بازدید: 0 نویسنده: Kun Tang زمان انتشار: 2026-01-19 منبع: Jinan YZH Machinery Equipment Co., Ltd.
در استخراج و پردازش سنگدانه، سنگ شکن اغلب گلوگاه است. اگر شکن متوقف شود، سنگ شکن متوقف می شود. اگر سنگ شکن متوقف شود، تولید به صفر می رسد.
بهبود کارایی عملیات سنگ شکنی شما فقط به کار سریعتر نیست. این در مورد کار کردن هوشمندانه است . چه از یک بیل مکانیکی متحرک استفاده کنید یا یک دستگاه ثابت سیستم راک شکن بوم بر روی یک سنگ شکن فکی اولیه، اصول فیزیک و نگهداری یکسان باقی می ماند.
این راهنما به تشریح پارامترهای عملکرد حیاتی، تکنیکهای عملیاتی و عادات نگهداری میپردازد که اپراتورهای متوسط را از متخصصان با راندمان بالا جدا میکند.
کارایی با راه اندازی درست شروع می شود. شما نمی توانید ماشینی را مجبور به انجام کاری کنید که برای آن طراحی نشده است.
انرژی ضربه (ژول): این قدرت یک ضربه است. سنگ سخت (مانند گرانیت یا بازالت) برای شروع شکستگی نیاز به انرژی ضربه بالایی دارد.
فرکانس (BPM): این سرعت ضربات است. مواد نرم تر (مانند سنگ آهک یا بتن) اغلب با فرکانس بالاتر بهتر می شکند.
تعادل: کارایی بالا از تطبیق این پارامترها با مواد شما ناشی می شود. استفاده از یک بریکر با فرکانس بالا و کم مصرف روی سنگ سخت تنها گرد و غبار ایجاد می کند نه ترک.
برای سنگ شکن های اولیه و گریزلی ها، استفاده از بیل مکانیکی متحرک اغلب به دلیل هزینه های سوخت و دسترسی محدود ناکارآمد است. استاندارد صنعت برای حداکثر بهره وری نصب یک دستگاه اختصاصی است سیستم بوم های سنگ شکن . این واحدهای ثابت توان الکتریکی ثابت، موقعیت بهینه را فراهم می کنند و نیاز به بیل مکانیکی دیزلی را در سطح شیب دار برطرف می کنند.
حتی بهترین ماشین هم در دست یک اپراتور آموزش ندیده از کار می افتد. در اینجا سه 'قانون طلایی' برای شکستن صخره به طور موثر وجود دارد.
هرگز به یک تخته سنگ بزرگ مرده در مرکز حمله نکنید. توده سنگی بزرگ موج ضربه را جذب می کند و انرژی را هدر می دهد.
راه حل: از لبه شروع کنید. برای تضعیف یکپارچگی ساختاری تخته سنگ، تکه های کوچکتر را بشکنید، سپس به سمت داخل حرکت کنید. این نیاز به انرژی کمتری به ازای هر تن سنگ شکسته دارد.
ابزار (اسکنه) باید عمود بر سطح سنگ باشد.
راه حل: اگر ابزار با زاویه برخورد کند، نیرو بین شکستن سنگ و خم شدن ابزار تقسیم می شود. این امر قدرت شکستگی را تا 50 درصد کاهش می دهد و علت اصلی شکستگی قطعات ابزار و فرسوده شدن بوش ها است.
' شلیک خالی' زمانی اتفاق میافتد که پیستون به ابزار برخورد کند، اما ابزار محکم به سنگ فشار داده نشود.
راه حل: اپراتور باید از اعمال فشار پایین قبل از شلیک اطمینان حاصل کند. شلیک خالی موج شوک را دوباره به بدنه شکن می فرستد و فوراً مهر و موم ها و میله های اتصال را از بین می برد.

یک بریکر که به خوبی نگهداری شده باشد، ضربه بیشتری می زند. تجهیزات نادیده گرفته شده به دلیل اصطکاک داخلی و نشت هیدرولیک قدرت خود را از دست می دهند.
Lubrication is Life: بوش ابزار یک ناحیه با اصطکاک بالا است. باید هر 2 ساعت کارکرد آن را چرب کرد (یا از سیستم روانکاری خودکار استفاده کنید). یک ابزار خشک گرما ایجاد می کند که فلز را منبسط می کند و منجر به گرفتگی می شود.
بوش ها را بررسی کنید: بوش های فرسوده به ابزار اجازه می دهند تکان بخورند. این ناهماهنگی دقت ضربه را کاهش می دهد و به پیستون آسیب می رساند.
