بی بی 600
YZH
مصنوعات کی تفصیل
جبڑے اور اثر کولہو سب سے زیادہ کارآمد ہوتے ہیں جب انہیں چٹان کی ایک مستقل فیڈ ملتی ہے جو ڈیزائن کے آغاز میں فٹ بیٹھتی ہے۔ بڑے پتھر اور سلیب اس توازن میں خلل ڈالتے ہیں اور پیداوار کو روک سکتے ہیں۔ یہ راک بریکر بوم سسٹم جبڑے یا امپیکٹ کولہو کے دائیں طرف نصب ہوتا ہے، اس لیے جب کوئی بڑا یا ضدی ٹکڑا نمودار ہوتا ہے، تو آپریٹر بوم کو پوزیشن میں جھولتا ہے، چٹان کو صحیح سائز میں توڑ دیتا ہے اور پورے پلانٹ کو روکے بغیر ڈھیلے مواد کو چیمبر میں لے جاتا ہے۔
ہاپرز یا سلاخوں کے ساتھ عملے کے اوپر جھکنے والے کھدائی کرنے والوں پر انحصار کرنے کے بجائے، کولہو کے پاس فیڈ کے منہ پر اپنا مستقل 'ٹول آرم' ہے، جو خاص طور پر محفوظ، تیز رفتار بڑے انتظام کے لیے ڈیزائن کیا گیا ہے۔
کولہو کے کھلنے پر اوورسائز اور پلڈ راک
بڑے پتھر، لمبے لمبے سلیب یا سخت انکلوژنز جبڑے یا اثر کولہو کے اندر داخل ہوتے ہیں، جس کے نتیجے میں پلنگ، نامکمل کرشنگ اور ہنگامی طور پر رک جاتے ہیں۔
بوم سسٹم آپریٹر کو ان ٹکڑوں کو جگہ پر توڑنے اور ٹکڑوں کو چیمبر میں دھکیلنے دیتا ہے تاکہ کولہو اپنی ڈیزائن کی گنجائش کے قریب کام کرتا رہے۔
ناہموار فیڈ اور بار بار چوک سائیکل
رکاوٹوں سے بے قاعدہ فیڈ جبڑے اور اثر کولہو کو دم گھٹنے اور بھوک کی حالت کے درمیان چکر لگانے کا سبب بنتا ہے، لباس میں اضافہ اور مصنوعات کے معیار کو کم کرتا ہے۔
مسئلہ کے مواد کو جلد صاف کرنے سے، بوم ایک زیادہ یکساں فیڈ پروفائل کو برقرار رکھنے میں مدد کرتا ہے، جو پاور ڈرا اور پروڈکٹ گریڈیشن کو زیادہ مستحکم رکھتا ہے۔
دستی کلیئرنگ اور موبائل آلات سے حفاظتی خطرات
کولہو کے کھلنے کے قریب چٹان کو ہاتھ سے یا کھدائی کرنے والوں کے ساتھ توڑنا عملے اور مشینوں کو فلائی راک، گرنے اور غیر مستحکم ڈھیروں کے سامنے لاتا ہے۔
پیڈسٹل ماونٹڈ بوم اور بریکر کے ساتھ کیبن یا ریموٹ کنسول سے کنٹرول کیا جاتا ہے، آپریٹرز خطرے کے زون سے باہر رہتے ہیں جب کہ اثر اور نقل و حرکت پر بھی درست کنٹرول رکھتے ہیں۔
اگرچہ فی سائٹ کے مطابق، اس راک بریکر بوم سسٹم میں عام طور پر یہ بنیادی عناصر شامل ہوتے ہیں:
پیڈسٹل بوم اور بڑھتے ہوئے ڈھانچہ
ایک ہیوی ڈیوٹی بوم کولہو فیڈ اوپننگ کے قریب ایک فکسڈ پیڈسٹل یا سوئنگ پوسٹ پر نصب کیا جاتا ہے، استحکام کے لیے کنکریٹ یا ساختی اسٹیل پر لنگر انداز ہوتا ہے۔
