Како одредити величину система гране за разбијање камена на постољу за чељусти и гираторне дробилице

Систем гране за разбијање камена на постољу се често поставља на месту где је постројење за дробљење најрањивије: примарни отвор за напајање дробилице. Када предимензионирани камен премошћује комору, виси изнад гризлија или блокира пут довода, удар се може проширити далеко од једног кратког прекида. Производња се зауставља, опрема је изложена непотребном стресу, а особље може бити смјештено у близини опасног подручја.

Прави систем крака помаже у уклањању блокада брзо и на даљину. Међутим, одабир система само на основу величине хидрауличног чекића је честа и скупа грешка.

постољем одговарајуће величине Систем гране за разбијање камена са мора одговарати отвору дробилице, величини материјала, потребном радном омотачу, распореду монтаже, хидрауличком капацитету и безбедносним захтевима локације. Требало би да достигне сваку критичну тачку зачепљења без стварања сметњи у дробилици, резервоару, гризлију, каналу за напајање или околним челичним конструкцијама.

У ИЗХ смо се од 2002. специјализовали за стационарне системе грана за разбијање камена по мери за рударске и агрегатне операције од 2002. Овај водич објашњава практичне факторе које купци, инжењери постројења и ЕПЦ тимови треба да процене пре него што изаберу систем гране за чељусту или гираторну дробилицу.

Брзи одговор: Прво подесите систем гране око потребног радног омотача и распореда дробилице, а затим прилагодите хидраулични чекић, постоље, хидраулични погон и контролни систем са стварним радним циклусом и захтевима за разбијање камења.

Зашто је важна исправна величина гране за разбијање камена

Систем гране који је премали можда неће досећи даљу страну отвора дробилице или највишу тачку на којој долази до премошћавања. Оператери тада могу бити приморани да индиректно измештају материјал, да проведу више времена у уклањању блокаде или да раде ван предвиђеног домета опреме.

Систем који је непотребно велик такође може створити проблеме. Може захтевати чвршћу основу, ометати приступне платформе, додати прекомерно оптерећење на носећу конструкцију или повећати укупне капиталне трошкове без пружања додатне оперативне вредности.

Циљ није једноставно одабрати највећи расположиви стационарни разбијач камења. Циљ је одабрати поуздан систем који обезбеђује:

• Потпуна покривеност довода дробилице и зоне блокаде

• Довољна енергија хидрауличког чекића за материјал

• Сигурни радни углови за алат

• Адекватна чврстоћа конструкције за очекивани радни циклус

• Лак приступ за одржавање

• Интеграција са постојећом електричном и хидрауличном инфраструктуром фабрике

• Даљински рад који држи особље даље од отвора дробилице

За општи преглед опреме и њене улоге у продуктивности дробилице, погледајте наш водич: Шта је Роцкбреакер Боом систем? Ултимативни водич за ефикасност рударства.

Корак 1: Идентификујте стварну област блокаде, а не само модел дробилице

Модел дробилице је важан, али није довољан податак да би се одредила величина гране. Двема постројењима која користе исти модел дробилице могу бити потребне различите конфигурације грана јер се њихова геометрија резервоара, распоред гризлија, правац довода, висина платформе и локације за монтажу разликују.

Почните тако што ћете мапирати комплетну област где хидраулични чекић мора да ради. Ово обично укључује:

• Пуна ширина и дубина отвора за напајање дробилице

• Врх резервоара за пуњење где се камење може премостити

• Гризли или скалпирајући екран, ако је инсталиран пре дробилице

• Подручје директно изнад коморе за дробљење

• Зона пражњења или оближња област у којој се може закачити превелики материјал

• Било која локација којој оператери тренутно приступају да би ручно уклонили блокаде

Потребну радну зону треба прегледати и са стране и у плану. На дводимензионалном цртежу може изгледати да грана има довољан домет, али ипак оставља мртву тачку када се узму у обзир ограничења ротације, артикулација гране или околне структуре.