فشار گاز نیتروژن: بیشتر شکن های مدرن از کمک گاز نیتروژن استفاده می کنند. اگر این فشار کم باشد، بریکر قدرت 'snap' و ضربه خود را از دست می دهد. سطح گاز را هر هفته چک کنید.
در عملیات استخراج با حجم بالا، کارآمدترین سایتها از بریکرهای موبایل برای پاکسازی سنگ شکن دور شدهاند.
نصب a سیستم راک شکن بوم به طور دائم در سنگ شکن ارائه می دهد:
ایمنی: اپراتور از یک اتاق کنترل از راه دور، به دور از گرد و غبار و سنگ های پرنده کار می کند.
دقت: بوم های پایه با هندسه خاصی طراحی شده اند تا به هر گوشه جعبه سنگ شکن بدون آسیب رساندن به آسترها برسند.
زمان کار: واحدهای برق هیدرولیک (HPU) به طور مداوم بدون سوخت گیری کار می کنند و اطمینان حاصل می کنند که شکن همیشه آماده رفع انسداد است.
بهبود کارایی سنگ شکن ترکیبی از فیزیک , تکنیک و فناوری است.
با آموزش اپراتورها برای حمله به سنگ ها از لبه، حفظ برنامه های دقیق روغن کاری، و استفاده از تجهیزات هدفمند مانند سیستم های راک شکن بوم ، شما می توانید به طور قابل توجهی زمان خرابی را کاهش دهید و تناژ را افزایش دهید.
اجازه ندهید راک سخت شما را کند کند. طیف کامل راهحلهای شکستن سنگین ما را که برای حفظ حرکت شما طراحی شدهاند، کاوش کنید.

Q1: چرا سنگ شکن من بیش از حد گرم می شود؟
پاسخ: گرمای بیش از حد اغلب به دلیل سطح پایین روغن هیدرولیک، مسدود شدن خنک کننده، یا 'مبارزه کردن' با سنگ (بیش از 15 تا 20 ثانیه در یک نقطه کار می کند) ایجاد می شود. همچنین می تواند نشانه ای از عدم تطابق جریان هیدرولیک از واحد قدرت باشد.
Q2: چه مدت باید در یک نقطه چکش کنم؟
پاسخ: هرگز بیش از 15-30 ثانیه دقیقاً در همان نقطه چکش نزنید. اگر سنگ ترک نکرد، متوقف شوید. ابزار را در یک زاویه جدید یا نزدیکتر به لبه قرار دهید. چکش کاری مداوم گرمایی ایجاد می کند که نوک ابزار را از بین می برد (قارچ زدن).
Q3: مزیت بوم پایه نسبت به بیل مکانیکی چیست؟
الف: الف سیستم Rock Breaker Booms ایمن تر، کارکردن ارزان تر (برقی در مقابل دیزل)، و به طور خاص برای دسترسی و هندسه کاربرد سنگ شکن طراحی شده است. بیل سیار شما را برای کارهای دیگر آزاد می کند.
Q4: چند بار باید میله های کراوات را چک کنم؟
پاسخ: گشتاور میله اتصال را هر 50 ساعت کارکرد بررسی کنید. شل شدن میله های اتصال عامل شماره 1 خرابی فاجعه بار شکن است، زیرا به بخش های اصلی بدنه اجازه جدا شدن و نشتی می دهد.
6 خطر حیاتی سیستم های هیدرولیک نامتناسب: چرا جریان و فشار مهم است
تطبیق بریکرهای هیدرولیک با بیل مکانیکی: کلیدی برای حداکثر کارایی ساخت و ساز
چگونه بهترین سنگ شکن را برای محیط ساخت و ساز خود انتخاب کنید
نحوه محاسبه انرژی ضربه مورد نیاز برای شکستن گرانیت: بهترین روش برای کارایی
چگونه بهترین راک شکن را برای حداکثر کارایی و ایمنی انتخاب کنیم
هزینه واقعی شکستن سنگ: چگونه دوام بر روی خط پایین شما تأثیر می گذارد
7 ویژگی کلیدی که باید هنگام انتخاب سنگ شکن برای معدن خود در نظر بگیرید
راهنمای نهایی برای انتخاب اتصالات هیدرولیک مناسب برای بیل مکانیکی شما
راهنمای نهایی برای انتخاب و پیکربندی سنگ شکن: بهینه سازی کارخانه شما