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जॉ और इम्पैक्ट क्रशर के लिए रॉक ब्रेकर बूम सिस्टम | क्रशर इनलेट पर स्थिर ओवरसाइज़ नियंत्रण

जबड़े और प्रभाव क्रशर के लिए रॉक ब्रेकर बूम सिस्टम एक निश्चित बूम है जिसमें क्रशर फीड ओपनिंग पर स्थापित हाइड्रोलिक ब्रेकर होता है, जो बड़े आकार या ब्रिज किए गए चट्टान को तोड़ने, धक्का देने और साफ करने के लिए बनाया जाता है ताकि केवल सही आकार की सामग्री चैम्बर में प्रवेश कर सके।
करके , यह उच्च जोखिम, मैन्युअल चोक क्लीयरिंग को एक नियंत्रित, रिमोट-संचालित कार्य में बदल देता है जो निरंतर, कुशल क्रशर संचालन का समर्थन करता है।
एक समर्पित पेडस्टल बूम, ब्रेकर, हाइड्रोलिक पावर यूनिट और नियंत्रण पैकेज को एकीकृत
  • बीबी600

  • YZH

उपलब्धता:

उत्पाद वर्णन

यह बूम सिस्टम जबड़े और इम्पैक्ट क्रशर को कैसे सपोर्ट करता है

जॉ और इम्पैक्ट क्रशर सबसे अधिक कुशल होते हैं जब उन्हें चट्टान की एक सुसंगत फ़ीड प्राप्त होती है जो डिज़ाइन के उद्घाटन के भीतर फिट होती है; बड़े आकार के बोल्डर और स्लैब उस संतुलन को बिगाड़ देते हैं और उत्पादन को ठप कर सकते हैं। यह रॉक ब्रेकर बूम सिस्टम जबड़े या इम्पैक्ट क्रशर के ठीक इनलेट पर स्थापित किया जाता है, इसलिए जब कोई बड़ा या जिद्दी टुकड़ा दिखाई देता है, तो ऑपरेटर बूम को स्थिति में घुमाता है, चट्टान को सही आकार में तोड़ता है और पूरे प्लांट को बंद किए बिना ढीली सामग्री को चैंबर में जमा करता है।

हॉपर पर झुके हुए उत्खननकर्ताओं या सलाखों के साथ चालक दल पर भरोसा करने के बजाय, कोल्हू के पास फ़ीड मुंह पर अपनी स्थायी 'टूल आर्म' होती है, जो विशेष रूप से सुरक्षित, तेजी से ओवरसाइज़ प्रबंधन के लिए डिज़ाइन की गई है।

परिचालन संबंधी समस्याओं को हल करने के लिए इसे डिज़ाइन किया गया है

  • क्रशर के उद्घाटन पर ओवरसाइज़ और ब्रिजित चट्टान

    • बड़े आकार के बोल्डर, लंबे स्लैब या कठोर समावेशन जबड़े में फंस जाते हैं या क्रशर इनलेट पर प्रभाव डालते हैं, जिससे ब्रिजिंग, अधूरी क्रशिंग और आपातकालीन रुकावट होती है।

    • बूम सिस्टम ऑपरेटर को इन टुकड़ों को जगह-जगह से तोड़ने और टुकड़ों को चैंबर में धकेलने की सुविधा देता है ताकि कोल्हू अपनी डिजाइन क्षमता के करीब काम कर सके।

  • असमान आहार और बार-बार चोक होने का चक्र

    • रुकावटों के कारण अनियमित फ़ीड के कारण जबड़ा और इम्पैक्ट क्रशर चोक और भुखमरी की स्थिति के बीच चक्रित हो जाते हैं, जिससे घिसाव बढ़ जाता है और उत्पाद की गुणवत्ता कम हो जाती है।

    • समस्या सामग्री को जल्दी साफ़ करके, बूम अधिक समान फ़ीड प्रोफ़ाइल बनाए रखने में मदद करता है, जो पावर ड्रॉ और उत्पाद ग्रेडेशन को अधिक स्थिर रखता है।

  • मैन्युअल क्लीयरिंग और मोबाइल उपकरण से सुरक्षा जोखिम

    • हाथ से या क्रशर के उद्घाटन के करीब खुदाई करने वाले यंत्र से चट्टान तोड़ने से कर्मियों और मशीनों को उड़ने, गिरने और अस्थिर ढेर का खतरा होता है।

