हथौड़े का परिचालन भार
उपकरण का व्यास और उपकरण का प्रकार
अपेक्षित दैनिक कर्तव्य चक्र
बूम उठाने की क्षमता और संरचनात्मक डिजाइन
ग्रेनाइट, लौह अयस्क, बेसाल्ट और कुछ तांबे के अयस्कों जैसी बहुत कठोर सामग्रियों को नरम चूना पत्थर या अपक्षयित सामग्री की तुलना में एक अलग हथौड़ा विन्यास की आवश्यकता हो सकती है। एक बड़ा हथौड़ा स्वचालित रूप से सबसे अच्छा विकल्प नहीं है। इसे बूम की उठाने की क्षमता, परिचालन पहुंच, हाइड्रोलिक सर्किट और माउंटिंग व्यवस्था के साथ संगत रहना चाहिए।
हथौड़ा, बूम, पेडस्टल, पावर पैक, होसेस और नियंत्रण प्रणाली का मूल्यांकन एक संपूर्ण प्रणाली के रूप में किया जाना चाहिए।
पेडस्टल ऑपरेटिंग लोड को बूम सिस्टम से सहायक संरचना में स्थानांतरित करता है। इसलिए इसका डिज़ाइन सुरक्षा, स्थिरता और दीर्घकालिक विश्वसनीयता के लिए महत्वपूर्ण है।
सामान्य बढ़ते व्यवस्थाओं में शामिल हैं:
प्राथमिक कोल्हू के बगल में कंक्रीट की नींव
क्रशिंग प्लेटफॉर्म पर इस्पात संरचना की स्थापना
ग्रिजली या अयस्क पास के पास स्थापित होना
मोबाइल क्रशिंग प्लांट पर कॉम्पैक्ट माउंटिंग
एक सीमित स्टेशन में भूमिगत स्थापना
प्रस्तावित माउंटिंग व्यवस्था की समीक्षा करते समय, इस पर विचार करें:
नींव का आकार और कंक्रीट की ताकत
एंकर बोल्ट डिजाइन
स्थैतिक और गतिशील भार
उपलब्ध रखरखाव स्थान
रेलिंग, दीवारों और कन्वेयर से निकासी
नली मार्ग और सुरक्षा
स्थापना और भविष्य के घटक प्रतिस्थापन के लिए पहुंच
YZH साइट ड्राइंग और वास्तविक परिचालन आवश्यकताओं के आधार पर कस्टम बूम और पेडस्टल समाधान के साथ ग्राहकों का समर्थन कर सकता है। हमारे बारे में और जानें कस्टम पेडस्टल रॉकब्रेकर बूम समाधान.
विश्वसनीय हथौड़ा प्रदर्शन प्रदान करने के लिए एक बूम सिस्टम को एक स्थिर हाइड्रोलिक आपूर्ति की आवश्यकता होती है। हाइड्रोलिक पावर पैक का चयन आवश्यक तेल प्रवाह, दबाव, शीतलन मांग, परिवेश की स्थिति और अपेक्षित निरंतर संचालन समय के अनुसार किया जाना चाहिए।
महत्वपूर्ण हाइड्रोलिक पावर पैक विचारों में शामिल हैं:
विद्युत मोटर शक्ति
सिस्टम दबाव और तेल प्रवाह
टैंक क्षमता
तेल ठंडा करने की विधि
निस्पंदन स्तर
ठंड का मौसम या उच्च तापमान वाली परिचालन स्थितियाँ
नली की लंबाई और दबाव में कमी
रखरखाव में आसानी
नियंत्रण विकल्पों को साइट जोखिमों और परिचालन प्रथाओं को भी प्रतिबिंबित करना चाहिए। एप्लिकेशन के आधार पर, एक सिस्टम इसका उपयोग कर सकता है:
फिक्स्ड वायर्ड नियंत्रण स्टेशन
पोर्टेबल रेडियो रिमोट कंट्रोल
केबिन पर लगे नियंत्रण
भूमिगत या उच्च जोखिम वाले क्षेत्रों के लिए रिमोट कंसोल ऑपरेशन
साइट-विशिष्ट स्वचालन या क्रशिंग सर्किट के साथ इंटरलॉकिंग
क्रशर, ग्रिजली, या अयस्क पास पर रुकावटों को साफ करते समय रिमोट ऑपरेशन विशेष रूप से मूल्यवान होता है, जहां मैन्युअल हस्तक्षेप श्रमिकों को गिरने वाली चट्टान, धूल, शोर और अनियोजित सामग्री आंदोलन के संपर्क में ला सकता है।
टन प्रति घंटा उपयोगी संदर्भ है, लेकिन यह आवश्यक बूम पहुंच, कार्य कोण या हाइड्रोलिक हथौड़ा ऊर्जा को परिभाषित नहीं करता है। हमेशा भौतिक लेआउट और अधिकतम चट्टान के आकार का आकलन करें।
सैद्धांतिक रूप से एक उछाल किसी स्थान तक पहुंच सकता है लेकिन हथौड़े को वहां प्रभावी ढंग से स्थापित करने में सक्षम नहीं हो सकता है। व्यावहारिक कामकाजी लिफाफे और उपकरण कोण की समीक्षा करें।
विचार करें कि क्या खदान योजना, फ़ीड आकार, चट्टान का प्रकार, या क्रशर व्यवस्था बदल सकती है। प्रारंभिक इंजीनियरिंग चरण के दौरान भविष्य में होने वाले बदलाव पर चर्चा की जानी चाहिए।
नींव और कुरसी को टूटने के दौरान उत्पन्न गतिशील भार का समर्थन करना चाहिए। बढ़ते व्यवस्था की समीक्षा योग्य इंजीनियरिंग कर्मियों द्वारा की जानी चाहिए।