Информације за снимање

Пре него што затражите понуду, припремите следеће информације о сајту:

Рано пружање ових информација омогућава ИЗХ инжењерима да препоруче систем заснован на стварним условима локације, а не на генеричком поређењу модела.

Корак 2: Израчунајте потребну радну коверту

Најважнији критеријум за димензионисање је радни омотач : комплетна тродимензионална област коју хидраулични чекић мора да досегне безбедно и ефикасно.

Добро дизајниран систем носача мора да обезбеди довољно:

• Хоризонтални досег за приступ удаљеној ивици дробилице или гризлија

• Вертикални домет за разбијање камења на врху отвора за довод и унутар радне зоне

• Дохват дубине за рад према задњем делу отвора резервоара или дробилице

• Покривање за љуљање за опслуживање целог оперативног подручја са изабране локације постоља

• Флексибилност угла алата за правилно постављање длета уз стену

Немојте димензионисати систем само на основу максималног домета. Наведени максимални домет се може мерити под углом који није користан за стварни рад ломљења. Хидрауличном чекићу је такође потребан стабилан, практичан нападни угао. Ако алат ради под неодговарајућим углом, ефикасност удара може пасти и хабање компоненти се може повећати.

Затражите цртеж радне коверте

Одговоран добављач треба да обезбеди цртеж радног опсега гране пре него што се поруџбина заврши. Овај цртеж би требао показати:

1. Локација постоља гране

2. Максимални и минимални хоризонтални домет

3. Максимални и минимални вертикални домет

4. Распон замаха

5. Обриси дробилице, резервоара, гризлија и платформе

6. Потенцијална подручја сметњи

7. Препоручени радни положаји хидрауличног чекића

Ова инжењерска провера је посебно важна за уске инсталације, подземне гризлије, мобилне дробилице и велике примарне станице за дробљење.

Корак 3: Ускладите систем гране са типом дробилице

Роцкбреакер грана системи за чељусти дробилице

Чељусне дробилице су уобичајене у вађењу камена, производњи агрегата и примарним круговима за дробљење. Њихови отвори за довод су обично правоугаони, а премошћавање се често дешава када равне, издужене или превелике стене прођу кроз улаз у комору.

За апликације чељусти за дробљење, систем гране обично мора да достигне:

• По целој ширини отвора вилице

• У резервоар или отвор за довод

• Све до стена заглављених на улазу у комору за дробљење

• Око гризли шипки или пред-препарата, где је применљиво

Компактна или средња грана са постољем може бити погодна за мање чеључне дробилице, док велике инсталације чељусти често захтевају већи домет и тежи чекић. Тачан избор зависи од целокупног распореда - не само од димензија отвора вилице.

Системи грана за разбијање камена за гираторске дробилице

Инсталације гираторних дробилица обично раде са већим протоком и већим величинама камена. Систем гране је често потребан да ради преко широког џепа за одлагање, дубоког отвора дробилице или тешког гризлија.

У овој апликацији, опреми ће можда бити потребно:

• Већи хоризонтални и вертикални домет

• Висока структурна чврстоћа за захтевне радне циклусе

• Велики хидраулични чекић за тврде или велике материјале

• Робусно постоље и основа

• Напредни даљински управљач за одржавање удаљености од опасног подручја

Грана треба да буде пројектована тако да ефикасно ради око геометрије напајања дробилице без ризика да дође до контакта са пауком, ободом, отвором за напајање или конструкцијским челиком.

За више информација о овим системима и њиховој терминологији, прочитајте: Шта је бум Бреакер? Стручни водич за Роцкбреакер системе грана.

Корак 4: Изаберите прави хидраулични чекић

Хидраулични чекић обавља посао разбијања камена, али мора бити правилно усклађен и са граном и са материјалом.

