Прегледи: 0 Аутор: Кун Танг Време објаве: 23.06.2026. Порекло: ИЗХ машинерије
Садржај
Подземне коморе за дробљење представљају једно од најзахтевнијих окружења у којима се може уградити систем гране за разбијање камена на постољу. Простор је ограничен. Вентилација је ограничена. Приступ за одржавање је отежан. Последице квара опреме су теже него на површини, јер је за довођење резервних делова и сервисног особља под земљу потребно време које површинска операција једноставно не мора да изгуби.
У исто време, потреба за системом грана за разбијање камена у подземној комори за дробљење је, ако ништа друго, акутнија него на површини. Ручно чишћење превелике стене у затвореној подземној комори један је од најопаснијих задатака у подземном рударству. Комбинација нестабилног камена, ограничених путева за евакуацију, лоше видљивости и физичких захтева рада у скученом простору ствара профил ризика који ниједан одговоран оператер рудника не би требало да прихвати када постоји механичка алтернатива.
Овај водич покрива све што треба да знате о одређивању, инсталирању и руковању а Систем гране за разбијање камена на постољу у подземној комори за дробљење—од јединствених ограничења подземног окружења до специфичних карактеристика опреме које чине разлику између система који поуздано ради 20 година и система који постаје терет одржавања.
Пре него што се позабавите избором опреме, вреди разумети шта тачно чини подземно окружење различитим од инсталације за површинско дробљење—и зашто су те разлике важне за спецификацију гране за разбијање камена.
Подземне коморе дробилице су ископани простори. Сваки кубни метар уклоњеног камена кошта, а димензије коморе су минималне колико опрема дозвољава. То значи да је обично веома ограничен размак изнад и око дробилице, а расположиви отисак за постоље гране може бити знатно мањи него на површини.
Систем носача дизајниран за површинску инсталацију—са високим постољем, широким радијусом окретања и издашним радним омотачем—можда једноставно не стане у подземну комору. Грана мора бити довољно компактна да ради у оквиру геометрије коморе, а да истовремено пружа пуну покривеност отвора за напајање дробилице.
Подземне коморе за дробљење су вентилисани простори, али је капацитет вентилације ограничен и њиме се пажљиво управља. Опрема на дизел мотор генерално није дозвољена у коморама за дробљење због акумулације издувних гасова. Сва опрема у комори—укључујући хидрауличну јединицу за напајање (ХПУ) за грану за разбијање камена—мора бити на електрични погон.
Прашина која настаје ломљењем камења такође се мора управљати у оквиру вентилационог система. У неким коморама, системи за сузбијање водене магле су инсталирани на месту напајања дробилице како би се контролисала прашина током рада гране.
Подземним коморама се приступа преко падова, шахтова или отвора. Стављање великих компоненти под земљу захтева пажљиво планирање—компоненте морају да се уклопе у транспортне димензије (кавез, прескок или возило за одлагање) и можда ће бити потребно да се растављају за транспорт и поново склапају под земљом.
Ово ограничење утиче и на почетну инсталацију и на сваку наредну активност одржавања. Резервни делови, алати и сервисно особље захтевају планирани приступ. Систем носача који захтева честу замену компоненти или сложене процедуре одржавања ствараће сталне логистичке изазове у подземном окружењу.
У случају пожара, квара опреме или повреде особља под земљом, реаговање у ванредним ситуацијама је сложеније и спорије него на површини. Ово ставља премију на поузданост опреме и на карактеристике дизајна које минимизирају ризик од неконтролисаних начина квара—као што је пуцање хидрауличког црева, електрични кратки спој или структурални колапс.
Подземне коморе појачавају буку и вибрације. Акустично окружење током рада хидрауличног чекића у затвореној подземној комори је знатно интензивније него на површини. Заштита руковаоца – путем даљинског управљања и одговарајуће ЛЗО – је од суштинског значаја.
С обзиром на додатну сложеност подземних инсталација, неки рудници постављају питање да ли је инвестиција оправдана. Одговор је, у скоро сваком случају, да — и оправдање је јаче под земљом него на површини.
На површини, радник који ручно уклања блокаду може брзо да се повуче ако се услови промене. Под земљом, путеви за повлачење су ограничени, видљивост је лоша, а последице одрона камења или померања опреме су теже. Профил ризика ручног чишћења у подземној комори дробилице је знатно већи од еквивалентног површинског рада.
Грана за разбијање камења елиминише потребу да особље улази у зону напајања дробилице за рутинске операције рашчишћавања. Ово није маргинално побољшање безбедности – оно у потпуности уклања раднике са једног од најризичнијих задатака у подземном рударству.
