Rock Breaker Boom System para sa Jaw & Impact Crushers | Stationary Oversize Control sa Crusher Inlet

Paano sinusuportahan ng boom system na ito ang mga crusher ng panga at epekto

Ang mga panga at impact crusher ay pinakamabisa kapag nakatanggap sila ng pare-parehong feed ng bato na akma sa loob ng pagbubukas ng disenyo; ang malalaking bato at mga slab ay nakakagambala sa balanseng iyon at maaaring makapagpahinto sa produksyon. Ang rock breaker boom system na ito ay naka-install sa mismong bukana ng panga o impact crusher, kaya kapag lumitaw ang isang malaki o matigas ang ulo na piraso, inilalagay ng operator ang boom sa posisyon, binabali ang bato sa tamang sukat at hinahagis ang maluwag na materyal sa silid nang hindi humihinto ang buong halaman.

Sa halip na umasa sa mga excavator na nakasandal sa mga hopper o crew na may mga bar, ang crusher ay may sariling permanenteng 'tool arm' sa feed mouth, na partikular na idinisenyo para sa ligtas, mabilis na pamamahala sa laki.

Mga problema sa pagpapatakbo na idinisenyo upang malutas

• Napakalaki at may tulay na bato sa pagbubukas ng pandurog

• Ang mga malalaking boulder, pahabang slab o matitigas na inklusyon ay may posibilidad na dumaloy sa panga o makakaapekto sa pasukan ng crusher, na humahantong sa pag-bridging, hindi kumpletong pagdurog at mga emergency na paghinto.

• Hinahayaan ng boom system ang operator na basagin ang mga pirasong ito sa lugar at itulak ang mga fragment sa silid upang patuloy na gumana ang crusher malapit sa kapasidad ng disenyo nito.

• Hindi pantay na feed at paulit-ulit na cycle ng choke

• Ang hindi regular na feed mula sa mga blockage ay nagiging sanhi ng panga at epekto ng mga crusher na umikot sa pagitan ng choke at gutom na mga kondisyon, pagtaas ng pagkasira at pagbaba ng kalidad ng produkto.

• Sa pamamagitan ng pag-clear ng materyal ng problema nang maaga, nakakatulong ang boom na mapanatili ang mas pantay na profile ng feed, na nagpapanatili sa power draw at gradation ng produkto na mas matatag.

• Mga panganib sa kaligtasan mula sa manual clearing at mobile equipment

• Ang pagbagsak ng bato sa pamamagitan ng kamay o ng mga excavator na malapit sa pagbubukas ng crusher ay naglalantad sa mga tauhan at makina sa flyrock, falls at hindi matatag na mga tambak.

• Sa pedestal-mounted boom at breaker na kinokontrol mula sa isang cabin o remote console, ang mga operator ay nananatili sa labas ng danger zone habang may tumpak na kontrol sa impact at paggalaw.

Mga bahagi ng system at konsepto ng pagpapatakbo

Bagama't iniayon sa bawat site, ang rock breaker boom system na ito ay kadalasang kinabibilangan ng mga pangunahing elementong ito:

• Pedestal boom at mounting structure

• Ang isang heavy-duty na boom ay nakakabit sa isang nakapirming pedestal o swing post malapit sa crusher feed opening, na naka-angkla sa kongkreto o istrukturang bakal para sa katatagan.

• Depende sa layout, ang system ay maaaring gumamit ng swing-post na disenyo (sa paligid ng 170° swivel) o isang turntable/slew-bearing na disenyo (hanggang sa humigit-kumulang 330° swing), na tinitiyak ang saklaw sa buong lapad ng crusher inlet at katabing rock pile.

• Hydraulic breaker (rock hammer)

• Pinili ang breaker upang tumugma sa tungkulin ng crusher: ang mas magaan, mabilis na kumikilos na mga martilyo ay ginagamit sa panga at mga impact crusher para masira ang napakatigas at abrasive na malalaking bato nang hindi na-overload ang boom o pundasyon.

• Pinipili ang breaker at tool configuration para makapaghatid ng mabisang suntok habang pinapaliit ang aksidenteng pagkakadikit sa mga crusher cheek plate, apron o feed hopper.

• Hydraulic power unit (HPU)

• Ang isang electric-driven na hydraulic power unit ay nagbibigay ng mga daloy at pressure na kinakailangan para sa parehong boom motion at hammer impact, na may filtration at cooling sized para sa multi‑shift operation.

• Ang mga high-performance na hydraulic circuit na sumusunod sa mga pamantayan ng industriya (tulad ng ISO 4413) ay nakakatulong na matiyak ang pagiging maaasahan sa alikabok at mabibigat na vibration na kapaligiran.

