BC690
YZH
Description du produit
À l'avant de tout circuit de concassage ou de manutention, quelques rochers surdimensionnés peuvent arrêter des milliers de tonnes de roche, de charbon ou de minerai s'ils se logent à l'entrée du concasseur, sur le grizzly ou dans une passe à minerai. Le système de brise-roche stationnaire YZH est monté juste au niveau de ces goulots d'étranglement : sa flèche sur socle et son brise-roche atteignent la zone à problèmes pour briser, ratisser et dégager le matériau afin que les petits morceaux puissent passer à travers et que l'équipement derrière puisse continuer à fonctionner.
Au lieu d'improviser avec des explosifs ou des machines mobiles à chaque fois qu'un blocage se produit, l'entreprise considère le contrôle des dimensions surdimensionnées comme une étape de processus de routine effectuée par une station de démolition dédiée et installée en permanence.
Surdimensionnement et pontage au niveau des concasseurs, des grizzlis et des passes à minerai
Les concasseurs à mâchoires et giratoires, les cribles à grizzly et les passes à minerai voient souvent des roches trop grosses ou de forme trop difficile à passer, ce qui entraîne un pontage et un arrêt complet.
Le système de brise-roche stationnaire attaque ces blocs directement avec un marteau hydraulique, les brisant en morceaux plus petits et les ratissant dans le concasseur ou à travers la grille pour rétablir l'écoulement.
Dépendance aux explosifs et déverrouillage manuel
Le dynamitage secondaire autour des concasseurs ou dans les passes à minerai est lent, crée des fumées et des roches volantes et augmente les risques pour les travailleurs ; l'interdiction manuelle présente des dangers similaires.
Un système de brise-roche monté sur socle offre une coupure secondaire « sans explosif » : les dimensions surdimensionnées sont réduites mécaniquement sans arrêter la zone de dynamitage ni exposer les équipes à des pieux instables.
Exposition à la sécurité et production incohérente
L’utilisation d’outils portatifs ou d’excavatrices au bord des trémies et des passes à minerai augmente le risque de chutes de pierres, de glissades et de dommages aux équipements, tout en produisant des temps d’arrêt très variables.
Avec des commandes à distance ou depuis la cabine, le brise-roche stationnaire maintient les opérateurs hors de la zone de danger et convertit les événements d'étranglement imprévisibles en interventions courtes et contrôlées qui s'inscrivent dans la planification normale des quarts de travail.
Selon les descriptions de YZH et de l'industrie, un système de brise-roche stationnaire se compose normalement de quatre composants principaux :
Flèche sur pied
Une flèche robuste est montée sur un socle fixé à une fondation en béton ou à une structure en acier, offrant une portée stable au-dessus de la bouche du concasseur, du grizzly ou de l'ouverture de la passe à minerai.
Les conceptions de flèches pour les applications de grizzlis et de concasseurs utilisent des sections transversales larges, des axes extra-larges et des plaques d'acier renforcées à haute résistance afin de pouvoir supporter de lourdes charges de ratissage en ligne et latérales dans des conditions difficiles.
Marteau hydraulique (marteau à roche)
Un marteau hydraulique dimensionné pour l'application (morceaux de charbon, calcaire, minerai de fer, roche dure) délivre des coups répétés sur les fractures surdimensionnées et les blocages tenaces.
Le brise-roche est adapté à la flèche et à la structure afin d'obtenir une couverture complète de la zone de rupture sans surcharger le système de support.
Station de pression hydraulique (unité de puissance)
Une unité de puissance hydraulique entraînée par un moteur électrique fournit un débit et une pression d'huile contrôlés à la flèche et au marteau, avec filtration et refroidissement pour prendre en charge les opérations en service continu dans les mines, les carrières, la manutention du charbon et les cimenteries.
