Bekeken: 0 Auteur: Kun Tang Publicatietijd: 24-12-2025 Herkomst: Jinan YZH Machinery Equipment Co., Ltd.
In de aggregaat- en mijnbouwindustrie is een steenbreker de hartslag van de productie. Als het stopt, stoppen de inkomsten. Toch trappen veel operators in de val van 'run-to-failure'-onderhoud, waarbij ze machines alleen repareren als ze kapot gaan. Deze reactieve aanpak is kostbaar, gevaarlijk en inefficiënt.
Een robuuste onderhoudsstrategie gaat niet alleen over het aandraaien van bouten; het gaat om het behoud van de waarde van het bedrijfsmiddel en het waarborgen van de veiligheid van uw personeel. Deze gids schetst de essentiële stappen voor het onderhoud van steenbrekers, van dagelijkse inspecties tot geavanceerde probleemoplossing, zodat u de uptime en ROI kunt maximaliseren.
Je kunt niet repareren wat je niet weet dat het kapot is. Een gedisciplineerde inspectieroutine is van cruciaal belang om kleine problemen op te sporen voordat deze catastrofale mislukkingen worden.
Draag voeringen: Controleer dagelijks de voeringen (mantel/concave voor kegels, kaakplaten voor kaken). Let op ongelijkmatige slijtagepatronen, die kunnen wijzen op onjuiste invoer.
Schakelplaten en veren: Zorg er bij kaakbrekers voor dat de schakelplaat correct zit en dat de trekveren niet vermoeid raken.
Transportbanden: Inspecteer de afvoerband op scheuren of verkeerde uitlijning veroorzaakt door scherp aggregaat.
Veiligheidsvoorzieningen: Zorg ervoor dat alle vliegwielen en aandrijvingen goed zijn afgeschermd.
Luister naar uw machine. Een verandering in het ritme van de breker, ongebruikelijke trillingen of een plotselinge piek in het stroomverbruik zijn vaak de eerste tekenen van interne problemen.
Wrijving en stof zijn de vijanden van zware machines. Een goede smering is de meest effectieve manier om de levensduur van lagers en bewegende delen te verlengen.
De omgevingen van brekers zijn notoir stoffig. Ophoping van stof rond de ontluchtingskleppen of de olietank kan tot vervuiling leiden.
Reinig de ontluchters: Zorg ervoor dat de olieontluchters vrij zijn van vuil om drukopbouw te voorkomen.
Maak de feeder leeg: Zorg ervoor dat het feedergebied vrij is van materiaalophopingen die tijdens onderhoud in de breker kunnen vallen.
Smeerschema: Volg strikt de OEM-handleiding. Overmatig smeren kan net zo schadelijk zijn als te weinig smeren, waardoor afdichtingsfouten en oververhitting kunnen ontstaan.
Olieanalyse: Neem regelmatig monsters van de smeerolie. Een hoog silicagehalte in de olie duidt op een lek in de afdichting, terwijl metaaldeeltjes erop wijzen dat lagerstoringen dreigend te bezwijken.
Zelfs bij perfect onderhoud kunnen er operationele problemen optreden. Weten hoe u ze veilig kunt oplossen, is van cruciaal belang.
Oververhitting: Vaak veroorzaakt door vuile oliekoelers of onvoldoende luchtstroom. Controleer uw warmtewisselaars.
Overmatige trillingen: duidt meestal op een losse funderingsbout of een ongebalanceerd vliegwiel als gevolg van slijtage.
Een van de meest voorkomende onderhoudsproblemen is geen mechanisch defect, maar een verstopping veroorzaakt door te groot gesteente.
Het risico: Het gebruik van handmatig gereedschap, koevoeten of explosieven om een vastgelopen breker te verwijderen is ongelooflijk gevaarlijk en beschadigt de voeringen van de breker.
De oplossing: De veiligste en meest efficiënte manier om dit aan te pakken is door het installeren van een Voetstukboomsysteem.
Een voetstukgiek fungeert als een permanent onderhoudsinstrument. Gemonteerd bij de inlaat van de breker, kunnen operators op afstand grote stenen breken of materiaal in de kamer harken. Dit voorkomt de fysieke schade veroorzaakt door de 'schokbelasting' van de breker en elimineert de noodzaak voor personeel om de gevarenzone te betreden.
Het geheugen is onbetrouwbaar; gegevens niet. Het bijhouden van een gedetailleerd logboek is essentieel voor de gezondheid op de lange termijn.
Datum en tijd van elke onderhoudsbeurt.
Onderdelen vervangen: onderdeelnummers en merken.
Olietemperaturen: volg trends in de loop van de tijd.
Opmerkingen van de operator: eventuele afwijkingen die tijdens de dienst zijn gemeld.
Met deze gegevens kunt u van 'Preventief onderhoud' naar 'Predictief onderhoud' gaan, waarbij u reserveonderdelen kunt bestellen precies op het moment dat uit historische gegevens blijkt dat deze nodig zullen zijn.
De levensduur van een steenbreker is recht evenredig met de kwaliteit van het onderhoud. Door een strikt inspectieschema te implementeren, te zorgen voor een schone smering en gebruik te maken van moderne hulpmiddelen zoals Pedestal Boom Systems om operationele spanningen aan te kunnen, kunt u de levensduur van uw apparatuur aanzienlijk verlengen.
Onthoud: de onderhoudskosten bedragen een fractie van de kosten van een nieuwe machine, of de kosten van een week stilstand.
Vraag 1: Hoe vaak moet ik de olie in mijn steenbreker controleren?
A: Het oliepeil moet dagelijks vóór het opstarten worden gecontroleerd. Een volledige olieverversing moet worden uitgevoerd volgens de bedrijfsuren van de fabrikant (doorgaans elke 500–1000 uur), of eerder als olieanalyse verontreiniging aantoont.
Vraag 2: Wat is de veiligste manier om een vastgelopen kaakbreker te deblokkeren?
A: Ga nooit de breekkamer binnen. De veiligste methode is het gebruik van een speciaal voetstukgieksysteem met een hydraulische hamer om de overbruggende rots op afstand te breken.
Vraag 3: Waarom raken de lagers van mijn breker oververhit?
A: Veelvoorkomende oorzaken zijn vervuilde olie, onjuiste olieviscositeit, geblokkeerde oliekoelers of te strak aanspannen van de aandrijfriemen.
Vraag 4: Kan een voetstukboom de onderhoudskosten echt verlagen?
EEN: Ja. Door 'brugvorming' te voorkomen en het gecontroleerd breken van te grote stenen mogelijk te maken, vermindert u plotselinge schokbelastingen op de lagers en het frame van de breker, waardoor de structurele integriteit van de machine behouden blijft.
