BB600
YZH
| Tilgængelighed: | |
|---|---|
Produktbeskrivelse
Kæbe- og stødknusere er mest effektive, når de modtager en ensartet tilførsel af sten, der passer ind i designåbningen; overdimensionerede kampesten og plader forstyrrer den balance og kan bringe produktionen i stå. Dette klippebrydningsbomsystem er installeret lige ved indgangen til kæben eller stødknuseren, så når et stort eller genstridigt stykke dukker op, svinger operatøren bommen på plads, brækker klippen til den korrekte størrelse og river løst materiale ind i kammeret uden at stoppe hele anlægget.
I stedet for at stole på gravemaskiner, der læner sig over tragte eller mandskab med stænger, har knuseren sin egen permanente 'værktøjsarm' ved indføringsmundingen, designet specielt til sikker, hurtig overstørrelseshåndtering.
Overdimensioneret og brofast sten ved knuseråbningen
Overdimensionerede kampesten, aflange plader eller hårde indeslutninger har en tendens til at sætte sig fast i kæben eller stødknuserens indløb, hvilket fører til brodannelse, ufuldstændig knusning og nødstop.
Bomsystemet lader operatøren bryde disse stykker på plads og skubbe fragmenter ind i kammeret, så knuseren kan fortsætte med at arbejde tæt på sin designkapacitet.
Ujævn fremføring og gentagne chokercyklusser
Uregelmæssig fodring fra blokeringer får kæbe- og stødknusere til at cykle mellem choker og sulteforhold, hvilket øger slid og reducerer produktkvaliteten.
Ved at rydde problemmateriale tidligt hjælper bommen med at opretholde en mere jævn foderprofil, som holder strømforbruget og produktgradueringen mere stabil.
Sikkerhedsrisici fra manuel rydning og mobilt udstyr
Brydning af sten med håndkraft eller med gravemaskiner tæt på knuseråbningen udsætter personale og maskiner for flyvsten, fald og ustabile pæle.
Med en piedestalmonteret bom og afbryder styret fra en kabine eller fjernkonsol, forbliver operatører uden for farezonen, mens de stadig har præcis kontrol over sammenstød og bevægelse.
Selvom det er skræddersyet pr. sted, inkluderer dette klippebrydningsbomsystem typisk disse kerneelementer:
Piedestal bom og monteringsstruktur
En kraftig bom er monteret på en fast piedestal eller svingstolpe nær knuserens fødeåbning, forankret til beton eller konstruktionsstål for stabilitet.
Afhængigt af layoutet kan systemet bruge et svingstolpedesign (omkring 170° drejning) eller et drejeskive/drejelejedesign (op til ca. 330° sving), hvilket sikrer dækning over hele bredden af knuserens indløb og tilstødende stenpæl.
Hydraulisk afbryder (klippehammer)
Knuseren er valgt, så den passer til knuseropgaverne: lettere, hurtigvirkende hamre bruges på kæbe- og slagknusere til at bryde ekstremt hårde og slibende store sten uden at overbelaste bommen eller fundamentet.
Afbryder- og værktøjskonfigurationen er valgt til at levere effektive slag og samtidig minimere utilsigtet kontakt med knuserens kindplader, forklæder eller fodertragte.
Hydraulisk kraftenhed (HPU)
En elektrisk drevet hydraulisk kraftenhed leverer de strømninger og tryk, der kræves til både bombevægelse og hammerslag, med filtrering og køling, der er dimensioneret til flerskiftsdrift.
Højtydende hydrauliske kredsløb, der følger industristandarder (såsom ISO 4413), hjælper med at sikre pålidelighed i støv- og vibrationstunge miljøer.
Kontrol og sikkerhedsgrænseflade
Styringerne kan variere fra simple ventilbaserede systemer til ikke-programmerbare PLC eller fuldt programmerbare 'smarte' styringer med joystick og panelgrænseflader til jævn bom- og hammerbetjening.
Fjernbetjeningsmuligheder gør det muligt at køre klippebryderen fra en kontrolkabine eller sikker platform, og integration med anlægslåse og nødstop sikrer, at bomdrift er koordineret med knuse- og transportørsikkerhedslogik.