Подземни кругови за дробљење су обично примарно уско грло у производном систему рудника. Када се подземна дробилица заустави, цео ток руде рудника престаје. Цена једносатног застоја под земљом је генерално већа од еквивалентног застоја на површини, јер се удар шири кроз цео производни ланац — од заустављања до површине.
Грана за разбијање камења која скраћује просечно време уклањања блокада са 60 минута на 10 минута доноси исту предност у продуктивности под земљом као и на површини—али финансијска вредност тог времена опоравка је обично већа.
Неке подземне операције покушавају да управљају великим камењем чвршћом контролом фрагментације експлозије. Ово је валидна комплементарна мера, али није замена за бум за разбијање камена. Контрола фрагментације експлозије смањује учесталост догађаја превелике величине, али их не може елиминисати. Када се догоди догађај превелике величине, метода клиринга и даље одређује сигурност и временску цену одговора.
Одређивање полуге за разбијање камена за подземну комору за дробљење захтева пажљиву пажњу на неколико фактора који су мање критични у површинским инсталацијама.
Грана мора бити пројектована да ради унутар омотача коморе. Кључни геометријски параметри које треба потврдити пре спецификације:
Максимална висина стреле у транспортном/складишном положају: Мора се очистити кров коморе када је стрела увучена
Радијус окретања: Не сме да прелази расположиви простор око дробилице
Радни домет: Мора да обезбеди пуну покривеност отвора за напајање дробилице са расположиве локације постоља
Отисак постоља: Мора стати у расположиви подни простор поред дробилице
Обезбедите свом произвођачу димензионисани цртеж коморе, укључујући положај дробилице, висину крова, размаке од зидова и све препреке као што су пролази за руду, транспортери или сервисна инфраструктура. Произвођач који не тражи ове информације пре него што предложи систем не схвата озбиљно подземну примену.
За упутства о захтевима радног омотача за одређене типове дробилица, погледајте наше чланке о које величине гране за разбијање камена требам за чељустну дробилицу и како одабрати грану ломача за гираторну дробилицу.
Као што је горе наведено, ХПУ са дизел погоном нису погодни за подземне коморе за дробљење. ХПУ мора бити електрично напајан и величине да одговара хидрауличком протоку и захтевима притиска изабраног чекића.
Кључне тачке спецификације ХПУ-а за подземне апликације:
Напон електромотора: Мора да одговара подземном електричном напајању (обично 380В, 525В или 1000В у зависности од рудника)
Оцена кућишта мотора: Мора бити одговарајућа за подземно окружење—обично ИП55 или више
Хлађење: Ваздушно или водено хлађено у зависности од капацитета вентилације коморе
Ниво буке: Размислите о акустичном кућишту за ХПУ ако су нивои буке у комори забрињавајући
Физичке димензије: Мора стати у доступну просторију за постројење или сервисни простор поред коморе за дробљење
Свака компонента система носача мора бити преносива под земљом путем доступног приступног пута. Пре финализације дизајна потврдите следеће димензије са окном вашег рудника или тимом за одбијање:
Максимална дужина, ширина и висина компоненти за транспорт у кавезу или спуштеном транспорту
Максимална тежина са једним подизањем за подземне дизалице или дизалице
Било каква ограничења у транспорту опасних материја (хидраулично уље, азотни гас)
Добро дизајниран подземни систем носача ће бити модуларан, са свим главним компонентама величине за подземни транспорт и монтажу. Потврдите ово код свог произвођача пре куповине.
Бежични даљински управљач се топло препоручује за апликације у подземним коморама за дробљење. У затвореној комори, оператер треба да буде позициониран што даље од зоне напајања дробилице колико то дозвољава геометрија коморе. Бежични даљински управљач даје оператеру флексибилност да пронађе најсигурнију доступну позицију са најбољом линијом вида до блокаде.
Контрола фиксног панела је прихватљива као секундарни или резервни режим контроле, али не би требало да буде примарни контролни метод у подземној комори где је флексибилност позиционирања оператера ограничена.
