BB430
YZH
Description du produit
Les usines minières perdent souvent leur production lorsque le minerai tout-venant traverse les entrées du concasseur, repose sur des grizzlis ou des cales dans les goulottes, obligeant les équipes à intervenir manuellement. Un système de brise-roche sur socle stationnaire YZH est positionné au niveau de ces goulots d'étranglement afin que la flèche puisse atteindre la zone d'alimentation et appliquer l'énergie du brise-roche exactement là où se produisent les surdimensions ou les blocages, rétablissant ainsi rapidement le débit.
Étant donné que le brise-roche est une partie fixe de la structure de l’usine, il fonctionne comme une étape planifiée du processus de manutention du minerai plutôt que comme une mesure d’urgence.
Surdimensionnement et pontage au niveau des concasseurs et des grizzlis
Les gros rochers ou les dalles rocheuses peuvent bloquer les concasseurs à mâchoires et giratoires ou former des arcs à travers les grizzlys, arrêtant ainsi la ligne.
La flèche sur socle positionne le concasseur au-dessus de ces pièces afin que les opérateurs puissent fragmenter et ratisser le matériau jusqu'à ce qu'il passe dans le concasseur ou à travers le grizzli.
Déblaiement manuel et dynamitage secondaire dangereux
Les méthodes traditionnelles (mains bloquées, petits outils ou explosifs) exposent les travailleurs aux chutes de pierres, aux fumées et aux pieux instables.
Avec un brise-roche à socle fixe, le bris de roches est effectué à partir d'un poste de contrôle sécurisé à l'aide de joysticks ou de télécommandes, éliminant ainsi le besoin de se tenir à proximité de concasseurs ouverts ou de passes à minerai.
Temps d'arrêt et stress sur les équipements miniers
Les arrêts fréquents augmentent l'usure des concasseurs, des alimentateurs et des convoyeurs et perturbent les plans de production.
En traitant les surdimensionnés immédiatement et de manière cohérente, le système fluidifie le flux de minerai, augmente le nombre de tonnes effectives par heure et réduit les contraintes mécaniques sur les équipements critiques.
Les systèmes de brise-roche à socle stationnaire YZH suivent l'architecture à quatre composants décrite pour ses brise-roche stationnaires :
Flèche et base sur pied
Une flèche robuste est montée sur un socle fixe ancré à des fondations en béton ou en acier à côté du concasseur, du grizzly ou de la goulotte.
Les flèches de la série B et similaires sont construites en acier à haute résistance avec des soudures renforcées et des bagues résistantes à l'usure, conçues pour une rotation de travail de 170° dans de nombreux modèles afin de couvrir de vastes zones.
Marteau hydraulique (marteau)
Un marteau hydraulique adapté à la dureté du minerai et au poids surdimensionné maximal délivre les coups nécessaires au bris secondaire et au décrochage.
Les systèmes stationnaires YZH prennent généralement en charge des marteaux pesant jusqu'à environ 2 000 kg, ce qui est suffisant pour les applications minières exigeantes dans les stations primaires.
Groupe hydraulique
Moteurs électriques d'environ 37 à 55 kW (en fonction du modèle), pompes d'entraînement fournissant jusqu'à une pression d'environ 20 à 25 MPa et un débit d'huile de 90 à 130 L/min pour le fonctionnement de la flèche et du marteau.
Les systèmes de filtration et de refroidissement intégrés maintiennent l’huile propre et à la bonne température pour un travail minier continu.
Système de contrôle et de sécurité
Les commandes proportionnelles par joystick et les systèmes à distance en option offrent aux opérateurs des mouvements précis et fluides de la flèche et du marteau.
Les fonctionnalités de sécurité telles que les arrêts d'urgence, les soupapes de surpression et les options de verrouillage permettent une intégration sécurisée avec les procédures de contrôle et de verrouillage de l'usine.
Les systèmes de brise-roche sur socle stationnaires YZH sont utilisés dans l’industrie minière partout où un contrôle fixe des dimensions surdimensionnées est requis :
Concasseurs primaires et secondaires dans les mines à ciel ouvert et souterraines.
Aliments pour grizzlis et tamis grossiers devant les concasseurs, où les roches doivent être réduites avant un traitement ultérieur.
Chutes à minerai, points de transfert et poches de surtension où des rochers ou des blocages occasionnels menacent le fonctionnement continu.
La portée de la flèche pour ces systèmes s'étend généralement sur environ 3 000 à 10 000 mm, ce qui permet une sélection pour des stations minières petites à très grandes.
Bien que présentée comme un « système de brise-roche sur socle stationnaire pour l'industrie minière », chaque installation est conçue en fonction de l'aménagement et des fonctions de la mine :
Les ingénieurs étudient les dessins du concasseur ou du grizzly, les caractéristiques du minerai et les objectifs de débit pour choisir la taille de la flèche, la capacité du marteau et l'emplacement du socle.
La couverture et la rotation sont vérifiées par rapport aux zones d'alimentation et de suspension réelles afin que tous les points critiques se situent dans l'enveloppe de travail de la flèche.
Des interfaces structurelles, hydrauliques et électriques sont définies pour les installations nouvelles ou existantes, permettant une installation et une mise en service simples.
Si des blocages surdimensionnés, des grizzlis ou des blocages de goulottes limitent la production de votre usine minière, un système de brise-roche sur socle stationnaire YZH peut convertir ces points chauds en stations de contrôle surdimensionnées.
Partagez la configuration de votre concasseur ou de votre grizzly, vos propriétés minières et vos objectifs de production, et YZH configurera une solution de brise-roche sur socle adaptée à votre opération minière.
