க்ரஷர் கேவிட்டியில் YZH உயர்-நிலை நிலையான ராக்பிரேக்கர் சிஸ்டம்

க்ரஷர் கேவிட்டியில் YZH உயர்-நிலை நிலையான ராக்பிரேக்கர் அமைப்பு

YZH நிலையான ராக்பிரேக்கர் அமைப்பு என்பது அடுத்த தலைமுறை பொருள் கையாளுதல் மற்றும் பாதுகாப்பு தீர்வாகும், இது முதன்மை நசுக்கும் நிலையங்களில் பெரிதாக்கப்பட்ட பாறைகள் மற்றும் அடைப்புகளின் சவால்களை சமாளிக்க வடிவமைக்கப்பட்டுள்ளது. க்ரஷர் குழிகளுக்கு அருகில் பொருத்தப்பட்டிருக்கும், இந்த கனரக இயந்திரம், ஒரு வலுவான ஹைட்ராலிக் பூம் மற்றும் பிரேக்கர் அசெம்பிளி மூலம் சக்திவாய்ந்த, துல்லியமான உடைக்கும் சக்தியை வழங்குகிறது-தடையின்றி நொறுக்கி செயல்பாட்டை உறுதி செய்கிறது, கைமுறை தலையீடு குறைக்கப்பட்டது மற்றும் தாவர பாதுகாப்பு மற்றும் செயல்திறனை கணிசமாக மேம்படுத்துகிறது.

மிகவும் தேவைப்படும் சுரங்க, குவாரி மற்றும் ஒட்டுமொத்த சூழலில் நிலைத்தன்மை, அடைய மற்றும் நீண்ட கால செயல்திறனுக்காக வடிவமைக்கப்பட்ட YZH நிலையான ராக் பிரேக்கர் அமைப்பு, நொறுக்குகளை சேதத்திலிருந்து பாதுகாப்பதற்கும், சீரான உற்பத்தி ஓட்டத்தை பராமரிப்பதற்கும் சிறந்த பாதுகாப்பாகும்.

நிலையான ராக்பிரேக்கர் அமைப்பின் மின் கோட்பாடு

மின்சார துணை அமைப்பு ராக்பிரேக்கர் அமைப்பின் மைய நுண்ணறிவு மற்றும் கட்டுப்பாட்டை உருவாக்குகிறது:

ரிமோட்-கண்ட்ரோல் ஆபரேஷன்: ஒரு கம்பி அல்லது வயர்லெஸ் கன்சோல், பாதுகாப்பான, தொலைதூர இடத்திலிருந்து பூம் பொசிஷனிங் மற்றும் ஹேமர் ஆக்டிவேஷனைக் கட்டுப்படுத்த ஆபரேட்டரை அனுமதிக்கிறது.

ஸ்மார்ட் கண்ட்ரோல் லாஜிக்: புரோகிராம் செய்யக்கூடிய லாஜிக் கன்ட்ரோலர்கள் (பிஎல்சிக்கள்) அல்லது ரிலே-அடிப்படையிலான அமைப்புகள் ஆபரேட்டர் உள்ளீட்டை நிகழ்நேர இயந்திர இயக்கத்திற்கு மொழிபெயர்த்து, செயல்பாட்டு வரிசைமுறையை உறுதி செய்கின்றன.

பவர் மேனேஜ்மென்ட்: இந்த சிஸ்டம் தொழில்துறை தர AC சக்தியை, பொதுவாக 380V அல்லது அதற்கு மேல், மின் கூறுகளை உற்சாகப்படுத்தவும், எலக்ட்ரோ-ஹைட்ராலிக் கட்டமைப்புகளில் மின்சார மோட்டார்களை விருப்பமாக இயக்கவும் பயன்படுத்துகிறது.

பாதுகாப்பு சுற்றமைப்பு: அதிக மின்னோட்ட பாதுகாப்பு, அவசரகால நிறுத்த செயல்பாடுகள், தவறு குறிகாட்டிகள் மற்றும் வரம்பு சுவிட்சுகள் ஆகியவை உயர்நிலை செயல்பாட்டு பாதுகாப்பிற்காக ஒருங்கிணைக்கப்பட்டுள்ளன.

நிலையான ராக்பிரேக்கர் அமைப்பின் ஹைட்ராலிக் கொள்கை

பூம் உச்சரிப்பு மற்றும் சுத்தியல் வேலைநிறுத்தங்கள் இரண்டையும் இயக்குவதற்குத் தேவையான சக்தி மற்றும் திரவ இயக்கத்தை ஹைட்ராலிக்ஸ் வழங்குகிறது:

ஹைட்ராலிக் பவர் யூனிட் (HPU): உயர் திறன் கொண்ட பம்ப் யூனிட் ஹைட்ராலிக் எண்ணெயை அழுத்துகிறது, இது பூமின் சிலிண்டர்கள் மற்றும் பிரேக்கர் பொறிமுறையை இயக்குகிறது.

