WHB710
YZH
Descrição do produto
Sistema quebra-rochas fixo de alta estabilidade YZH na cavidade do britador
O sistema quebra-rochas fixo YZH é uma solução de segurança e manuseio de materiais de última geração projetada especificamente para enfrentar os desafios de rochas superdimensionadas e bloqueios em estações de britagem primária. Montada ao lado das cavidades do britador, esta máquina para serviço pesado fornece força de ruptura potente e precisa por meio de um conjunto robusto de lança hidráulica e rompedor, garantindo a operação ininterrupta do britador, intervenção manual reduzida e maior segurança e eficiência da planta.
Projetado para estabilidade, alcance e desempenho de longo prazo nos ambientes mais exigentes de mineração, pedreiras e agregados, o sistema quebra-rochas fixo YZH é a proteção ideal para proteger os britadores contra danos e manter o fluxo de produção suave.
Princípio Elétrico do Sistema Rockbreaker Fixo
O subsistema elétrico forma a inteligência central e o controle do sistema rompe-rochas:
Operação por controle remoto: Um console com ou sem fio permite que o operador controle o posicionamento da lança e a ativação do martelo a partir de um local remoto e seguro.
Lógica de controle inteligente: Controladores lógicos programáveis (CLPs) ou sistemas baseados em relés traduzem a entrada do operador em movimento mecânico em tempo real e garantem o sequenciamento operacional.
Gerenciamento de energia: O sistema consome energia CA de nível industrial, normalmente 380 V ou superior, para energizar componentes elétricos e, opcionalmente, acionar motores elétricos em configurações eletro-hidráulicas.
Circuito de segurança: Proteção contra sobrecorrente, funções de parada de emergência, indicadores de falha e interruptores de limite são integrados para segurança operacional de alto nível.
Princípio Hidráulico do Sistema Quebra-Rocha Fixo
A hidráulica fornece a força e o movimento fluido necessários para acionar a articulação da lança e os golpes do martelo:
Unidade de Energia Hidráulica (HPU): Uma unidade de bomba de alta eficiência pressuriza o óleo hidráulico, que alimenta os cilindros da lança e o mecanismo do disjuntor.
Articulação multiarticular: A lança utiliza juntas acionadas hidraulicamente para oferecer ampla cobertura de movimento – rotação, elevação, balanço e extensão conforme necessário.
Martelo Rompedor: Um martelo acionado hidraulicamente proporciona golpes de impacto rápidos e concentrados, quebrando pedregulhos e rochas bloqueadoras com alta transferência de energia.
Controle de fluxo e filtragem: O sistema é suportado por válvulas proporcionais, unidades de alívio de pressão e circuitos de resfriamento/filtração de óleo para garantir estabilidade a longo prazo e potência de fluido limpa e consistente.
Características principais do sistema Rockbreaker fixo
Projeto de pedestal fixo: Montado em uma base reforçada adjacente à cavidade do britador, garantindo máxima estabilidade estrutural e zero deslocamento de vibração durante a operação.
Raio de trabalho estendido: A geometria da lança é otimizada para cobrir grandes áreas, permitindo um alcance eficiente sobre aberturas de britadores, moegas ou plataformas de grelha.
Construção Reforçada: Construído em aço de alta resistência, o braço da lança e as juntas são construídos para oferecer resistência à fadiga, cargas de impacto e condições ambientais adversas.
Interface amigável ao operador: controles simples e ergonômicos permitem movimentos precisos com treinamento mínimo do operador.
Resistente a intempéries e poeira: Todos os componentes são fechados ou tratados para resistir a poeira de cimento, umidade e temperaturas extremas.
Modo de trabalho e princípio de operação do sistema Rockbreaker fixo
O sistema é instalado ao lado da cavidade do britador ou sobre uma tremonha de alimentação.
Em caso de obstrução de pedras ou entrada de material de grandes dimensões, o operador aciona o sistema de lança remotamente.
A lança articulada manobra o martelo para a posição acima da obstrução.
O martelo hidráulico desfere golpes de impacto direcionados para quebrar as rochas em tamanhos transitáveis.
Uma vez fragmentado, o material volta a fluir para o britador sem a necessidade de desligamento ou limpeza manual.
Esta sequência de trabalho garante um processo de fluxo de material seguro, ininterrupto e automatizado, especialmente durante horas críticas de produção.
Vantagens do sistema Rockbreaker fixo
Estabilidade sólida: a base do pedestal fixo resiste ao recuo, oferecendo operação estável mesmo com impactos repetidos de alta força.
Proteção do britador: Evita que materiais superdimensionados danifiquem os mecanismos da mandíbula ou do britador giratório.
Tempo máximo de atividade: Minimiza paradas e elimina congestionamentos sem parar o britador ou colocar os trabalhadores em risco.
Manuseio Remoto Seguro: Mantém os operadores longe de zonas perigosas e elimina a necessidade de intervenção física.
Baixo custo do ciclo de vida: O design durável, o desgaste reduzido e a fácil manutenção reduzem o custo total de propriedade.
Alcance e potência personalizáveis: Disponível em vários comprimentos de braço e capacidades de rompedor para atender tamanhos específicos de cavidade do britador.
Aplicações típicas do sistema Rockbreaker fixo
Operações de mineração: Para quebra de rocha primária em instalações de britagem subterrâneas ou a céu aberto.
Pedreiras de agregados: Limpeza de conveses pardos, alimentadores ou britadores primários de obstruções de alimentação.
Fábricas de Cimento: Quebra de calcário ou clínquer de grandes dimensões em tremonhas de matéria-prima ou alimentadores de avental.
Projetos de Túneis: Gerenciamento de pedregulhos ou rochas soltas em áreas de descarga de máquinas de perfuração de túneis.
Plantas de processamento de materiais: Evitando pontes na tremonha ou sobrecarga do britador em sistemas de manuseio de granéis.
Especificação do Sistema Rockbreaker Fixo
| Modelo não. | Unidade | WHB710 |
| Máx. raio de trabalho horizontal | milímetros | 9000 |
| Máx. raio de trabalho vertical | milímetros | 7150 |
| Min. raio de trabalho vertical | milímetros | 2440 |
| Máx. profundidade de trabalho | milímetros | 6740 |
| Rotação | ° | 360 |