    • केबिन या रिमोट कंसोल से नियंत्रित पेडस्टल-माउंटेड बूम और ब्रेकर के साथ, ऑपरेटर खतरे के क्षेत्र से बाहर रहते हैं जबकि प्रभाव और गति पर सटीक नियंत्रण रखते हैं।

सिस्टम घटक और संचालन अवधारणा

यद्यपि प्रत्येक साइट के अनुरूप, इस रॉक ब्रेकर बूम सिस्टम में आम तौर पर ये मुख्य तत्व शामिल होते हैं:

  • पेडस्टल बूम और माउंटिंग संरचना

    • हेवी-ड्यूटी बूम को क्रशर फीड ओपनिंग के पास एक निश्चित पेडस्टल या स्विंग पोस्ट पर लगाया जाता है, जो स्थिरता के लिए कंक्रीट या संरचनात्मक स्टील से जुड़ा होता है।

    • लेआउट के आधार पर, सिस्टम स्विंग-पोस्ट डिज़ाइन (लगभग 170° कुंडा) या टर्नटेबल/स्लू-बेयरिंग डिज़ाइन (लगभग 330° स्विंग तक) का उपयोग कर सकता है, जो क्रशर इनलेट और आसन्न रॉक पाइल की पूरी चौड़ाई में कवरेज सुनिश्चित करता है।

  • हाइड्रोलिक ब्रेकर (रॉक हथौड़ा)

    • ब्रेकर को क्रशर ड्यूटी से मेल खाने के लिए चुना जाता है: हल्के, तेजी से काम करने वाले हथौड़ों का उपयोग जबड़े और प्रभाव क्रशर पर बूम या नींव पर ओवरलोड किए बिना बेहद कठोर और अपघर्षक बड़ी चट्टानों को तोड़ने के लिए किया जाता है।

    • क्रशर गाल प्लेटों, एप्रन या फीड हॉपर के साथ आकस्मिक संपर्क को कम करते हुए प्रभावी वार देने के लिए ब्रेकर और टूल कॉन्फ़िगरेशन का चयन किया जाता है।

  • हाइड्रोलिक पावर यूनिट (एचपीयू)

    • एक विद्युत-चालित हाइड्रोलिक पावर यूनिट मल्टी-शिफ्ट ऑपरेशन के लिए निस्पंदन और शीतलन आकार के साथ, बूम गति और हथौड़ा प्रभाव दोनों के लिए आवश्यक प्रवाह और दबाव की आपूर्ति करती है।

    • उद्योग मानकों (जैसे आईएसओ 4413) का पालन करने वाले उच्च प्रदर्शन वाले हाइड्रोलिक सर्किट धूल और कंपन-भारी वातावरण में विश्वसनीयता सुनिश्चित करने में मदद करते हैं।

  • नियंत्रण और सुरक्षा इंटरफ़ेस

    • नियंत्रण सरल वाल्व-आधारित सिस्टम से लेकर गैर-प्रोग्राम योग्य पीएलसी या पूरी तरह से प्रोग्राम करने योग्य 'स्मार्ट' नियंत्रण तक हो सकते हैं, जिसमें सुचारू बूम और हथौड़ा संचालन के लिए जॉयस्टिक और पैनल इंटरफेस शामिल हैं।

    • रिमोट ऑपरेशन विकल्प रॉक ब्रेकर को नियंत्रण केबिन या सुरक्षित प्लेटफ़ॉर्म से चलाने की अनुमति देते हैं, और प्लांट इंटरलॉक और ई-स्टॉप के साथ एकीकरण यह सुनिश्चित करता है कि बूम ऑपरेशन क्रशर और कन्वेयर सुरक्षा तर्क के साथ समन्वित है।

जबड़े और प्रभाव क्रशर के लिए विशिष्ट स्थापना परिदृश्य

यह रॉक ब्रेकर बूम सिस्टम इसके लिए अनुकूलित है:

  • खदानों और खानों में प्राथमिक जबड़ा क्रशर

    • अनियमित ब्लॉकों और बड़े पत्थरों से निपटने के लिए जॉ क्रशर फ़ीड पर स्थापित किया गया है, यह सुनिश्चित करते हुए कि केवल उपयुक्त आकार की सामग्री ही क्रशिंग कक्ष में प्रवेश करती है।

  • प्राथमिक और द्वितीयक प्रभाव क्रशर

    • इम्पैक्ट क्रशर इनलेट्स पर लगाया गया है, जहां रोटर और एप्रन के संपर्क से पहले टूटे हुए नहीं होने पर स्लैब या प्रबलित टुकड़े ब्रिजिंग या क्षति का कारण बन सकते हैं।

