ロックブレーカーの効率を向上させる方法: 実践的なヒントとベストプラクティス

採掘や骨材の処理では、砕石機がボトルネックになることがよくあります。ブレーカーが停止すると破砕機も停止します。破砕機が停止すると生産量はゼロになります。

砕石作業の効率を向上させるには、単に作業を速くするだけではありません。それはより 賢く働くことです。移動式掘削機のアタッチメントを操作しているか、定置式掘削機のアタッチメントを操作しているか ロック ブレーカー ブーム システムは 、プライマリ ジョー クラッシャーを上回っていますが、物理原理とメンテナンスの原理は同じです。

このガイドでは、平均的なオペレーターと高効率の専門家を区別する重要なパフォーマンス パラメーター、運用テクニック、メンテナンス習慣について概説します。

1. 主要なパフォーマンスパラメータを理解する

効率は適切な設定から始まります。設計されていない作業をマシンに強制することはできません。

衝撃エネルギーと周波数

• 衝撃エネルギー (ジュール): これは一撃の威力です。硬い岩（花崗岩や玄武岩など）は、破壊を開始するために大きな衝撃エネルギーを必要とします。

• 周波数 (BPM): 打撃の速度です。柔らかい材料 (石灰石やコンクリートなど) は、周波数が高いほどよく壊れます。

• バランス: 高い効率は、これらのパラメーターを素材に適合させることによって生まれます。硬い岩の上で高周波、低出力のブレーカーを使用しても、亀裂ではなく粉塵が発生するだけです。

機器の適合性

一次破砕機やグリズリーの場合、移動式掘削機の使用は、燃料コストと到達範囲の制限により非効率であることがよくあります。最大の効率を実現するための業界標準は、専用の ロックブレイカーブームシステム。これらの定置式ユニットは、一定の電力と最適な位置決めを提供し、ランプ上にディーゼル掘削機を設置する必要がなくなります。

2. 最適化手法: オペレーターのスキル

最高の機械であっても、訓練を受けていないオペレーターが手にすると故障することがあります。効率的に岩を砕くための 3 つの「黄金律」をご紹介します。

ルール #1: 「端から中心へ」テクニック

中央にある大きな岩を決して攻撃しないでください。大きな岩塊は衝撃波を吸収し、エネルギーを浪費します。

• 解決策: 端から始めます。小さな塊を切り離して岩の構造的完全性を弱め、それから内側に向​​かって進みます。これにより、破壊される岩石 1 トンあたりに必要なエネルギーが大幅に削減されます。

ルール #2: 90 度の角度

工具（ノミ）は岩の表面に対して垂直でなければなりません。

• 修正: 工具が斜めに当たった場合、力は岩の破壊と工具の曲げに分割されます。これにより、破壊力が最大 50% 低下し、工具ビットの破損やブッシュの摩耗の主な原因となります。

ルール #3: 「空焼き」を避ける

「空打ち」は、ピストンが工具に当たるが、工具が岩にしっかりと押し付けられていないときに発生します。

• 修正: オペレーターは、発射前に下向きの圧力がかかっていることを確認する必要があります。空焚きすると衝撃波がブレーカー本体に送り返され、シールとタイロッドが瞬時に破壊されます。

3. メンテナンス: 効率の根幹

適切にメンテナンスされたブレーカーはより強力に攻撃します。機器を放置すると、内部摩擦や油圧漏れにより動力が失われます。

• 潤滑は命です: ツールブッシュは摩擦の多い部分です。 2 時間の運転ごとにグリースを補給する必要があります (または自動潤滑システムを使用してください)。乾いた工具を使用すると熱が発生し、金属が膨張して焼き付きが発生します。

• ブッシングをチェックします。 ブッシングが摩耗すると、ツールがぐらつきます。このミスアライメントにより衝撃精度が低下し、ピストンが損傷します。

• 窒素ガス圧力: 最新のブレーカーのほとんどは窒素ガスによるアシストを使用しています。この圧力が低いと、ブレーカーは「スナップ」力と衝撃力を失います。ガスレベルを毎週確認してください。

4. 業界のベストプラクティス: ペデスタルの利点

大量の採掘作業では、最も効率的なサイトがクラッシャーの撤去のために移動式ブレーカーから離れています。

定常的なソリューション

をインストールする ロック ブレーカー ブーム システムは以下を提供します。 破砕機に常設されている

1. 安全性: オペレーターは、ほこりや飛び石から離れた遠隔制御室から作業します。

2. 精度: ペデスタル ブームは、ライナーを損傷することなくクラッシャー ボックスの隅々まで届くように、特定の形状で設計されています。

3. 稼働時間: 電気油圧パワー ユニット (HPU) は燃料を補給することなく継続的に稼働し、ブレーカーが常に詰まりを即座に解消できる状態にあることを保証します。

結論

砕石機の効率向上はの組み合わせです 物理, 技術と テクノロジー.

岩石を端から攻撃するようにオペレーターを訓練し、厳密な潤滑スケジュールを維持し、次のような専用の機器を利用することによって、 Rock Breaker Booms Systems を使用すると、ダウンタイムを大幅に短縮し、トン数を増やすことができます。

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FAQ（よくある質問）

Q1: ロックブレーカーが過熱するのはなぜですか?

A: オーバーヒートは、作動油レベルの低下、クーラーの詰まり、または岩との「格闘」（1 か所で 15 ～ 20 秒以上動作する）によって発生することがよくあります。また、パワーユニットからの油圧の流れが不一致であることを示す場合もあります。

Q2: 1箇所をどのくらいの時間打ち込めばよいですか？

A: まったく同じ場所を 15 ～ 30 秒以上ハンマーで叩かないでください。岩が割れない場合は停止してください。ツールを新しい角度に、またはエッジに近づけて再配置します。ハンマーで叩き続けると熱が発生し、工具の先端が破壊されます（マッシュルーム加工）。

Q3: 掘削機に比べてペデスタルブームの利点は何ですか?

あ：あ Rock Breaker Booms System は 、より安全で、運転コストが低く (電気式とディーゼル式の比較で)、破砕機用途の範囲と形状に合わせて特別に設計されています。移動式掘削機を他の作業に費やすことができます。

Q4: タイロッドはどれくらいの頻度で点検すればよいですか?

A: 50時間運転ごとにタイロッドのトルクを確認してください。タイロッドが緩んでいると、本体セクションが分離して漏れが発生するため、致命的なブレーカー故障の最大の原因となります。