Кључни фактори избора хидрауличног чекића укључују:

• Тврдоћа стене и абразивност

• Типичне и максималне предимензиониране димензије стена

• Потребно време одговора производње

• Проток хидрауличког уља и радни притисак

• Радна тежина чекића

• Пречник алата и врста алата

• Очекивани дневни циклус рада

• Капацитет подизања гране и конструкцијски дизајн

Веома тврди материјали као што су гранит, гвоздена руда, базалт и неке руде бакра могу захтевати другачију конфигурацију чекића од мекшег кречњака или материјала који је истрошен временским условима. Већи чекић није аутоматски најбољи избор. Мора остати компатибилан са капацитетом дизања гране, радним досегом, хидрауличним кругом и распоредом монтаже.

Чекић, грана, постоље, агрегат, црева и контролни систем треба да се оцени као један комплетан систем.

Корак 5: Прегледајте постоље, основу и положај за монтажу

Постоље преноси радна оптерећења са система носача на носећу конструкцију. Због тога је његов дизајн од кључног значаја за безбедност, стабилност и дугорочну поузданост.

Уобичајени распореди монтаже укључују:

• Бетонски темељ поред примарне дробилице

• Монтажа челичне конструкције на платформу за дробљење

• Монтажа у близини пролаза гризлија или руде

• Компактна монтажа на мобилно постројење за дробљење

• Подземна инсталација у затвореној станици

Када прегледате предложени распоред монтаже, размотрите:

• Величина темеља и чврстоћа бетона

• Дизајн анкер вијка

• Статичка и динамичка оптерећења

• Доступан простор за одржавање

• Чишћење од рукохвата, зидова и транспортера

• Провођење црева и заштита

• Приступ за инсталацију и будућу замену компоненти

ИЗХ може подржати купце са прилагођеним решењима за гране и постоља на основу цртежа локације и стварних оперативних захтева. Сазнајте више о нашим прилагођена решења за разбијање камена на постољу.

Корак 6: Потврдите захтеве за хидрауличну снагу и контролу

Систему гране је потребно стабилно хидраулично напајање да би пружио поуздане перформансе чекића. Хидраулични агрегат треба изабрати према потребном протоку уља, притиску, потражњи за хлађењем, условима околине и очекиваном непрекидном времену рада.

Важна разматрања о хидрауличном агрегату укључују:

• Снага електромотора

• Притисак у систему и проток уља

• Капацитет резервоара

• Метода хлађења уља

• Ниво филтрације

• Радни услови по хладном времену или високим температурама

• Дужина црева и губитак притиска

• Једноставност одржавања

Опције контроле такође треба да одражавају ризике локације и оперативне праксе. У зависности од апликације, систем може да користи:

• Фиксна жичана контролна станица

• Преносиви даљински управљач

• Команде у кабини

• Даљинско управљање конзолом за подземне или ризичне области

• Аутоматизација специфична за локацију или повезивање са кругом за дробљење

Даљински рад је посебно драгоцен када се уклањају блокаде на дробилици, гризлију или пролазу за руду, где ручна интервенција може изложити раднике камењу који пада, прашини, буци и непланираном кретању материјала.

Уобичајене грешке у одређивању величине које треба избегавати

1. Одабир само према капацитету дробилице

Тона на сат је користан контекст, али не дефинише потребан домет гране, радни угао или енергију хидрауличног чекића. Увек процените физички распоред и максималну величину стене.

2. Коришћење максималног досега као једине спецификације

У теорији, стрела може доћи до локације, али не може тамо ефикасно да позиционира чекић. Прегледајте практични радни омотач и угао алата.

3. Игнорисање будућих услова рада

Размотрите да ли се план рудника, величина хране, тип стене или распоред дробилице могу променити. О будућој промени треба разговарати током почетне фазе инжењеринга.

4. Потцењивање монтажне конструкције

Темељ и постоље морају издржати динамичка оптерећења настала током ломљења. Аранжман монтаже треба да прегледа квалификовано инжењерско особље.