Dette rock breaker bomsystem er optimeret til:
Primære kæbeknusere i stenbrud og miner
Installeret ved kæbeknuserens tilførsel til at håndtere uregelmæssige blokke og store kampesten, hvilket sikrer, at kun materiale af passende størrelse kommer ind i knusekammeret.
Primære og sekundære slagknusere
Monteret ved stødknuserens indløb, hvor slaskede eller forstærkede stykker kan forårsage brodannelse eller beskadigelse, hvis de ikke brydes ned før kontakt med rotoren og forklæderne.
Grizzly eller forskærm foran kæbe-/slagknusere
Placeret, så bommen også kan nå overstørrelse på grizzlyen eller forskærmen, brække og skubbe den ind i knuseren eller ind på en bypass-rute efter behov.
I alle tilfælde er bomgeometrien valgt således, at ét system kan dække hele knuserens indløb og tilhørende forskærmsareal uden at skulle flytte knuseren eller strukturen.
Selvom dette produkt er beskrevet som et 'klippebrydningsbomsystem til kæbeknuser og slagknuser', er hver installation konstrueret omkring det faktiske knuserlayout:
Ingeniører evaluerer knusertype, fremføringsåbning, hældning, forskærm eller grizzly-arrangement og stenstørrelsesfordeling for at specificere bomlængde, svingradius og hammerstørrelse.
Fundament- og monteringsdetaljer (svingpost vs. drejeskive, piedestalhøjde, svingområde) er defineret for at sikre, at bommen sikkert kan nå alle sandsynlige ophængningspunkter med tilstrækkelig frigang og korrekt anslagsvinkel.
Styringer og integrationsmuligheder er valgt for at passe til stedets standarder – fra selvstændig lokal kontrol til fuld integration med anlægs-PLC og fjernbetjeningsstrategier.
Denne tilgang sikrer, at bomsystemet ikke er en generisk tilføjelse, men en dedikeret kontrolstation for overstørrelse, der er designet til at komplementere hver kæbe- eller stødknuser.
De forbedrer knuserens effektivitet markant ved at sikre, at kun materiale af passende størrelse kommer ind i kammeret, hvilket reducerer slid og fordeler belastninger mere jævnt over tid.
De minimerer nedetid og produktionsforstyrrelser ved at fjerne blokeringer hurtigt, ofte uden at lukke hele anlægget.
De forbedrer sikkerheden og overensstemmelsen ved at mekanisere overstørrelseshåndtering og tillade fjernbetjening væk fra højrisikoområder.
Hvis din kæbe- eller stødknuser ofte er begrænset af overdimensionerede eller broforbundne sten ved indløbet, kan et klippebrydningsbomsystem monteret ved knuserens fremføring forvandle den flaskehals til en styret, fjernbetjent station.
Del din knusertype, foderåbning, pre-screen eller grizzly-layout og typiske overstørrelsesprofiler, og YZH kan konfigurere et stenbrydningsbomsystem, der matcher dit anlægs layout og ønskede ydeevnemål.
Global Rock Crusher Market Trends & Future Outlook: 2025 Analyse
Miljøvenlig stenknusning: miljøteknologier og bæredygtige applikationer
Den ultimative guide til vedligeholdelse og pleje af stenknuser: Forlængelse af udstyrets levetid
The Future of the Rock Crusher Industry: Trends, Technology and Sustainability
Strategier til at forbedre stenknuserens produktionseffektivitet: En komplet vejledning
Rock Breaker principper, typer og anvendelser: En omfattende analyse
Hvordan bruges piedestalbomme i primære knuserapplikationer?
Vedligeholdelsesplanen, der faktisk holder bomsystemer kørende
Sådan vælger du det rigtige bomsystem (uden at blive skruet)
Hvilke driftsmæssige udfordringer løser piedestalbomsystemer, som andre metoder ikke kan?
Hvorfor Boom Systems er Game-changers for minedrift sikkerhed og produktivitet
Inside a Boom System: Hvordan alle stykkerne arbejder sammen
Specifikationerne, der faktisk betyder noget, når du køber et bomsystem