ترتیب کے لحاظ سے، سسٹم سوئنگ پوسٹ ڈیزائن (تقریباً 170° کنڈا) یا ٹرن ٹیبل/سلیو بیئرنگ ڈیزائن (تقریباً 330° جھولے تک) کا استعمال کر سکتا ہے، تاکہ کولہو کے انلیٹ اور ملحقہ چٹان کے ڈھیر کی پوری چوڑائی میں کوریج کو یقینی بنایا جا سکے۔
ہائیڈرولک بریکر (راک ہتھوڑا)
بریکر کو کولہو کی ڈیوٹی سے مماثل کرنے کے لیے چنا جاتا ہے: ہلکے، تیز کام کرنے والے ہتھوڑے جبڑے اور امپیکٹ کرشر پر استعمال کیے جاتے ہیں تاکہ بوم یا فاؤنڈیشن کو اوور لوڈ کیے بغیر انتہائی سخت اور کھرچنے والی بڑی چٹانوں کو توڑنے کے لیے استعمال کیا جا سکے۔
بریکر اور ٹول کنفیگریشن کو کولہو کے گال پلیٹوں، ایپرن یا فیڈ ہاپرز کے ساتھ حادثاتی رابطے کو کم کرتے ہوئے مؤثر ضربیں پہنچانے کے لیے منتخب کیا جاتا ہے۔
ہائیڈرولک پاور یونٹ (HPU)
الیکٹرک سے چلنے والا ہائیڈرولک پاور یونٹ بوم موشن اور ہتھوڑے کے اثرات دونوں کے لیے درکار بہاؤ اور دباؤ فراہم کرتا ہے، جس میں ملٹی شفٹ آپریشن کے لیے فلٹریشن اور کولنگ سائز کا ہوتا ہے۔
صنعت کے معیارات (جیسے ISO 4413) کی پیروی کرنے والے اعلیٰ کارکردگی والے ہائیڈرولک سرکٹس دھول اور کمپن سے بھرے ماحول میں بھروسے کو یقینی بنانے میں مدد کرتے ہیں۔
کنٹرول اور حفاظتی انٹرفیس
کنٹرولز سادہ والو پر مبنی سسٹمز سے لے کر غیر قابل پروگرام PLC یا مکمل طور پر قابل پروگرام 'سمارٹ' کنٹرولز تک ہو سکتے ہیں، جوائے اسٹک اور پینل انٹرفیس کے ساتھ ہموار بوم اور ہتھوڑے کے آپریشن کے لیے۔
ریموٹ آپریشن کے اختیارات راک بریکر کو کنٹرول کیبن یا محفوظ پلیٹ فارم سے چلانے کی اجازت دیتے ہیں، اور پلانٹ کے انٹرلاک اور ای اسٹاپ کے ساتھ انضمام اس بات کو یقینی بناتا ہے کہ بوم آپریشن کولہو اور کنویئر سیفٹی منطق کے ساتھ مربوط ہے۔
یہ راک بریکر بوم سسٹم ان کے لیے موزوں ہے:
کانوں اور کانوں میں پرائمری جبڑے کولہو
جبڑے کولہو فیڈ میں نصب کیا گیا ہے تاکہ فاسد بلاکس اور بڑے پتھروں سے نمٹنے کے لیے اس بات کو یقینی بنایا جا سکے کہ کرشنگ چیمبر میں صرف مناسب سائز کا مواد ہی داخل ہو۔
پرائمری اور سیکنڈری اثر کولہو
امپیکٹ کولہو انلیٹس پر نصب جہاں روٹر اور ایپرن کے ساتھ رابطے سے پہلے ٹوٹے نہ ہونے پر سلیبی یا تقویت یافتہ ٹکڑے پلنگ یا نقصان کا سبب بن سکتے ہیں۔
جبڑے/اثر کولہو کے سامنے گریزلی یا پری اسکرین
پوزیشن میں رکھا گیا تاکہ بوم گریزلی یا پری اسکرین پر بھی بڑے سائز تک پہنچ سکے، اسے توڑ کر کولہو میں یا ضرورت کے مطابق بائی پاس راستے پر دھکیل سکے۔