5. Третирање стреле и чекића као засебне куповине

Хидраулични чекић, грана, агрегат, црева и команде су међусобно зависни. Њихова куповина као некоординирани пакет може створити проблеме са перформансама и сервисом.

Контролна листа за димензионисање система за разбијање камена на постољу

Користите ову контролну листу пре него што контактирате добављача:

• Потврђени произвођач, модел и величина отвора дробилице

• Доступан цртеж општег уређења

• Максимална забележена величина стене

• Тип стене и тврдоћа идентификовани где је то могуће

• Потребна зона ломљења означена на цртежима

• Изабрана је предложена локација постоља

• Прегледана покривеност досега и замаха

• Хидраулично и електрично напајање потврђено

• Контролна локација и безбедносни захтеви дефинисани

• Приступ за одржавање је процењен

• Прегледана је основа или структура подршке

• Очекивани радни сати и учесталост блокада су заједнички

Често постављана питања

Које информације су ми потребне да добијем понуду система за разбијање камена?

Најкорисније информације укључују модел дробилице, димензије отвора дробилице, цртеж општег распореда постројења, максималну величину материјала, тип стене, фотографије, видео, локацију монтаже, доступно напајање и жељени начин управљања. Ако немате сваку ставку, пошаљите доступне информације и наш инжењерски тим ће вам помоћи да идентификујете преостале захтеве.

Може ли један систем носача покрити и гризли и чељустну дробилицу?

У неким распоредима, да. Изводљивост зависи од удаљености између гризлија и дробилице, вертикалне разлике, потребног опсега замаха и радног угла чекића. Пре потврде ове конфигурације неопходан је цртеж радне коверте.

Како да знам да ли ми је потребан већи хидраулични чекић?

Избор чекића зависи од тврдоће стене, превеликих димензија, потребне брзине лома, хидрауличког напајања и капацитета гране. Већи чекић треба изабрати само када је компатибилан са комплетним системом крака и пружа мерљиву корист за примену.

Може ли ИЗХ прилагодити систем гране за постојећу дробилицу?

Да. ИЗХ дизајнира стационарне системе грана за разбијање камена за специфичне распореде дробилице и услове рада. Можемо да прегледамо ваше цртеже, фотографије локације и оперативне захтеве да бисмо препоручили одговарајућу грану, хидраулични чекић, постоље, агрегат за напајање и конфигурацију управљања.

Да ли је неопходан систем даљинског управљања?

Даљинско управљање се снажно препоручује тамо где ручни приступ у близини дробилице, гризлија или пролаза за руду ствара безбедносни ризик. Најпогоднији тип контроле зависи од радне удаљености, видљивости, прашине, подземних услова и безбедносних процедура на локацији.

Које одржавање је потребно за систем постоља?

Рутинско одржавање обично укључује подмазивање, преглед клинова и чаура, проверу хидрауличних црева и фитинга, праћење стања хидрауличког уља, проверу алата чекића, затезање причвршћивача и испитивање структурних компоненти на хабање или оштећења. Планирани програм одржавања помаже у заштити радног времена и животног века опреме.

Затражите прилагођену препоруку система за разбијање камена

Сваки круг дробљења је другачији. Најбољи начин да изаберете систем гране за разбијање камена на постољу је да заједно процените стварну област блокаде, распоред дробилице, карактеристике материјала и радне захтеве.

ИЗХ обезбеђује прилагођене системе грана, хидрауличне чекиће, хидрауличне агрегате, опције даљинске контроле, техничку подршку и резервне делове за рударске и агрегатне апликације широм света.

Пошаљите нам свој цртеж дробилице, фотографије сајта и детаље о апликацији да бисмо добили прилагођену препоруку.

Затражите прилагођену понуду од ИЗХ

Такође можете истражити више примера инсталације, упутства за опрему и чланке о примени рударства у ИЗХ Невс Центер.