Кварови хидрауличког црева у подземним срединама су последичнији него на површини. Пукнуће црева високог притиска у скученом подземном простору ствара маглу хидрауличног уља која представља и опасност од пожара и здравља. Наведите:
Црева високог притиска са плетеницом од челичне жице или спиралним ојачањем оцењена знатно изнад радног притиска система
Ватроотпорна хидраулична течност тамо где то захтева процена ризика од пожара рудника
Провођење црева које минимизира контакт са оштрим ивицама и покретним елементима конструкције
Обујмице црева у редовним интервалима за ограничавање бича у случају квара на споју
Подземне коморе дробилице су влажне, прашњаве средине. Све електричне компоненте — контролне табле, разводне кутије, прикључне кутије мотора — морају бити оцењене на најмање ИП55 за заштиту од прашине и воде. Потврдите ИП оцену сваке електричне компоненте пре инсталације.
Уградња система гране за разбијање камења у подземну комору за дробљење захтева више планирања него површинска инсталација. Кључна разматрања укључују:
Подножје постоља мора бити причвршћено за под коморе са подлогом способном да издржи динамичка оптерећења настала током рада чекића. Подови подземних комора су обично бетонирани, а дизајн темеља мора узети у обзир квалитет стенске масе и све постојеће услуге испод пода.
Ангажујте грађевинског инжењера да дизајнира основу ако су услови пода коморе неизвесни. Постоље које се помера под оптерећењем ће проузроковати брзо хабање клинова и чаура гране и на крају може покварити.
Пажљиво планирајте редослед монтаже пре него што компоненте стигну под земљу. У затвореној комори са ограниченим капацитетом дизалице, битан је редослед којим се компоненте склапају и подижу на положај. Лоше планиран редослед монтаже може резултирати компонентама које се не могу померити када су друге на месту.
Пуштајте у рад систем са дробилицом која ради са смањеном брзином помака, како би се омогућило руковаоцу да се упозна са радним омотачем гране и реакцијом чекића пре него што почне пуна производња. Пре рада при пуној брзини, проверите да ли су сви покрети гране унутар простора у комори.
Свакодневни рад стреле за разбијање камена у подземној комори прати исте принципе као и рад на површини, али уз неколико важних додатних разматрања.
У површинској инсталацији, оператер обично има широк избор безбедних положаја са којих може да посматра зону напајања дробилице. Под земљом, доступне позиције могу бити ограниченије. Пре пуштања у рад, идентификујте одређене позиције оператера за сваку врсту сценарија блокаде и потврдите да ови положаји пружају адекватну линију видљивости и да су изван зоне искључења камења.
Успоставите јасне комуникационе протоколе између руковаоца граном и другог особља у области коморе за дробљење. Током рада гране, друго особље не би требало да буде у зони искључења. Треба успоставити и спроводити формалну процедуру одобрења—слична протоколу за закључавање/означавање.
Током продуженог рада чекића, стварање прашине у комори ће се повећати. Пратите ефикасност вентилације и по потреби активирајте системе за сузбијање прашине. Ако се нивои прашине приближавају регулаторним границама, паузирајте рад чекића док вентилација не очисти комору.
Успоставити и практиковати процедуре за хитне случајеве специфичне за рад носача у подземној комори:
Шта учинити ако грана изгуби хидраулички притисак током рада
Шта учинити ако црево поквари
Како безбедно сместити грану у хитним случајевима
Путеви евакуације из коморе током рада стреле
Сви захтеви за одржавање описани у нашем водичу о како одржавати систем гране за разбијање камена на постољу се примењује у подземној инсталацији—али логистика одржавања је сложенија.
За набавку резервних делова под земљом је потребно време. Комплету заптивки који се може испоручити на површинску инсталацију у року од неколико сати може бити потребна пуна смена да стигне до подземне коморе за дробљење. Одржавајте свеобухватнији инвентар резервних делова на лицу места под земљом него што бисте то чинили на површини, и успоставите процедуру допуњавања која држи критичне резервне делове на залихама у сваком тренутку.
Дизајнирајте инсталацију крака тако да омогућите приступ за одржавање свим сервисним тачкама без потребе да се грана скида из коморе. Потврдите да постоји довољан простор за уклањање и поновну инсталацију хидрауличног чекића за тромесечни сервис и да се ХПУ може приступити ради замене филтера и узорковања уља без померања друге опреме.
Коришћено хидраулично уље мора бити уклоњено из подземне средине у складу са процедурама управљања животном средином рудника. Планирајте складиштење и уклањање уља као део програма одржавања. Заштита од изливања око ХПУ-а се обично захтева подземним еколошким прописима.
