WHB710
YZH
| Elérhetőség: | |
|---|---|
Termékleírás
YZH nagystabil fix sziklatörő rendszer a törőüregben
Az YZH rögzített sziklatörő rendszer egy új generációs anyagmozgatási és biztonsági megoldás, amelyet kifejezetten a túlméretezett kőzetek és az elsődleges zúzóállomások eltömődései okozta kihívások kezelésére terveztek. A zúzóüregek mellé szerelt, nagy teherbírású gép erőteljes, precíz törési erőt ad a robusztus hidraulikus gém és a törőszerkezet révén – biztosítja a törőgép megszakítás nélküli működését, kevesebb kézi beavatkozást, valamint jelentősen megnöveli az üzem biztonságát és hatékonyságát.
A legigényesebb bányászati, kőfejtési és aggregált környezetben a stabilitásra, hatótávolságra és hosszú távú teljesítményre tervezett YZH rögzített sziklatörő rendszer ideális biztosíték a törőgépek sérülésektől való védelméhez és a zökkenőmentes termelési áramlás fenntartásához.
A rögzített sziklatörő rendszer elektromos elve
Az elektromos alrendszer képezi a sziklatörő rendszer központi intelligenciáját és vezérlését:
Távvezérlésű működés: A vezetékes vagy vezeték nélküli konzol segítségével a kezelő biztonságos, távoli helyről vezérelheti a gém pozicionálását és a kalapács aktiválását.
Intelligens vezérlési logika: A programozható logikai vezérlők (PLC-k) vagy relé alapú rendszerek a kezelői bemenetet valós idejű mechanikus mozgássá alakítják át, és biztosítják a működési sorrendet.
Energiagazdálkodás: A rendszer ipari minőségű váltakozó áramot használ, jellemzően 380 V-ot vagy magasabb feszültséget, hogy feszültség alá helyezze az elektromos alkatrészeket, és opcionálisan meghajtsa az elektrohidraulikus konfigurációkban lévő villanymotorokat.
Biztonsági áramkör: A túláramvédelem, a vészleállítási funkciók, a hibajelzők és a végálláskapcsolók integrálva vannak a magas szintű üzembiztonság érdekében.
A rögzített sziklatörő rendszer hidraulikus elve
A hidraulika biztosítja a szükséges erőt és folyadékmozgást a gémcsukló és a kalapácsütések meghajtásához:
Hidraulikus erőegység (HPU): A nagy hatékonyságú szivattyúegység nyomás alá helyezi a hidraulikaolajat, amely a gém hengereit és megszakító mechanizmusát hajtja meg.
Többcsuklós csukló: A gém hidraulikusan működtetett csuklókkal széles mozgási lefedettséget biztosít – szükség szerint forog, emel, lendít és kinyújt.
Breaker Hammer: A hidraulikus hajtású kalapács gyors, koncentrált ütéseket ad le, nagy energiaátadással lebontja a sziklákat és a betáplálást akadályozó sziklákat.
Áramlásszabályozás és szűrés: A rendszert arányos szelepek, nyomáscsökkentő egységek és olajhűtő/szűrő körök támogatják a hosszú távú stabilitás és a tiszta, egyenletes folyadékteljesítmény biztosítása érdekében.
A rögzített Rockbreaker rendszer alapvető jellemzői
Rögzített talapzat kialakítás: Megerősített alapra szerelve a törőüreg mellett, maximális szerkezeti stabilitást és vibrációmentes elmozdulást biztosítva működés közben.
Megnövelt munkasugár: A gém geometriáját úgy optimalizálták, hogy nagy területeket lefedjen, így hatékonyan elérheti a zúzónyílásokat, garatokat vagy grizzly fedélzeteket.
Nagy teherbírású felépítés: A nagy szakítószilárdságú acélból készült, a szórókeret karja és csuklói úgy készültek, hogy ellenálljanak a fáradtságnak, az ütési terhelésnek és a zord környezeti feltételeknek.
Kezelőbarát felület: Az egyszerű, ergonomikus kezelőszervek precíz mozgást tesznek lehetővé minimális kezelői képzés mellett.
Időjárás- és porálló: Minden alkatrész zárt vagy kezelt, hogy ellenálljon a cementpornak, a nedvességnek és a szélsőséges hőmérsékleteknek.
A rögzített Rockbreaker rendszer működési módja és működési elve
A rendszert a zúzóüreg mellé vagy egy adagológarat fölé kell telepíteni.
Kőelakadás vagy túlméretezett anyag bejutása esetén a kezelő távolról aktiválja a gémrendszert.
A csuklós gém a megszakítót az akadály feletti helyzetbe manőverezi.
A hidraulikus kalapács célzott ütéseket ad le a sziklák megfelelő méretűre bontására.
A széttöredezett anyag újra áramlik a törőgépbe anélkül, hogy leállításra vagy kézi tisztításra lenne szükség.
Ez a munkafolyamat biztonságos, megszakítás nélküli és automatizált anyagáramlási folyamatot biztosít, különösen a kritikus gyártási órákban.
A Fix Rockbreaker rendszer előnyei
Sziklaszilárd stabilitás: A rögzített talapzattalp ellenáll a visszarúgásnak, stabil működést biztosítva még ismételt nagy erejű ütközések esetén is.
Zúzóvédelem: Megakadályozza, hogy a túlméretezett anyagok megsértsék a pofa- vagy forgódaráló mechanizmusokat.
Maximális üzemidő: Minimalizálja a leállásokat és megszünteti az elakadásokat a törőgép leállítása vagy a dolgozók veszélyeztetése nélkül.
Biztonságos, távoli kezelés: távol tartja a kezelőket a veszélyes zónáktól, és szükségtelenné teszi a fizikai beavatkozást.
Alacsony életciklus-költség: A tartós kialakítás, a csökkentett kopás és az egyszerű karbantartás csökkenti a teljes birtoklási költséget.
Testreszabható kinyúlás és teljesítmény: Többféle karhosszúságban és megszakítókapacitásban kapható, hogy megfeleljen az adott törőüreg méreteinek.
A rögzített Rockbreaker rendszer tipikus alkalmazásai
Bányászati műveletek: Elsődleges kőzettöréshez földalatti vagy kültéri zúzóberendezéseknél.
Aggregált kőbányák: Grizzly fedélzetek, adagolók vagy elsődleges zúzók tisztítása a takarmányozási akadályoktól.
Cementgyárak: Túlméretes mészkő vagy klinker feltörése nyersanyagtartályoknál vagy kötényadagolókban.
Alagútépítési projektek: Sziklatömbök vagy laza sziklák kezelése alagútfúrógép-ürítési területeken.
Anyagfeldolgozó üzemek: A garat áthidalásának vagy a törőgép túlterhelésének megelőzése ömlesztett rakodó rendszerekben.
Fix Rockbreaker rendszer specifikációi
| Modell sz. | Egység | WHB710 |
| Max. vízszintes munkasugár | mm | 9000 |
| Max. függőleges munkasugár | mm | 7150 |
| Min. függőleges munkasugár | mm | 2440 |
| Max. munkamélység | mm | 6740 |
| Forgás | ° | 360 |