हाइड्रोलिक हथौड़ा, बूम, पावर पैक, होज़ और नियंत्रण अन्योन्याश्रित हैं। उन्हें एक असंगठित पैकेज के रूप में खरीदने से प्रदर्शन और सेवा संबंधी समस्याएं पैदा हो सकती हैं।
किसी आपूर्तिकर्ता से संपर्क करने से पहले इस चेकलिस्ट का उपयोग करें:
क्रशर का निर्माण, मॉडल और उद्घाटन आकार की पुष्टि की गई
सामान्य व्यवस्था ड्राइंग उपलब्ध है
अधिकतम चट्टान का आकार दर्ज किया गया
जहां संभव हो चट्टान के प्रकार और कठोरता की पहचान की गई
आवश्यक ब्रेकिंग ज़ोन को चित्रों पर अंकित किया गया है
प्रस्तावित कुरसी स्थान का चयन किया गया
पहुंच और स्विंग कवरेज की समीक्षा की गई
हाइड्रोलिक और विद्युत आपूर्ति की पुष्टि की गई
नियंत्रण स्थान और सुरक्षा आवश्यकताएँ परिभाषित
रखरखाव पहुंच का मूल्यांकन किया गया
नींव या समर्थन संरचना की समीक्षा की गई
अपेक्षित परिचालन घंटे और रुकावट आवृत्ति साझा की गई
सबसे उपयोगी जानकारी में क्रशर मॉडल, क्रशर खोलने के आयाम, संयंत्र की सामान्य व्यवस्था ड्राइंग, अधिकतम सामग्री का आकार, चट्टान का प्रकार, फोटो, वीडियो, माउंटिंग स्थान, उपलब्ध बिजली की आपूर्ति और वांछित नियंत्रण विधि शामिल है। यदि आपके पास प्रत्येक वस्तु नहीं है, तो उपलब्ध जानकारी भेजें और हमारी इंजीनियरिंग टीम शेष आवश्यकताओं की पहचान करने में मदद कर सकती है।
कुछ लेआउट में, हाँ. व्यवहार्यता ग्रिज़ली और क्रशर के बीच की दूरी, ऊर्ध्वाधर अंतर, आवश्यक स्विंग रेंज और हथौड़ा के काम करने के कोण पर निर्भर करती है। इस कॉन्फ़िगरेशन की पुष्टि करने से पहले एक कार्यशील लिफाफा ड्राइंग आवश्यक है।
हथौड़े का चयन चट्टान की कठोरता, बड़े आकार, आवश्यक टूटने की गति, हाइड्रोलिक आपूर्ति और बूम क्षमता पर निर्भर करता है। एक बड़े हथौड़े का चयन केवल तभी किया जाना चाहिए जब यह संपूर्ण बूम सिस्टम के साथ संगत हो और अनुप्रयोग के लिए मापनीय लाभ प्रदान करता हो।
हाँ। YZH विशिष्ट क्रशर लेआउट और परिचालन स्थितियों के लिए स्थिर रॉकब्रेकर बूम सिस्टम डिजाइन करता है। उपयुक्त बूम, हाइड्रोलिक हथौड़ा, पेडस्टल, पावर पैक और नियंत्रण कॉन्फ़िगरेशन की सिफारिश करने के लिए हम आपके चित्र, साइट फ़ोटो और परिचालन आवश्यकताओं की समीक्षा कर सकते हैं।
रिमोट कंट्रोल की दृढ़ता से अनुशंसा की जाती है जहां क्रशर, ग्रिजली, या अयस्क पास के पास मैन्युअल पहुंच सुरक्षा जोखिम पैदा करती है। सबसे उपयुक्त नियंत्रण प्रकार परिचालन दूरी, दृश्यता, धूल, भूमिगत स्थितियों और साइट सुरक्षा प्रक्रियाओं पर निर्भर करता है।
नियमित रखरखाव में आम तौर पर स्नेहन, पिन और झाड़ियों का निरीक्षण, हाइड्रोलिक होज़ और फिटिंग की जांच करना, हाइड्रोलिक तेल की स्थिति की निगरानी करना, हथौड़ा उपकरण का निरीक्षण करना, फास्टनरों को कसना और पहनने या क्षति के लिए संरचनात्मक घटकों की जांच करना शामिल है। एक नियोजित रखरखाव कार्यक्रम अपटाइम और उपकरण जीवन की सुरक्षा में मदद करता है।
हर क्रशिंग सर्किट अलग होता है। पेडस्टल रॉकब्रेकर बूम सिस्टम का चयन करने का सबसे अच्छा तरीका वास्तविक रुकावट क्षेत्र, क्रशर लेआउट, सामग्री विशेषताओं और परिचालन आवश्यकताओं का एक साथ मूल्यांकन करना है।
YZH दुनिया भर में खनन और समग्र अनुप्रयोगों के लिए कस्टम-इंजीनियर्ड बूम सिस्टम, हाइड्रोलिक हथौड़े, हाइड्रोलिक पावर पैक, रिमोट-कंट्रोल विकल्प, तकनीकी सहायता और स्पेयर पार्ट्स प्रदान करता है।
अनुरूप अनुशंसा प्राप्त करने के लिए हमें अपनी क्रशर ड्राइंग, साइट फ़ोटो और एप्लिकेशन विवरण भेजें।
YZH से एक कस्टम कोटेशन का अनुरोध करें
आप इसमें अधिक इंस्टॉलेशन उदाहरण, उपकरण मार्गदर्शन और खनन अनुप्रयोग लेख भी देख सकते हैं YZH समाचार केंद्र।