Користите ову контролну листу када припремате спецификацију или оцењујете предлоге добављача:
Димензионисани цртеж коморе дат произвођачу (план и кота)
Потврђени модел дробилице, димензије отвора за довод и покривеност
Тип стене и УЦС потврђени за димензионисање чекића
Потврђено да се геометрија гране уклапа у оквир коморе (висина, радијус окретања, досег)
Потврђено је да се све компоненте уклапају у димензије подземног транспорта
Електрични ХПУ специфициран са исправним напоном и оценом кућишта мотора
Хидраулична течност отпорна на ватру је специфицирана ако то захтева процена ризика од пожара
Бежични даљински управљач укључен у спецификацију
Све електричне компоненте имају ИП55 или више
Укључена су црева високог притиска са спецификацијом отпорности на ватру
Пројекат темеља прегледан од стране грађевинског инжењера
Пакет резервних делова за подземно складиштење потврђен код произвођача
Приступ за одржавање потврђен за све сервисне тачке
Програм обуке оператера потврђен код произвођача
О: У неким случајевима, да—ако су димензије коморе довољно велике да прихвате стандардну геометрију гране и ХПУ се може претворити у електрични погон. Међутим, већина подземних комора за дробљење захтева наменски дизајнирану компактну грану са специфичном величином компоненти за подземни транспорт. Увек доставите произвођачу димензије коморе пре него што прихватите предлог.
О: Ово зависи од модела гране и висине довода дробилице. Као општи водич, већина компактних подземних система грана захтева минималну чисту висину од 4,5 до 6 метара изнад нивоа напајања дробилице. Наведите димензије ваше коморе произвођачу за конкретну процену.
О: Да. Рутинско одржавање чекића—замена заптивки, пуњење азотом, замена чаура алата—може да се обави под земљом од стране обученог техничара са одговарајућим алатима. Тромесечна потпуна демонтажа и инспекција се такође могу обавити под земљом ако је на располагању адекватан радни простор и опрема за дизање. Неке операције радије извлаче чекић на површину за већи сервис.
О: Већина подземних рудника захтева хидрауличну течност отпорну на ватру (ФРХФ) у опреми која ради у подручјима са ризиком од пожара. Потврдите захтев са тимом за управљање безбедношћу вашег рудника. ХПУ и чекић морају бити компатибилни са наведеним типом течности—потврдите то код произвођача пре куповине.
О: Системи за сузбијање водене магле инсталирани на месту напајања дробилице су најефикасније решење. Неке операције такође користе системе замагљивања у комори током рада стреле. Потврдите захтеве за сузбијање прашине са тимом за вентилацију и хигијену вашег рудника током фазе пројектовања.
О: Подземни системи обично захтевају више времена за пројектовање од стандардних површинских инсталација због прилагођене геометрије и захтева за величином компоненти. Дозволите 12 до 16 недеља од поруџбине до испоруке за наменски дизајниран подземни систем. Узмите у обзир додатно време за подземни транспорт, монтажу и пуштање у рад.
О: Доставите произвођачу цртеж ваше коморе, модел дробилице, тип стене, расположиви напон напајања и димензије подземног транспорта. Са овим информацијама, искусни произвођач може припремити тачан предлог. Контактирајте ИЗХ инжењерски тим са детаљима вашег пројекта да бисте започели.
Подземне коморе дробилице су међу најизазовнијим окружењима за уградњу грана за разбијање камена—али су такође међу окружењима у којима су предности сигурности и продуктивности добро специфицираног система највеће. Комбинација скученог простора, ограничених путева за евакуацију и високих трошкова застоја чини поуздан, наменски дизајниран систем гране за разбијање камена не само алатом за продуктивност већ и основним безбедносним захтевом.
Кључ успешне подземне инсталације је темељно пројектовање унапред: обезбеђивање тачних димензија коморе произвођачу, потврђивање ограничења транспорта компоненти, одређивање исправне електричне и хидрауличке конфигурације и планирање програма одржавања пре него што се систем наручи.
За шире разумевање како стационарни систем гране за разбијање камена побољшава безбедност и продуктивност дробилице у свим типовима апликација, погледајте наш чланак о како стационарни систем гране за разбијање камена побољшава безбедност и продуктивност дробилице.
За упутства о процени укупне цене система и разумевању шта покреће цене, погледајте наш чланак о колико кошта систем гране за разбијање камена на постољу.
ИЗХ има велико искуство у пројектовању и производњи Системи гране за разбијање камена на постољу за примену у подземним коморама за дробљење. Наш инжењерски тим ће радити са распоредом и ограничењима вашег рудника како би дизајнирао систем који се уклапа, ради и може поуздано да се одржава током његовог радног века.
Пошаљите нам свој цртеж коморе, детаље о дробилици и захтеве пројекта да бисте започели.
