Visualizzazioni: 0 Autore: Kun Tang Orario di pubblicazione: 2026-01-19 Origine: Jinan YZH Machinery Equipment Co., Ltd.
Nell’estrazione mineraria e nella lavorazione degli aggregati, il rompisassi rappresenta spesso il collo di bottiglia. Se il martello si ferma, il frantoio si ferma. Se il frantoio si ferma, la produzione raggiunge lo zero.
Migliorare l'efficienza delle operazioni di frantumazione delle rocce non significa solo lavorare più velocemente; si tratta di lavorare in modo più intelligente . Sia che tu stia utilizzando un accessorio per escavatore mobile o stazionario Rock Breaker Booms System rispetto a un frantoio a mascelle primario, i principi fisici e di manutenzione rimangono gli stessi.
Questa guida delinea i parametri critici delle prestazioni, le tecniche operative e le abitudini di manutenzione che separano gli operatori medi dai professionisti ad alta efficienza.
L'efficienza inizia con la giusta configurazione. Non è possibile forzare una macchina a svolgere un lavoro per il quale non è stata progettata.
Energia d'impatto (Joule): questa è la potenza di un singolo colpo. La roccia dura (come il granito o il basalto) richiede un'energia di impatto elevata per avviare una frattura.
Frequenza (BPM): questa è la velocità dei colpi. Il materiale più morbido (come il calcare o il cemento) spesso si rompe meglio con una frequenza più elevata.
L'equilibrio: l'alta efficienza deriva dall'abbinamento di questi parametri al materiale. L'uso di un martello demolitore ad alta frequenza e bassa potenza su roccia dura creerà solo polvere, non crepe.
Per i frantoi primari e i grizzly, l'utilizzo di un escavatore mobile è spesso inefficiente a causa dei costi del carburante e dello sbraccio limitato. Lo standard del settore per la massima efficienza è l'installazione di un apposito Sistema di bracci rompiroccia . Queste unità fisse forniscono energia elettrica costante, posizionamento ottimale ed eliminano la necessità di un escavatore diesel sulla rampa.
Anche la macchina migliore fallirà nelle mani di un operatore inesperto. Ecco tre 'Regole d'oro' per rompere la roccia in modo efficiente.
Non attaccare mai un grosso masso che si trova al centro. Una grande massa rocciosa assorbe l'onda d'urto, sprecando energia.
La soluzione: iniziare dal limite. Spezza i pezzi più piccoli per indebolire l'integrità strutturale del masso, quindi procedi verso l'interno. Ciò richiede molta meno energia per tonnellata di roccia frantumata.
Lo strumento (scalpello) deve essere perpendicolare alla superficie della roccia.
La soluzione: se lo strumento colpisce ad angolo, la forza viene divisa tra la rottura della roccia e la piegatura dello strumento. Ciò riduce la potenza di rottura fino al 50% ed è la causa principale della rottura delle punte degli utensili e dell'usura delle boccole.
Lo 'Sparo a vuoto' si verifica quando il pistone colpisce l'utensile, ma l'utensile non viene premuto saldamente contro la roccia.
La soluzione: l'operatore deve assicurarsi che venga applicata la pressione prima di sparare. Lo sparo a vuoto rimanda l'onda d'urto nel corpo del martello, distruggendo istantaneamente guarnizioni e tiranti.
Un martello ben mantenuto colpisce più duramente. Le apparecchiature trascurate perdono potenza a causa dell'attrito interno e delle perdite idrauliche.
La lubrificazione è vita: la boccola dell'utensile è un'area ad alto attrito. Deve essere ingrassato ogni 2 ore di funzionamento (o utilizzare un sistema di lubrificazione automatica). Uno strumento asciutto crea calore, che espande il metallo e porta al grippaggio.
Controllare le boccole: le boccole usurate fanno oscillare l'utensile. Questo disallineamento riduce la precisione dell'impatto e danneggia il pistone.
Pressione del gas azoto: la maggior parte dei martelli moderni utilizza un'assistenza con gas azoto. Se questa pressione è bassa, il martello perde la sua potenza di 'scatto' e di impatto. Controllare settimanalmente i livelli del gas.
Nelle operazioni minerarie ad alto volume, i siti più efficienti hanno abbandonato i martelli mobili per lo sgombero dei frantoi.
Installazione di un Il sistema Rock Breaker Booms permanentemente sul frantoio offre:
Sicurezza: l'operatore lavora da una sala di controllo remota, lontano da polvere e sassi volanti.
Precisione: i bracci del piedistallo sono progettati con una geometria specifica per raggiungere ogni angolo della scatola del frantoio senza danneggiare i rivestimenti.
Tempi di attività: le centraline idrauliche elettriche (HPU) funzionano continuamente senza rifornimento di carburante, garantendo che il martello sia sempre pronto a rimuovere immediatamente un'ostruzione.
Migliorare l'efficienza del rompiroccia è una combinazione di fisica , tecnica e tecnologia.
Addestrando gli operatori ad attaccare le rocce dal bordo, mantenendo programmi di lubrificazione rigorosi e utilizzando attrezzature appositamente costruite come Sistemi di bracci rompiroccia , puoi ridurre significativamente i tempi di fermo macchina e aumentare il tonnellaggio.
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Q1: Perché il mio martello demolitore si surriscalda?
R: Il surriscaldamento è spesso causato da bassi livelli di olio idraulico, da un radiatore bloccato o da un 'combattimento' contro la roccia (funzionamento per più di 15-20 secondi in un punto). Può anche essere un segno di flusso idraulico non corrispondente dall'unità di potenza.
Q2: Per quanto tempo dovrei martellare in un punto?
R: Non martellare mai esattamente nello stesso punto per più di 15-30 secondi. Se la roccia non si spezza, fermati. Riposizionare lo strumento su una nuova angolazione o più vicino al bordo. Il martellamento continuo genera calore che distrugge la punta dell'utensile (formazione di funghi).
Q3: Qual è il vantaggio di un braccio con piedistallo rispetto a un escavatore?
R: A Il sistema Rock Breaker Booms è più sicuro, più economico da gestire (elettrico rispetto a diesel) e progettato specificamente per la portata e la geometria di un'applicazione di frantumazione. Libera il tuo escavatore mobile per altre attività.
Q4: Quanto spesso devo controllare i tiranti?
R: Controllare la coppia del tirante ogni 50 ore di funzionamento. I tiranti allentati sono la causa numero 1 di guasti catastrofici all'interruttore, poiché consentono alle sezioni principali del corpo di separarsi e causare perdite.
