Rock Breaker Boom System för käk- och slagkrossar | Stationär överdimensionskontroll vid krossinloppet

Hur detta bomsystem stödjer käft- och slagkrossar

Käft- och slagkrossar är mest effektiva när de får en konsekvent matning av sten som passar in i designöppningen; överdimensionerade stenblock och plattor stör den balansen och kan få produktionen att stanna. Detta stenbrytarbomsystem är installerat precis vid inloppet av käften eller slagkrossen, så när en stor eller envis bit dyker upp, svänger operatören bommen på plats, bryter stenen till rätt storlek och krattar in löst material i kammaren utan att stoppa hela anläggningen.

Istället för att förlita sig på grävmaskiner som lutar sig över trattar eller besättning med stänger, har krossen sin egen permanenta 'verktygsarm' vid matarmynningen, designad speciellt för säker och snabb hantering av överdimensioner.

Driftsproblem den är designad för att lösa

• Överdimensionerad och överbryggad sten vid krossöppningen

• Överdimensionerade stenblock, långsträckta plattor eller hårda inneslutningar tenderar att fastna i käften eller slagkrossens inlopp, vilket leder till överbryggning, ofullständig krossning och nödstopp.

• Bomsystemet låter föraren bryta dessa bitar på plats och trycka in fragment i kammaren så att krossen kan fortsätta arbeta nära sin designkapacitet.

• Ojämn matning och upprepade chokecykler

• Oregelbunden matning från blockeringar gör att käft- och slagkrossar växlar mellan choke och svältförhållanden, vilket ökar slitaget och minskar produktkvaliteten.

• Genom att röja problemmaterial tidigt hjälper bommen till att upprätthålla en jämnare matningsprofil, vilket håller kraftförbrukningen och produktgraderingen mer stabil.

• Säkerhetsrisker från manuell röjning och mobil utrustning

• Att bryta sten för hand eller med grävmaskiner nära krossöppningen utsätter personal och maskiner för flygrock, fall och instabila pålar.

• Med en piedestalmonterad bom och brytare som styrs från en hytt eller fjärrkontroll, förblir förarna utanför farozonen samtidigt som de fortfarande har exakt kontroll över kollisionen och rörelsen.

Systemkomponenter och driftkoncept

Även om det är skräddarsytt per plats, innehåller detta stenbrytarbomsystem vanligtvis dessa kärnelement:

• Piedestalbom och monteringsstruktur

• En kraftig bom är monterad på en fast piedestal eller svängstolpe nära krossens matningsöppning, förankrad i betong eller konstruktionsstål för stabilitet.

• Beroende på layout kan systemet använda en svängstolpsdesign (cirka 170° svängning) eller en svängskiva/svänglagerdesign (upp till cirka 330° svängning), vilket säkerställer täckning över hela bredden av krossinloppet och intilliggande stenhög.

• Hydraulisk brytare (stenhammare)

• Brytaren är vald för att matcha krossens arbetsuppgifter: lättare, snabbverkande hammare används på käft- och slagkrossar för att bryta extremt hårda och nötande stora stenar utan att överbelasta bommen eller fundamentet.

• Brytaren och verktygskonfigurationen är valda för att ge effektiva slag samtidigt som de minimerar oavsiktlig kontakt med krossens kindplattor, förkläden eller matarmagasin.

• Hydraulisk kraftenhet (HPU)

• En elektriskt driven hydraulisk kraftenhet levererar de flöden och tryck som krävs för både bomrörelse och hammarslag, med filtrering och kylning dimensionerad för drift i flera skift.

• Högpresterande hydraulkretsar som följer industristandarder (som ISO 4413) hjälper till att säkerställa tillförlitlighet i damm- och vibrationstunga miljöer.

• Kontroll- och säkerhetsgränssnitt

• Reglagen kan sträcka sig från enkla ventilbaserade system till icke-programmerbar PLC eller fullt programmerbara 'smarta' kontroller, med joysticks och panelgränssnitt för smidig bom- och hammarmanövrering.

• Fjärrstyrda alternativ gör att stenbrytaren kan köras från en kontrollhytt eller säker plattform, och integrering med anläggningsförreglingar och nödstopp säkerställer att bomdrift koordineras med säkerhetslogik för krossar och transportörer.

Typiska installationsscenarier för käft- och slagkrossar

Detta stenbrytarbomsystem är optimerat för:

• Primära käkkrossar i stenbrott och gruvor

• Installeras vid käftkrossens matning för att hantera oregelbundna block och stora stenblock, vilket säkerställer att endast material av lämplig storlek kommer in i krosskammaren.

• Primära och sekundära slagkrossar

• Monterad vid slagkrossens inlopp där slabbiga eller förstärkta delar kan orsaka överbryggning eller skada om de inte brytas ner innan kontakt med rotorn och förkläden.

• Grizzly eller försil framför käft-/slagkrossar

• Placerad så att bommen också kan nå överdimension på grizzly- eller försilen, bryta och trycka in den i krossen eller in på en förbifartsväg efter behov.

I alla fall är bomgeometrin vald så att ett system kan täcka hela krossinloppet och tillhörande försilområde utan att behöva flytta om krossen eller strukturen.

Från generisk bom till skräddarsydd krosslösning

Även om den här produkten beskrivs som ett 'rockbrytarbomsystem för käftkross och slagkross' är varje installation konstruerad kring själva krosslayouten:

• Ingenjörer utvärderar krosstyp, matningsöppning, lutning, försil eller grizzly-arrangemang och fördelning av stenstorlek för att specificera bomlängd, svängradie och brytarstorlek.

• Fundament- och monteringsdetaljer (svängstolpe kontra vridbord, piedestalhöjd, svängområde) är definierade för att säkerställa att bommen säkert kan nå alla troliga upphängningspunkter med tillräckligt med spelrum och korrekt anslagsvinkel.

• Kontroller och integrationsalternativ väljs för att passa platsstandarder – från fristående lokal kontroll till full integration med anläggningens PLC och fjärrstyrningsstrategier.

Detta tillvägagångssätt säkerställer att bomsystemet inte är ett generiskt tillägg, utan en dedikerad överdimensionerad kontrollstation utformad för att komplettera varje käft- eller slagkross.

Varför verksamheten använder bergbrytarbomsystem vid käft- och slagkrossar

• De förbättrar krossens effektivitet avsevärt genom att se till att endast material av lämplig storlek kommer in i kammaren, vilket minskar slitaget och fördelar belastningen jämnare över tiden.

• De minimerar driftstopp och produktionsstörningar genom att snabbt åtgärda blockeringar, ofta utan att stänga av hela anläggningen.

• De förbättrar säkerheten och efterlevnaden genom att mekanisera överdimensionerad hantering och möjliggöra fjärrmanövrering borta från högriskområden.

Uppmaning till handling

Om din käft eller slagkross ofta begränsas av överdimensionerat eller överbryggat berg vid inloppet, kan ett stenbrytarbomsystem monterat vid krossmatningen förvandla den flaskhalsen till en kontrollerad, fjärrmanövrerad station.

Dela din krosstyp, matningsöppning, försikt eller grizzly-layout och typiska överdimensionerade profiler, så kan YZH konfigurera ett stenbrytarbomsystem som matchar din anläggningslayout och önskade prestationsmål.