• Kontrol at kaligtasan interface

• Ang mga kontrol ay maaaring mula sa mga simpleng valve-based system hanggang sa non-programmable na PLC o ganap na programmable na 'smart' na mga kontrol, na may mga joystick at panel interface para sa maayos na pagpapatakbo ng boom at martilyo.

• Ang mga opsyon sa remote na operasyon ay nagbibigay-daan sa rock breaker na patakbuhin mula sa isang control cabin o ligtas na platform, at ang pagsasama sa mga interlock ng halaman at mga e-stop ay nagsisiguro na ang pagpapatakbo ng boom ay naaayon sa lohika ng kaligtasan ng crusher at conveyor.

Mga karaniwang senaryo sa pag-install para sa mga crusher ng panga at epekto

Ang rock breaker boom system na ito ay na-optimize para sa:

• Pangunahing jaw crusher sa mga quarry at minahan

• Naka-install sa feed ng jaw crusher upang harapin ang hindi regular na mga bloke at malalaking bato, na tinitiyak na ang materyal na angkop lamang sa laki ang pumapasok sa silid ng pagdurog.

• Pangunahin at pangalawang epekto crushers

• Naka-mount sa impact crusher inlets kung saan ang slabby o reinforced na mga piraso ay maaaring magdulot ng bridging o pinsala kung hindi masira bago madikit sa rotor at mga apron.

• Grizzly o pre-screen sa harap ng panga/impact crushers

• Nakaposisyon upang maabot din ng boom ang sobrang laki sa grizzly o pre-screen, sinira at itulak ito sa crusher o papunta sa isang bypass na ruta kung kinakailangan.

Sa lahat ng kaso, pinili ang boom geometry upang masakop ng isang system ang buong pasukan ng pandurog at nauugnay na pre-screen na lugar nang hindi na kailangang muling iposisyon ang pandurog o istraktura.

Mula sa generic na boom hanggang sa pinasadyang solusyon sa pandurog

Bagama't ang produktong ito ay inilalarawan bilang isang 'rock breaker boom system para sa jaw crusher at impact crusher,' ang bawat pag-install ay inengineered sa paligid ng aktwal na layout ng crusher:

• Sinusuri ng mga inhinyero ang uri ng crusher, pagbubukas ng feed, inclination, pre-screen o grizzly arrangement, at pamamahagi ng laki ng bato upang tukuyin ang haba ng boom, swing radius at laki ng breaker.

• Ang mga detalye ng pundasyon at mounting (swing post vs. turntable, pedestal height, slew range) ay tinukoy para matiyak na ligtas na maaabot ng boom ang bawat posibleng hang-up point na may sapat na clearance at tamang impact angle.

• Pinipili ang mga kontrol at opsyon sa pagsasama upang umangkop sa mga pamantayan ng site—mula sa stand-alone na lokal na kontrol hanggang sa ganap na pagsasama sa plant PLC at mga diskarte sa remote na operasyon.

Tinitiyak ng diskarteng ito na ang boom system ay hindi isang generic na add-on, ngunit isang dedikadong oversize-control station na idinisenyo upang umakma sa bawat panga o impact crusher.

Bakit ginagamit ng mga operasyon ang mga rock breaker boom system sa panga at mga impact crusher

• Ang mga ito ay makabuluhang pinahuhusay ang kahusayan ng pandurog sa pamamagitan ng pagtiyak na ang materyal lamang na naaangkop sa laki ang pumapasok sa silid, na binabawasan ang pagkasira at pagkalat ng mga load nang mas pantay sa paglipas ng panahon.

• Pinaliit nila ang downtime at mga pagkagambala sa produksyon sa pamamagitan ng mabilis na pag-alis ng mga bara, kadalasan nang hindi isinasara ang buong planta.

• Pinapabuti nila ang kaligtasan at pagsunod sa pamamagitan ng mekanisasyon ng sobrang laki ng paghawak at pagpapahintulot sa malayong operasyon na malayo sa mga lugar na may mataas na peligro.

Call to action

Kung ang iyong panga o impact crusher ay madalas na nililimitahan ng napakalaki o bridged na bato sa pasukan, ang isang rock breaker boom system na naka-mount sa crusher feed ay maaaring gawing kontrolado, remote-operated na istasyon ang bottleneck na iyon.

Ibahagi ang iyong crusher type, feed opening, pre-screen o grizzly na layout, at tipikal na oversize na profile, at maaaring mag-configure ang YZH ng rock breaker boom system na tumutugma sa layout ng iyong planta at ninanais na mga target sa performance.