மல்டி-ஜோயிண்ட் ஆர்டிகுலேஷன்: பூம் ஹைட்ராலிக் ஆக்சுவேட்டட் மூட்டுகளைப் பயன்படுத்தி பரந்த இயக்கக் கவரேஜை வழங்குகிறது—சுழலும், தூக்கும், ஊசலாடும் மற்றும் தேவைக்கேற்ப நீட்டித்தல்.

பிரேக்கர் சுத்தியல்: ஹைட்ராலிக் மூலம் இயக்கப்படும் சுத்தியல் விரைவான, செறிவூட்டப்பட்ட தாக்க வீச்சுகளை வழங்குகிறது, அதிக ஆற்றல் பரிமாற்றத்துடன் கற்பாறைகள் மற்றும் தீவன-தடுக்கும் பாறைகளை உடைக்கிறது.

ஓட்டம் கட்டுப்பாடு மற்றும் வடிகட்டுதல்: நீண்ட கால நிலைத்தன்மை மற்றும் சுத்தமான, நிலையான திரவ சக்தியை உறுதிசெய்ய, விகிதாச்சார வால்வுகள், அழுத்த நிவாரண அலகுகள் மற்றும் எண்ணெய் குளிரூட்டும்/வடிகட்டுதல் சுற்றுகள் ஆகியவற்றால் இந்த அமைப்பு ஆதரிக்கப்படுகிறது.

நிலையான ராக்பிரேக்கர் அமைப்பின் முக்கிய பண்புகள்

நிலையான பீட வடிவமைப்பு: க்ரஷர் குழிக்கு அருகில் உள்ள வலுவூட்டப்பட்ட தளத்தில் பொருத்தப்பட்டுள்ளது, இது செயல்பாட்டின் போது அதிகபட்ச கட்டமைப்பு நிலைத்தன்மை மற்றும் பூஜ்ஜிய அதிர்வு இடப்பெயர்ச்சியை உறுதி செய்கிறது.

விரிவாக்கப்பட்ட வேலை ஆரம்: பூமின் வடிவியல் பெரிய பகுதிகளை உள்ளடக்கியதாக உகந்ததாக உள்ளது, இது நொறுக்கி திறப்புகள், ஹாப்பர்கள் அல்லது கிரிஸ்லி டெக்குகள் மீது திறமையான அணுகலை செயல்படுத்துகிறது.

ஹெவி-டூட்டி பில்ட்: உயர் இழுவிசை எஃகு மூலம் கட்டப்பட்டது, பூம் கை மற்றும் மூட்டுகள் சோர்வு, தாக்க சுமைகள் மற்றும் கடுமையான சுற்றுச்சூழல் நிலைமைகளுக்கு எதிர்ப்பதற்காக கட்டப்பட்டுள்ளன.

ஆபரேட்டர்-நட்பு இடைமுகம்: எளிமையான, பணிச்சூழலியல் கட்டுப்பாடுகள், குறைந்த ஆபரேட்டர் பயிற்சியுடன் துல்லியமான இயக்கத்தை அனுமதிக்கின்றன.

வானிலை மற்றும் தூசி எதிர்ப்பு: சிமெண்ட் தூசி, ஈரப்பதம் மற்றும் வெப்பநிலை உச்சநிலையை எதிர்க்கும் வகையில் அனைத்து கூறுகளும் இணைக்கப்பட்டுள்ளன அல்லது சிகிச்சையளிக்கப்படுகின்றன.

நிலையான ராக்பிரேக்கர் சிஸ்டத்தின் வேலை முறை மற்றும் இயக்கக் கோட்பாடு

இந்த அமைப்பு நொறுக்கி குழிக்கு அருகில் அல்லது ஒரு ஃபீட் ஹாப்பர் மீது நிறுவப்பட்டுள்ளது.

ராக் ஜாம் அல்லது பெரிதாக்கப்பட்ட பொருள் நுழைந்தவுடன், ஆபரேட்டர் பூம் சிஸ்டத்தை ரிமோட் மூலம் செயல்படுத்துகிறார்.

வெளிப்படுத்தப்பட்ட ஏற்றம், தடைக்கு மேலே உள்ள நிலைக்கு பிரேக்கரை இயக்குகிறது.