تمام صورتوں میں، بوم جیومیٹری کا انتخاب کیا جاتا ہے تاکہ ایک سسٹم کولہو یا ڈھانچے کو دوبارہ جگہ دینے کی ضرورت کے بغیر مکمل کولہو انلیٹ اور منسلک پری اسکرین ایریا کا احاطہ کر سکے۔
اگرچہ اس پروڈکٹ کو 'جبڑے کے کولہو اور امپیکٹ کولہو کے لیے راک بریکر بوم سسٹم' کے طور پر بیان کیا گیا ہے، لیکن ہر انسٹالیشن کو اصل کولہو لے آؤٹ کے ارد گرد بنایا گیا ہے:
انجینئر بوم کی لمبائی، جھولے کے رداس اور بریکر کے سائز کی وضاحت کرنے کے لیے کولہو کی قسم، فیڈ کھولنے، جھکاؤ، پری اسکرین یا گریزلی ترتیب، اور راک سائز کی تقسیم کا جائزہ لیتے ہیں۔
فاؤنڈیشن اور ماؤنٹنگ تفصیلات (سوئنگ پوسٹ بمقابلہ ٹرن ٹیبل، پیڈسٹل کی اونچائی، سلیو رینج) کی وضاحت اس بات کو یقینی بنانے کے لیے کی گئی ہے کہ بوم کافی کلیئرنس اور درست اثر زاویہ کے ساتھ ہر ممکنہ ہینگ اپ پوائنٹ تک محفوظ طریقے سے پہنچ سکے۔
کنٹرولز اور انضمام کے اختیارات کا انتخاب سائٹ کے معیارات کے مطابق کرنے کے لیے کیا جاتا ہے—اسٹینڈ اکیلے مقامی کنٹرول سے لے کر پلانٹ PLC اور ریموٹ آپریشن کی حکمت عملیوں کے ساتھ مکمل انضمام تک۔
یہ نقطہ نظر اس بات کو یقینی بناتا ہے کہ بوم سسٹم کوئی عام اضافہ نہیں ہے، بلکہ ہر جبڑے یا اثر کولہو کی تکمیل کے لیے ایک سرشار بڑے سائز کا کنٹرول اسٹیشن ہے۔
وہ اس بات کو یقینی بنا کر کولہو کی کارکردگی کو نمایاں طور پر بڑھاتے ہیں کہ صرف مناسب سائز کا مواد چیمبر میں داخل ہو، لباس کو کم کر کے اور بوجھ کو وقت کے ساتھ زیادہ یکساں طور پر پھیلاتے ہیں۔
وہ اکثر پورے پلانٹ کو بند کیے بغیر، تیزی سے رکاوٹوں کو صاف کرکے ڈاؤن ٹائم اور پیداوار میں رکاوٹوں کو کم کرتے ہیں۔
وہ بڑے پیمانے پر ہینڈلنگ کو میکانائز کرکے اور زیادہ خطرہ والے علاقوں سے دور دراز کے آپریشن کی اجازت دے کر حفاظت اور تعمیل کو بہتر بناتے ہیں۔
اگر آپ کا جبڑا یا امپیکٹ کولہو اکثر ان لیٹ پر بڑے یا پُل والی چٹان سے محدود رہتا ہے، تو کولہو کے فیڈ پر نصب ایک راک بریکر بوم سسٹم اس رکاوٹ کو ایک کنٹرول شدہ، ریموٹ سے چلنے والے اسٹیشن میں بدل سکتا ہے۔
اپنے کولہو کی قسم، فیڈ اوپننگ، پری اسکرین یا گریزلی لے آؤٹ، اور عام بڑے سائز کا پروفائل شیئر کریں، اور YZH ایک راک بریکر بوم سسٹم تشکیل دے سکتا ہے جو آپ کے پلانٹ کے لے آؤٹ اور مطلوبہ کارکردگی کے اہداف سے میل کھاتا ہے۔
