Pandangan: 0 Pengarang: Kun Tang Masa Terbit: 2025-12-24 Asal: Jinan YZH Machinery Equipment Co., Ltd.
Dalam industri agregat dan perlombongan, penghancur batu adalah nadi pengeluaran. Apabila ia berhenti, pendapatan berhenti. Namun, ramai pengendali terperangkap dalam penyelenggaraan 'run-to-failure'—membetulkan mesin hanya apabila ia rosak. Pendekatan reaktif ini mahal, berbahaya dan tidak cekap.
Strategi penyelenggaraan yang mantap bukan sekadar mengetatkan bolt; ia adalah mengenai memelihara nilai aset dan memastikan keselamatan tenaga kerja anda. Panduan ini menggariskan langkah-langkah penting untuk mengekalkan penghancur batu, daripada pemeriksaan harian kepada penyelesaian masalah lanjutan, membantu anda memaksimumkan masa operasi dan ROI.
Anda tidak boleh membetulkan apa yang anda tidak tahu rosak. Rutin pemeriksaan yang berdisiplin adalah penting untuk menangkap isu-isu kecil sebelum ia menjadi kegagalan besar.
Pakai Pelapik: Periksa pelapik (mantel/cekung untuk kon, plat rahang untuk rahang) setiap hari. Cari corak haus yang tidak sekata, yang boleh menunjukkan penyusuan yang tidak betul.
Togol Plat dan Spring: Dalam penghancur rahang, pastikan plat togol diletakkan dengan betul dan spring tegang tidak letih.
Tali Pinggang Penghantar: Periksa tali pinggang pelepasan untuk koyak atau salah jajaran yang disebabkan oleh agregat tajam.
Pengawal Keselamatan: Pastikan semua roda tenaga dan pemacu dilindungi dengan betul.
Dengar mesin anda. Perubahan dalam 'irama' penghancur, getaran luar biasa atau lonjakan mendadak dalam cabutan amperage selalunya merupakan tanda awal kesusahan dalaman.
Geseran dan habuk adalah musuh jentera berat. Pelinciran yang betul adalah satu-satunya cara yang paling berkesan untuk memanjangkan hayat galas dan bahagian yang bergerak.
Persekitaran penghancur terkenal berdebu. Pengumpulan habuk di sekeliling injap pernafasan atau tangki minyak boleh menyebabkan pencemaran.
Pernafasan Bersih: Pastikan alat pernafasan minyak bebas daripada serpihan untuk mengelakkan pembentukan tekanan.
Kosongkan Pengumpan: Pastikan kawasan penyuap bebas daripada pengumpulan bahan yang boleh jatuh ke dalam penghancur semasa penyelenggaraan.
Jadual Grease: Ikut manual OEM dengan ketat. Pelinciran berlebihan boleh sama merosakkannya dengan pelinciran kurang, menyebabkan kegagalan pengedap dan terlalu panas.
Analisis Minyak: Sampel minyak pelincir secara kerap. Paras silika yang tinggi dalam minyak menunjukkan pecah kedap, manakala zarah logam mencadangkan kegagalan galas akan berlaku.
Walaupun dengan penyelenggaraan yang sempurna, isu operasi berlaku. Mengetahui cara menyelesaikannya dengan selamat adalah kunci.
Terlalu panas: Selalunya disebabkan oleh penyejuk minyak yang kotor atau aliran udara yang tidak mencukupi. Periksa penukar haba anda.
Getaran Berlebihan: biasanya menunjukkan bolt asas yang longgar atau roda tenaga tidak seimbang akibat haus.
Salah satu isu 'penyelenggaraan' yang paling kerap bukanlah kegagalan mekanikal, tetapi penyumbatan yang disebabkan oleh batu yang bersaiz besar.
Risiko: Menggunakan alatan manual, palang cungkil atau bahan letupan untuk membersihkan penghancur yang tersekat adalah amat berbahaya dan merosakkan pelapik penghancur.
Penyelesaian: Cara paling selamat dan paling berkesan untuk menangani perkara ini ialah dengan memasang a Sistem Boom Alas.
Boom alas bertindak sebagai alat penyelenggaraan kekal. Dilekapkan di salur masuk penghancur, ia membolehkan pengendali memecahkan batu bersaiz besar atau mengaut bahan ke dalam ruang dari jauh. Ini menghalang kerosakan fizikal yang disebabkan oleh 'pemuatan kejutan' penghancur dan menghapuskan keperluan untuk kakitangan memasuki zon bahaya.
Memori tidak boleh dipercayai; data tidak. Menyimpan buku log terperinci adalah penting untuk kesihatan jangka panjang.
Tarikh dan Masa setiap perkhidmatan.
Bahagian Diganti: Nombor bahagian dan jenama.
Suhu Minyak: Jejaki arah aliran dari semasa ke semasa.
Nota Operator: Sebarang anomali yang dilaporkan semasa syif.
Rekod ini membolehkan anda beralih daripada 'Penyelenggaraan Pencegahan' kepada 'Penyelenggaraan Ramalan,' memesan alat ganti tepat apabila data sejarah mencadangkan ia akan diperlukan.
Jangka hayat penghancur batu adalah berkadar terus dengan kualiti penyelenggaraannya. Dengan melaksanakan jadual pemeriksaan yang ketat, memastikan pelinciran bersih, dan menggunakan alat bantu moden seperti Sistem Boom Pedestal untuk mengendalikan tekanan operasi, anda boleh memanjangkan hayat peralatan anda dengan ketara.
Ingat: Kos penyelenggaraan ialah sebahagian kecil daripada kos mesin baharu—atau kos masa henti seminggu.
S1: Berapa kerap saya perlu menyemak minyak dalam penghancur batu saya?
J: Paras minyak perlu diperiksa setiap hari sebelum dimulakan. Penukaran minyak sepenuhnya harus dilakukan mengikut waktu pengilang (biasanya setiap 500–1000 jam), atau lebih awal jika analisis minyak menunjukkan pencemaran.
S2: Apakah cara paling selamat untuk membuka sekatan penghancur rahang yang tersekat?
J: Jangan sekali-kali memasuki ruang penghancur. Kaedah paling selamat adalah menggunakan Sistem Boom Pedestal khusus dengan tukul hidraulik untuk memecahkan batu penghubung dari jauh.
S3: Mengapa galas penghancur saya terlalu panas?
A: Punca biasa termasuk minyak tercemar, kelikatan minyak yang salah, penyejuk minyak tersumbat, atau tali pinggang pemacu yang terlalu ketat.
S4: Bolehkah pedestal boom benar-benar mengurangkan kos penyelenggaraan?
A: Ya. Dengan menghalang 'merapatkan' dan membenarkan pecah terkawal batu bersaiz besar, anda mengurangkan beban kejutan secara tiba-tiba pada galas dan rangka penghancur, memelihara integriti struktur mesin.