ஹைட்ராலிக் சுத்தியல் பாறைகளை கடந்து செல்லக்கூடிய அளவுகளில் உடைக்க இலக்கு தாக்க அடிகளை வழங்குகிறது.

துண்டு துண்டாகப் பிரிந்தவுடன், பணிநிறுத்தம் அல்லது கைமுறையாகத் துடைக்க வேண்டிய அவசியமின்றி பொருள் மீண்டும் க்ரஷரில் பாய்கிறது.

இந்த வேலை வரிசையானது பாதுகாப்பான, தடையற்ற மற்றும் தானியங்கு பொருள் ஓட்ட செயல்முறையை உறுதி செய்கிறது, குறிப்பாக முக்கியமான உற்பத்தி நேரங்களில்.

நிலையான ராக்பிரேக்கர் அமைப்பின் நன்மைகள்

ராக்-சாலிட் ஸ்டெபிலிட்டி: நிலையான பீட அடித்தளம் பின்னடைவை எதிர்க்கிறது, மீண்டும் மீண்டும் அதிக சக்தி தாக்கங்கள் இருந்தாலும் நிலையான செயல்பாட்டை வழங்குகிறது.

க்ரஷர் பாதுகாப்பு: தாடை அல்லது சுழற்சி நொறுக்கி பொறிமுறைகளை சேதப்படுத்துவதில் இருந்து பெரிதாக்கப்பட்ட பொருட்களைத் தடுக்கிறது.

அதிகபட்ச இயக்க நேரம்: நொறுக்கி நிறுத்தப்படாமல் அல்லது தொழிலாளர்களுக்கு ஆபத்தை ஏற்படுத்தாமல் நிறுத்தங்களை குறைக்கிறது மற்றும் நெரிசலை நீக்குகிறது.

பாதுகாப்பான, தொலைநிலை கையாளுதல்: ஆபரேட்டர்களை அபாயகரமான பகுதிகளிலிருந்து விலக்கி, உடல் தலையீட்டின் தேவையை நீக்குகிறது.

குறைந்த வாழ்க்கைச் சுழற்சி செலவு: நீடித்த வடிவமைப்பு, குறைக்கப்பட்ட உடைகள் மற்றும் எளிதான பராமரிப்பு ஆகியவை உரிமையின் மொத்த செலவைக் குறைக்கின்றன.

தனிப்பயனாக்கக்கூடிய ரீச் & பவர்: குறிப்பிட்ட க்ரஷர் கேவிட்டி அளவுகளுக்குப் பொருந்தும் வகையில் பல கை நீளங்கள் மற்றும் பிரேக்கர் திறன்களில் கிடைக்கிறது.

நிலையான ராக்பிரேக்கர் சிஸ்டத்தின் வழக்கமான பயன்பாடுகள்

சுரங்க செயல்பாடுகள்: நிலத்தடி அல்லது திறந்தவெளி நொறுக்கி நிறுவல்களில் முதன்மையான பாறைகளை உடைப்பதற்கு.

மொத்த குவாரிகள்: கிரிஸ்லி அடுக்குகள், தீவனங்கள் அல்லது முதன்மை நொறுக்கிகளை தீவனத் தடைகளிலிருந்து சுத்தம் செய்தல்.

சிமென்ட் செடிகள்: மூலப்பொருள் ஹாப்பர்கள் அல்லது ஏப்ரன் ஃபீடர்களில் பெரிதாக்கப்பட்ட சுண்ணாம்பு அல்லது கிளிங்கரை உடைத்தல்.

சுரங்கப்பாதை திட்டங்கள்: சுரங்கப்பாதை துளையிடும் இயந்திரம் வெளியேற்றும் பகுதிகளில் கற்பாறைகள் அல்லது தளர்வான பாறைகளை நிர்வகித்தல்.

பொருள் செயலாக்க ஆலைகள்: மொத்த கையாளுதல் அமைப்புகளில் ஹாப்பர் பிரிட்ஜிங் அல்லது க்ரஷர் ஓவர்லோடைத் தடுக்கிறது.

நிலையான ராக்பிரேக்கர் அமைப்பின் விவரக்குறிப்பு

மாதிரி எண்.	அலகு	WHB710
அதிகபட்சம். கிடைமட்ட வேலை ஆரம்	மிமீ	9000
அதிகபட்சம். செங்குத்து வேலை ஆரம்	மிமீ	7150
குறைந்தபட்சம் செங்குத்து வேலை ஆரம்	மிமீ	2440
அதிகபட்சம். வேலை ஆழம்	மிமீ	6740
சுழற்சி	°	360