BB500
YZH
Description du produit
Dans les mines comme dans les carrières, les roches surdimensionnées et les ponts à la station principale sont parmi les moyens les plus rapides de perdre des tonnes par heure et de pousser les opérateurs à des tâches de déblaiement dangereuses. Les brise-roches stationnaires YZH sont installés sur des socles fixes à côté des concasseurs et des grizzlis afin que les opérateurs puissent accéder à la zone d'alimentation, casser et ratisser les pièces problématiques et rétablir le flux de matériaux sans fermer la ligne pour un travail manuel ou un dynamitage secondaire.
La large rotation de travail (souvent autour de 170°) permet à un seul système de couvrir une large zone au niveau de l'embouchure du concasseur ou du pont grizzly, éliminant ainsi les multiples goulots d'étranglement localisés qui autrement provoqueraient de courts arrêts répétés.
Rochers surdimensionnés et blocages de concasseurs
Dans les concasseurs primaires, des roches grosses ou de forme inhabituelle peuvent étouffer la zone d'alimentation ou se loger dans la chambre, provoquant des arrêts et des efforts de dégagement risqués.
Les brise-roches fixes positionnent un marteau hydraulique au-dessus du blocage afin que les opérateurs puissent briser le rocher en fragments gérables et repousser le matériau selon un schéma d'écoulement normal.
Mangeoire à grizzlis et suspensions pour écrans
Les mangeoires à grizzlis et les tamis grossiers transportent souvent des roches qui se trouvent entre les barres, affamant le concasseur et créant des surtensions dans le circuit.
Une flèche placée au niveau du grizzly permet à l'opérateur de renverser et de briser ce surdimensionné à distance, gardant les plateaux de barres dégagés et le débit stable.
Temps d'arrêt élevés et procédures de nettoyage dangereuses
Les méthodes traditionnelles (blocage manuel, disjoncteurs portables ou explosifs) sont lentes, dangereuses et incohérentes, augmentant les temps d'arrêt et les risques pour la sécurité.
Les brise-roches stationnaires YZH mécanisent ces travaux afin que le déblaiement devienne une opération télécommandée rapide et reproductible, réduisant ainsi les temps d'arrêt globaux et améliorant les KPI de sécurité.
Les descriptions des systèmes brise-roche fixes et statiques YZH mettent en évidence une architecture en quatre parties optimisée pour un usage intensif :
Socle et flèche fixes
Une base de piédestal lourde est ancrée au béton ou à l'acier de construction à proximité du concasseur ou du grizzly, portant une flèche construite à partir d'alliages à haute résistance et d'acier renforcé.
De nombreux modèles offrent une rotation de travail jusqu'à environ 170°, équilibrant une large couverture et une stabilité structurelle pour un travail de freinage continu.
Marteau hydraulique (marteau)
Un marteau hydraulique dimensionné en fonction de la dureté de la roche et de son poids surdimensionné typique délivre des coups puissants et constants pour fracturer efficacement les roches volumineuses ou ingérables.
Les brise-roches statiques YZH peuvent être configurés avec différentes tailles de brise-roche et classes énergétiques pour répondre à des types de concasseurs et à des demandes de production spécifiques.
Groupe hydraulique
Les groupes motopropulseurs électriques fournissent le débit et la pression d'huile requis à la fois par les vérins de flèche et le marteau, avec filtration et refroidissement intégrés pour les environnements difficiles.
Un système hydraulique à haut rendement et des chemins de fluide optimisés prennent en charge des cycles d'impact rapides, contribuant ainsi à réduire le temps de fonctionnement global et la durée de chaque événement de déblaiement.
Systèmes de contrôle et de sécurité
Les systèmes peuvent être exploités localement ou à distance, avec des modes de contrôle manuel ou à distance qui évitent aux opérateurs d'être directement exposés à la zone d'alimentation du concasseur.
Les verrouillages et les interfaces de sécurité permettent au brise-roche de fonctionner de concert avec les commandes du concasseur et de l'alimentateur, permettant ainsi un fonctionnement sûr et coordonné de l'usine.
Selon YZH et les descriptions des brise-roches fixes associés, ces systèmes conviennent pour :
Dégagement du blocage du concasseur primaire : briser les gros rochers obstruant l'alimentation du concasseur pour assurer un écoulement fluide du matériau.
Entretien de la mangeoire à grizzly : déloger les roches coincées sur les barres à grizzly et retirer les objets surdimensionnés en toute sécurité à distance.
Usines de granulats, de ciment et minières : éviter les blocages des concasseurs, améliorer la disponibilité et protéger les équipements contre les dommages causés par des matériaux non broyables.
Ils sont particulièrement utiles lorsque la mobilité est limitée ou lorsque les opérations se déroulent en continu et ne peuvent tolérer des arrêts fréquents pour un déblaiement manuel.
Le contenu des pages des brise-roches stationnaires et statiques de YZH met l'accent sur plusieurs avantages clés :
Rendement amélioré du concasseur et temps d’arrêt réduits grâce à un freinage secondaire rapide sur place.
Moins de manipulation manuelle des roches, ce qui améliore la sécurité et réduit l'exposition aux zones dangereuses.
Besoins de maintenance réduits grâce à une conception durable et à des composants hydrauliques de haute qualité, réduisant ainsi les coûts du cycle de vie.
Efficacité opérationnelle globale supérieure, avec une large couverture depuis une position fixe et la capacité de fonctionner en continu dans des conditions difficiles.
Si des blocages surdimensionnés de roches et de concasseurs dictent toujours le fonctionnement de votre mine ou carrière, les brise-roches stationnaires YZH peuvent transformer ces points critiques en stations de contrôle surdimensionnées efficaces et télécommandées.
Partagez la configuration de votre concasseur et de votre grizzly, les caractéristiques des matériaux et les défis liés aux temps d'arrêt, et YZH configurera une solution de brise-roche stationnaire axée sur la réduction des interruptions et l'augmentation du rendement effectif de votre usine.