La surveillance de la pression, de la température et de l'état du système aide les équipes de maintenance à planifier l'entretien avant que les performances ne chutent.
de contrôleSystème
Un système de contrôle, allant des ensembles de vannes manuelles aux panneaux basés sur PLC avec joysticks et télécommandes sans fil en option, permet aux opérateurs de déplacer la flèche et de faire fonctionner le marteau depuis un point de vue sûr.
Pour les installations avancées, les commandes programmables et les options d'intégration de l'usine permettent la coordination avec la logique de démarrage/arrêt du concasseur, les verrouillages et les alarmes.
Ensemble, ces composants forment une station unique capable de casser et de ratisser des matériaux surdimensionnés plus rapidement et de manière plus sûre que les méthodes manuelles ou mobiles.
Les systèmes de brise-roche fixes comme ceux de YZH sont couramment utilisés dans :
Stations primaires pour mines et carrières
Monté sur les concasseurs à mâchoires et giratoires pour briser les roches surdimensionnées dans la gorge, ratisser les roches dans le concasseur et aider à éliminer les embâcles.
Écrans Grizzly et passes à minerai
Installé sur ou à côté des grizzlis et des entrées de passage de minerai pour briser les rochers qui ne peuvent pas passer l'espacement des barres et pour gérer les matériaux au-dessus des grilles.
Manutention du charbon, usines de ciment et métallurgiques
Utilisé pour briser des morceaux de charbon, de calcaire, de minerai de fer et de scories dans les centrales thermiques, les cimenteries et les usines métallurgiques où les dimensions surdimensionnées doivent être réduites avant toute manipulation ultérieure.
Dans chaque cas, le système est configuré de manière à ce que son enveloppe de travail couvre entièrement la zone où les matériaux devront être cassés, ratissés ou déblayés.
Bien que décrit comme un « système de brise-roche stationnaire », YZH traite chaque installation comme un projet d'ingénierie personnalisé :
Les ingénieurs analysent la géométrie du concasseur ou du grizzly, la disposition de la passe à minerai ou du silo, les caractéristiques des matériaux et la capacité requise pour définir la portée de la flèche, la taille du concasseur et l'emplacement du socle.
La flèche est dimensionnée pour fournir une couverture complète de la zone de freinage tout en gardant la plupart des opérations dans la zone de couverture verticale du brise-roche, minimisant ainsi la contrainte sur la flèche.
Les interfaces hydrauliques, électriques et structurelles sont détaillées afin que le système puisse être intégré proprement dans des usines nouvelles ou existantes avec un minimum de perturbations.
Des améliorations facultatives telles que des commandes intelligentes, des systèmes de caméras ou un fonctionnement à distance étendu peuvent être ajoutées là où des niveaux plus élevés d'automatisation et de travail à distance sont requis.
Développé spécifiquement pour répondre aux problèmes de production et de sécurité associés à la manipulation des surdimensionnés et au flux de matériaux au niveau des concasseurs, des grizzlis et des passes à minerai.
Fourni sous forme de systèmes complets de flèches pour brise-roches hydrauliques électriques qui améliorent la sécurité, la productivité et la rentabilité des opérations de concassage dans les mines, carrières et usines de traitement du monde entier.
Soutenu par un fabricant spécialisé de systèmes de flèches sur socle et de brise-roches, simplifiant la conception, l'approvisionnement, l'entretien et les mises à niveau futures sur plusieurs stations sur le même site.
Si des roches surdimensionnées, des morceaux de charbon ou des blocages de minerai dictent toujours le fonctionnement de votre concasseur ou de votre grizzly, un système de brise-roche stationnaire peut convertir ce goulot d'étranglement en une station mécanisée contrôlée.
Partagez la disposition de votre concasseur, de votre grizzly ou de votre passe à minerai, votre type de matériau, votre profil surdimensionné typique et votre débit cible, et YZH configurera un système de brise-roche stationnaire adapté à votre site et permettant un fonctionnement sûr et continu.