  • जबड़े/प्रभाव क्रशर के सामने ग्रिजली या प्री-स्क्रीन

    • स्थिति इस प्रकार है कि बूम ग्रिजली या प्री-स्क्रीन पर भी बड़े आकार तक पहुंच सकता है, इसे तोड़ सकता है और इसे आवश्यकतानुसार क्रशर में या बाईपास मार्ग पर धकेल सकता है।

सभी मामलों में, बूम ज्यामिति को चुना जाता है ताकि एक सिस्टम क्रशर या संरचना को पुनर्स्थापित करने की आवश्यकता के बिना पूर्ण क्रशर इनलेट और संबंधित प्री-स्क्रीन क्षेत्र को कवर कर सके।

सामान्य बूम से लेकर अनुकूलित क्रशर समाधान तक

जबकि इस उत्पाद को 'जॉ क्रशर और इम्पैक्ट क्रशर के लिए रॉक ब्रेकर बूम सिस्टम' के रूप में वर्णित किया गया है, प्रत्येक इंस्टॉलेशन को वास्तविक क्रशर लेआउट के आसपास इंजीनियर किया गया है:

  • इंजीनियर बूम की लंबाई, स्विंग त्रिज्या और ब्रेकर आकार को निर्दिष्ट करने के लिए क्रशर प्रकार, फ़ीड ओपनिंग, झुकाव, प्री-स्क्रीन या ग्रिज़ली व्यवस्था और रॉक आकार वितरण का मूल्यांकन करते हैं।

  • फाउंडेशन और माउंटिंग विवरण (स्विंग पोस्ट बनाम टर्नटेबल, पेडस्टल ऊंचाई, स्लीव रेंज) को यह सुनिश्चित करने के लिए परिभाषित किया गया है कि बूम पर्याप्त निकासी और सही प्रभाव कोण के साथ हर संभावित हैंग-अप बिंदु तक सुरक्षित रूप से पहुंच सकता है।

  • नियंत्रण और एकीकरण विकल्प साइट मानकों के अनुरूप चुने जाते हैं - स्टैंडअलोन स्थानीय नियंत्रण से लेकर प्लांट पीएलसी और रिमोट ऑपरेशन रणनीतियों के साथ पूर्ण एकीकरण तक।

यह दृष्टिकोण सुनिश्चित करता है कि बूम सिस्टम एक सामान्य ऐड-ऑन नहीं है, बल्कि प्रत्येक जबड़े या प्रभाव कोल्हू के पूरक के लिए डिज़ाइन किया गया एक समर्पित ओवरसाइज़-कंट्रोल स्टेशन है।

ऑपरेशन जबड़े और प्रभाव क्रशर पर रॉक ब्रेकर बूम सिस्टम क्यों अपनाते हैं?

  • वे यह सुनिश्चित करके कोल्हू की दक्षता को महत्वपूर्ण रूप से बढ़ाते हैं कि केवल उचित आकार की सामग्री ही कक्ष में प्रवेश करती है, जिससे घिसाव कम होता है और समय के साथ भार समान रूप से फैलता है।

  • वे रुकावटों को तेजी से साफ करके, अक्सर पूरे संयंत्र को बंद किए बिना, डाउनटाइम और उत्पादन व्यवधानों को कम करते हैं।

  • वे बड़े आकार की हैंडलिंग को मशीनीकृत करके और उच्च जोखिम वाले क्षेत्रों से दूर दूरस्थ संचालन की अनुमति देकर सुरक्षा और अनुपालन में सुधार करते हैं।

कार्यवाई के लिए बुलावा

यदि आपका जबड़ा या प्रभाव कोल्हू अक्सर इनलेट पर बड़े आकार या ब्रिज किए गए चट्टान से सीमित होता है, तो कोल्हू फ़ीड पर लगाया गया रॉक ब्रेकर बूम सिस्टम उस बाधा को नियंत्रित, रिमोट-संचालित स्टेशन में बदल सकता है।

अपने क्रशर प्रकार, फ़ीड ओपनिंग, प्री-स्क्रीन या ग्रिज़ली लेआउट और विशिष्ट ओवरसाइज़ प्रोफ़ाइल को साझा करें, और YZH एक रॉक ब्रेकर बूम सिस्टम को कॉन्फ़िगर कर सकता है जो आपके प्लांट लेआउट और वांछित प्रदर्शन लक्ष्यों से मेल खाता है।


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