BB600
YZH
Description du produit
Les mines souterraines sont confrontées à des contraintes d'espace, à une mauvaise visibilité et à des climats rigoureux, ce qui rend difficile et dangereux pour les opérateurs de se tenir à proximité des points de soutirage ou de l'embouchure du concasseur pour effectuer le broyage. Les flèches sur socle commandées par la cabine placent l'opérateur dans une cabine fermée, soit montée à proximité de la flèche, soit dans une salle de contrôle à distance, avec des joysticks et des écrans qui lui permettent d'éliminer les obstacles surdimensionnés et les blocages sans entrer dans des zones dangereuses.
Cette approche combine la stabilité structurelle d'une flèche à socle fixe avec l'ergonomie et la visibilité d'un poste de conduite dédié, améliorant à la fois la sécurité et la productivité dans les environnements souterrains.
Rupture manuelle dangereuse aux points de soutirage et aux grizzlis
Historiquement, les travailleurs devaient s'approcher des grizzlis ou des passes à minerai étranglés avec des barres ou de petits outils, ce qui est maintenant reconnu comme une activité à haut risque dans les mines.
Un système contrôlé par la cabine permet au brise-roche de travailler au-dessus de l'ouverture tandis que l'opérateur reste derrière du verre renforcé et de l'acier, à l'écart des chutes de pierres potentielles.
Visibilité limitée aux concasseurs souterrains et aux passes à minerai
Les stations de métro ont souvent des lignes de visibilité médiocres, ce qui rend difficile de voir où se trouvent les objets surdimensionnés et où l'outil de brise-roche frappe.
Les flèches contrôlées par la cabine peuvent être équipées de fenêtres placées pour une visualisation optimale et, si nécessaire, de caméras et d'éclairage, aidant les opérateurs à positionner le marteau avec précision.
Fatigue des opérateurs et conditions souterraines difficiles
La chaleur, la poussière et le bruit dans les canalisations souterraines fatiguent rapidement les opérateurs, augmentant ainsi le risque d'erreurs.
Une cabine dotée de sièges, d'un contrôle environnemental et de commandes bien placées permet des opérations plus longues et plus ciblées, ce qui est essentiel lorsque les bris de roches sont fréquents.
Les descriptions par YZH des systèmes de flèches de brise-roche sur socle et des stations de brise-roche souterraines mettent en évidence les principaux éléments, avec des caractéristiques spécifiques aux cabines ajoutées :
Flèche sur socle et disjoncteur
Une flèche robuste est ancrée sur un socle à côté du concasseur, du grizzli ou de la passe à minerai, conçue pour manipuler les grosses roches et les réduire en place.
Un marteau hydraulique dimensionné pour le minerai souterrain est monté à l'extrémité de la flèche pour effectuer des tâches de broyage primaires et secondaires.
Groupe hydraulique
Un groupe électrohydraulique fournit le débit et la pression d'huile à la flèche et au marteau, dimensionnés pour un service souterrain continu.
Les unités sont généralement situées dans des zones accessibles, éloignées de la zone de coupure immédiate pour simplifier l'entretien.
Cabine et commandes de l'opérateur
La cabine comprend un siège opérateur ergonomique, des joysticks et des panneaux de commande, et peut être placée près de la flèche ou intégrée dans une salle de contrôle existante.
Les commandes manuelles, les ensembles de vannes et les dispositifs de commande électroniques sont disposés pour permettre un mouvement précis et un fonctionnement sûr dans les espaces souterrains confinés.
Options de contrôle à distance et avancées
Pour certaines installations, des télécommandes supplémentaires (filaires ou sans fil) et un fonctionnement longue distance (jusqu'à plusieurs kilomètres dans les systèmes avancés) peuvent être utilisés pour faire fonctionner plusieurs rampes à partir d'un centre de commande central.
Selon les notes d'application des brise-roches souterrains et les informations sur les produits YZH, les systèmes de flèches sur socle commandés par cabine sont couramment utilisés dans :
Concasseurs souterrains à mâchoires et giratoires, où les blocages surdimensionnés et les chambres nécessitent des arrêts fréquents mais où l'accès direct est dangereux.
Les grizzlis des points de soutirage et les bras de passe à minerai, où les roches peuvent se cambrer au-dessus des ouvertures et doivent être brisées ou délogées à une distance sécuritaire.
Points de transfert et bacs souterrains qui se bouchent occasionnellement avec de gros morceaux de minerai et nécessitent un bris contrôlé.
Dans tous les cas, la cabine contribue à garantir aux opérateurs la visibilité et la protection nécessaires pour travailler efficacement dans ces zones restreintes et à haut risque.
Bien qu'annoncée comme « systèmes de flèches brise-roches sur socle contrôlés par cabine dans un environnement souterrain », chaque installation est personnalisée en fonction de la philosophie d'aménagement et de contrôle de la mine :
Les ingénieurs YZH évaluent les dimensions du cap, la position du concasseur ou du grizzli et les zones de suspension prévues pour définir la portée de la flèche, l'emplacement du socle et l'emplacement de la cabine.
L'interface de contrôle est sélectionnée pour répondre aux normes de la mine, du fonctionnement en cabine uniquement à la combinaison cabine et télécommande, avec des options d'intégration vidéo.
L'ensemble complet (flèche, disjoncteur, groupe motopropulseur et cabine) est ensuite fourni sous forme de solution clé en main, prête à être installée sous terre.
Si des personnes souterraines surdimensionnées et des blocages doivent encore être déblayées à proximité de concasseurs ouverts, de grizzlis ou de passes à minerai, un système de flèche brise-roche sur socle contrôlé par cabine YZH peut remplacer ces pratiques par une solution technique plus sûre.
Partagez l'agencement de vos stations souterraines, les caractéristiques du minerai et les exigences de contrôle, et YZH concevra une configuration de flèche sur socle contrôlée par cabine adaptée à votre mine.
