암석 분쇄기 유지 관리 및 관리에 대한 궁극적인 가이드: 장비 수명 연장

골재 및 광업 산업에서 암석 분쇄기는 생산의 핵심입니다. 중단되면 수익도 중단됩니다. 그러나 많은 운영자는 기계가 고장난 경우에만 기계를 수리하는 '실패 시까지' 유지 관리의 함정에 빠지고 있습니다. 이러한 대응적 접근 방식은 비용이 많이 들고 위험하며 비효율적입니다.

강력한 유지 관리 전략은 단지 볼트를 조이는 것만이 아닙니다. 이는 자산의 가치를 보존하고 직원의 안전을 보장하는 것입니다. 이 가이드에서는 일일 검사부터 고급 문제 해결까지 암석 분쇄기를 유지 관리하기 위한 필수 단계를 간략하게 설명하여 가동 시간과 ROI를 극대화하는 데 도움을 줍니다.

1. 정기점검: 1차 방어선

고장난 줄 모르는 것은 고칠 수 없습니다. 심각한 오류가 발생하기 전에 사소한 문제를 포착하려면 엄격한 검사 루틴이 중요합니다.

주요 점검 포인트

• 라이너 착용: 라이너(원뿔의 경우 맨틀/오목, 조의 경우 조 플레이트)를 매일 확인하십시오. 부적절한 공급을 나타낼 수 있는 고르지 않은 마모 패턴을 찾으십시오.

• 토글 플레이트 및 스프링: 조 크러셔에서는 토글 플레이트가 올바르게 장착되어 있고 인장 스프링이 피로해지지 않았는지 확인하십시오.

• 컨베이어 벨트: 배출 벨트에 날카로운 골재로 인한 찢어짐이나 정렬 불량이 있는지 검사하십시오.

• 안전 가드: 모든 플라이휠과 드라이브가 적절하게 보호되는지 확인하십시오.

잠재적인 문제 식별

기계의 소리를 들어보세요. 분쇄기의 '리듬' 변화, 비정상적인 진동 또는 전류 소모량의 갑작스러운 급증은 종종 내부 문제의 첫 번째 징후입니다.

2. 청소 및 윤활

마찰과 먼지는 중장비의 적입니다. 적절한 윤활은 베어링과 움직이는 부품의 수명을 연장하는 가장 효과적인 방법입니다.

청소 프로토콜

크러셔 환경은 먼지가 많은 것으로 악명이 높습니다. 브리더 밸브나 오일 탱크 주변에 먼지가 쌓이면 오염이 발생할 수 있습니다.

• 브리더 청소: 압력 상승을 방지하기 위해 오일 브리더에 잔해물이 없는지 확인하십시오.

• 피더 청소: 유지 관리 중에 분쇄기로 떨어질 수 있는 재료 축적물이 피더 영역에 없는지 확인하십시오.

윤활 모범 사례

• 그리스 일정: OEM 설명서를 엄격히 따르십시오. 과도하게 그리스를 바르는 것은 덜 그리스를 바르는 것만큼 손상을 주어 밀봉 실패와 과열을 일으킬 수 있습니다.

• 오일 분석: 정기적으로 윤활유 샘플을 채취합니다. 오일에 실리카 함량이 높으면 씰 파손을 나타내고, 금속 입자는 베어링 파손이 임박했음을 나타냅니다.

3. 막힘 문제 해결 및 처리

완벽한 유지보수에도 운영상의 문제가 발생합니다. 안전하게 해결하는 방법을 아는 것이 중요합니다.

일반적인 결함

• 과열: 종종 더러운 오일 쿨러나 불충분한 공기 흐름으로 인해 발생합니다. 열교환기를 확인하세요.

• 과도한 진동: 일반적으로 마모로 인해 기초 볼트가 느슨해지거나 플라이휠이 불균형함을 나타냅니다.

'브리징' 문제(막힘)

가장 자주 발생하는 '유지 관리' 문제 중 하나는 기계적인 고장이 아니라 너무 큰 암석으로 인한 막힘입니다.

• 위험: 걸린 분쇄기를 제거하기 위해 수동 도구, 지레 막대 또는 폭발물을 사용하는 것은 매우 위험하며 분쇄기 라이너가 손상됩니다.

• 해결책: 이를 처리하는 가장 안전하고 효율적인 방법은 받침대 붐 시스템.

받침대 붐은 영구적인 유지 관리 도구 역할을 합니다. 분쇄기 입구에 장착되어 작업자가 원격으로 대형 암석을 부수거나 자재를 챔버 안으로 긁어 넣을 수 있습니다. 이는 분쇄기의 '충격 하중'으로 인한 물리적 손상을 방지하고 직원이 위험 구역에 들어갈 필요가 없도록 합니다.

4. 유지관리 기록

기억력은 신뢰할 수 없습니다. 데이터는 그렇지 않습니다. 장기적인 건강을 위해서는 상세한 일지를 유지하는 것이 필수적입니다.

녹음할 내용

• 날짜 및 시간 . 모든 서비스의

• 교체된 부품: 부품 번호 및 브랜드.

• 오일 온도: 시간 경과에 따른 추세를 추적합니다.

• 운영자 메모: 교대 중에 보고된 모든 이상 현상.

이러한 기록을 통해 '예방 유지 관리'에서 '예측 유지 관리'로 전환할 수 있으며, 과거 데이터에서 필요할 것으로 예상되는 정확한 시간에 예비 부품을 주문할 수 있습니다.

결론

암석 분쇄기의 수명은 유지 관리 품질에 정비례합니다. 엄격한 검사 일정을 구현하고 깨끗한 윤활을 보장하며 다음과 같은 최신 보조 도구를 활용합니다. 작동 스트레스를 처리하는 페데스탈 붐 시스템을 사용하면 장비 수명을 크게 연장할 수 있습니다.

기억하십시오: 유지 관리 비용은 새 기계 비용 또는 일주일 동안의 가동 중지 시간 비용의 일부입니다.

FAQ(자주 묻는 질문)

Q1: 암석 분쇄기의 오일을 얼마나 자주 점검해야 합니까?

A: 시동 전에 매일 오일 레벨을 점검해야 합니다. 제조업체의 시간(일반적으로 500~1000시간마다)에 따라 전체 오일 교환을 수행해야 하며, 오일 분석에서 오염이 발견되면 더 빨리 수행해야 합니다.

Q2: 걸린 조 크러셔를 풀 수 있는 가장 안전한 방법은 무엇입니까?

A: 분쇄실에는 절대로 들어가지 마십시오. 가장 안전한 방법은 유압 해머가 장착된 전용 받침대 붐 시스템을 사용하여 원격으로 교량 암석을 부수는 것입니다.

Q3: 분쇄기 베어링이 과열되는 이유는 무엇입니까?

A: 일반적인 원인으로는 오염된 오일, 잘못된 오일 점도, 오일 쿨러 막힘, 구동 벨트의 과도한 조임 등이 있습니다.

Q4: 페데스탈 붐이 실제로 유지 관리 비용을 줄일 수 있습니까?

답: 그렇습니다. '브리징'을 방지하고 대형 암석의 파괴를 제어함으로써 분쇄기 베어링과 프레임에 가해지는 갑작스러운 충격 부하를 줄여 기계의 구조적 무결성을 보존합니다.